機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療影像、安防監(jiān)控等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全性。機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)原理機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)是利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)來(lái)檢測(cè)和識(shí)別產(chǎn)品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40
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這篇論文介紹了一種文本引導(dǎo)的變分圖像生成方法，旨在解決工業(yè)制造中的異常檢測(cè)和分割問(wèn)題。傳統(tǒng)方法通過(guò)訓(xùn)練非缺陷數(shù)據(jù)的分布來(lái)進(jìn)行異常檢測(cè)，但這需要大量且多樣化的非缺陷數(shù)據(jù)。
2024-03-14 10:15:2844 
缺陷檢測(cè)是生產(chǎn)過(guò)程的重要組成部分。它有助于確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和滿足客戶的需求。缺陷檢測(cè)有許多不同的解決方案，特定應(yīng)用的最佳解決方案取決于所檢測(cè)的缺陷類型、解決方案的成本以及解決方案的準(zhǔn)確性。
2024-02-26 15:44:0883 
雖然表面缺陷檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)不斷從學(xué)術(shù)研究走向成熟的工業(yè)應(yīng)用，但是依然有一些需要解決的問(wèn)題?；谝陨戏治隹梢园l(fā)現(xiàn)，由于芯片表面缺陷的獨(dú)特性質(zhì)，通用目標(biāo)檢測(cè)算法不適合直接應(yīng)用于芯片表面缺陷檢測(cè)任務(wù)，需要提出新的解決方法。
2024-02-25 14:30:18165 
表面缺陷檢測(cè)任務(wù)是指通過(guò)對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查和評(píng)估，以發(fā)現(xiàn)和識(shí)別任何不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求的表面缺陷。這項(xiàng)任務(wù)的目的是確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和功能性滿足預(yù)定的要求，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和客戶滿意度。
2024-02-21 14:31:52126 
基于圖像的織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)已成為了該領(lǐng)域近年來(lái)的的研究熱點(diǎn)，其代替人工織物疵點(diǎn)檢測(cè)的研究算法也逐漸成為可能，主流方法一般分為兩大類， 一是基于傳統(tǒng)圖像處理的織物缺陷檢測(cè)方法，二是基于深度學(xué)習(xí)算法的織物缺陷檢測(cè)定位方法。
2024-02-20 14:24:4790 
隨著科技的不斷發(fā)展，無(wú)紡布作為一種新型環(huán)保材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。然而，無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，如針眼、孔洞等。為了提高無(wú)紡布的質(zhì)量，許多企業(yè)開(kāi)始使用無(wú)紡布缺陷在線檢測(cè)儀進(jìn)行實(shí)時(shí)
2024-02-03 14:58:17141 
電子制造行業(yè)正逐步邁向高度“數(shù)智化”時(shí)代，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始采用AI機(jī)器視覺(jué)技術(shù)進(jìn)行缺陷檢測(cè)和品質(zhì)管控。由于良品率極高，在大量正常的產(chǎn)品中，收集缺陷樣本既耗時(shí)又低效。而模擬制造缺陷品也絕非易事，產(chǎn)品
2024-01-26 08:25:10155 
AI機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的核心是深度學(xué)習(xí)算法。通過(guò)大量樣本數(shù)據(jù)的訓(xùn)練，系統(tǒng)能夠?qū)W習(xí)并識(shí)別鋰電池外殼各種缺陷的特征。
2024-01-18 15:50:03132 該例程用到了差異模型，將一個(gè)或多個(gè)圖像同一個(gè)理想圖像做對(duì)比，去找到明顯的不同。進(jìn)而鑒定出有缺陷的物體。差異模型的優(yōu)勢(shì)是可以直接通過(guò)它們的灰度值做比較，并且通過(guò)差異圖像，比較可以被空間地加權(quán)。
2024-01-14 14:06:56231 
檢測(cè)，并將截面圖實(shí)時(shí)展示出來(lái)，而該類型測(cè)徑儀的測(cè)量頻率為500/2000Hz，也就是說(shuō)每秒能達(dá)到500/2000個(gè)截面信息。為了能觀測(cè)舒服，顯示頻率一般為2~3Hz。
通過(guò)截面圖可實(shí)時(shí)觀測(cè)到截面情況
2024-01-04 17:08:29
使用單像素光譜探測(cè)器快速檢測(cè)隱藏物體或缺陷的衍射太赫茲傳感器示意圖。 在工程和材料科學(xué)領(lǐng)域，檢測(cè)材料中隱藏的結(jié)構(gòu)或缺陷至關(guān)重要。傳統(tǒng)的太赫茲成像系統(tǒng)依賴于太赫茲波的獨(dú)特性質(zhì)來(lái)穿透可見(jiàn)的不透明材料
2024-01-03 06:33:41134 
今天分享是《三防噴涂工藝缺陷問(wèn)題案例匯總》 資料。
2023-12-29 10:10:14204 
不同的是，SiC容易形成多型體，所以也存在一種多型共生缺陷。其中表面缺陷主要有：劃傷，劃痕，亞表面損傷，微型裂痕等，目前多用強(qiáng)光燈下目檢來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，碳包裹體和六方空洞也可以目檢實(shí)現(xiàn)，這里不多做介紹。以下主要介紹多型共生缺陷；點(diǎn)缺陷；位錯(cuò)；堆垛層錯(cuò)。
2023-12-26 17:18:471088 
基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的玻璃質(zhì)量檢測(cè)流程：產(chǎn)品經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)，LED紅光垂直（或其他角度）入射待檢測(cè)玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相機(jī)的靶面檢測(cè)到不均勻的出射光，然后圖像采集卡對(duì)輸出的信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集并將
2023-12-22 16:09:09188 
目前許多電路板的制造廠商己經(jīng)采用一些內(nèi)置電路測(cè)試（in-circuittest簡(jiǎn)稱ICT）或者說(shuō)X射線技術(shù)來(lái)檢測(cè)焊點(diǎn)的質(zhì)量狀況。它們將有助于消除由于印刷工藝操作所產(chǎn)生的缺陷，但是這些方式不能監(jiān)測(cè)
2023-12-18 16:18:19121 電子元件是現(xiàn)代科技中不可或缺的一部分，但由于制造過(guò)程中的復(fù)雜性，元件可能出現(xiàn)各種缺陷。為了保證電子元件的質(zhì)量和可靠性，缺陷檢測(cè)是必不可少的過(guò)程。本文將詳細(xì)介紹電子元件缺陷檢測(cè)的不同方法和技術(shù)
2023-12-18 14:46:20371 在芯片生產(chǎn)制造過(guò)程中，各工藝流程環(huán)環(huán)相扣，技術(shù)復(fù)雜，材料、環(huán)境、工藝參數(shù)等因素的微變常導(dǎo)致芯片產(chǎn)生缺陷，影響產(chǎn)品良率。
2023-11-30 18:24:13941 
現(xiàn)有的FPC缺陷檢測(cè)算法多衍生于PCB檢測(cè)算法，但受本身獨(dú)特性限制，F(xiàn)PC板缺陷要求更高，檢測(cè)樣板尺寸更大，樣板成像易變形，使得針對(duì)PCB板的缺陷檢測(cè)算法不能直接套用FPC板的檢測(cè)算法，需要根據(jù)FPC板實(shí)際線路特征制定與之適宜的檢測(cè)算法。
2023-11-30 15:29:26119 讀取CT掃描和X射線結(jié)果對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析。AI軟件將根據(jù)檢測(cè)區(qū)域，評(píng)估缺陷經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理后是否會(huì)造成問(wèn)題，以及是否應(yīng)據(jù)此判定部件不合格。可檢測(cè)在線操作中是否更頻繁地出現(xiàn)類似缺陷，從而在早期階段對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行干預(yù)，以減少?gòu)U品，節(jié)約成本
2023-11-15 11:14:24221 CT掃描和X射線結(jié)果對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析。AI軟件將根據(jù)檢測(cè)區(qū)域，評(píng)估缺陷經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理后是否會(huì)造成問(wèn)題，以及是否應(yīng)據(jù)此判定部件不合格?？?b class="flag-6" style="color: red">檢測(cè)在線操作中是否更頻繁地出現(xiàn)類似缺陷，從而在早期階段對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行干預(yù)，以減少?gòu)U品，節(jié)約成本
2023-11-14 11:27:27212 缺陷檢測(cè)是工業(yè)視覺(jué)領(lǐng)域非常重要的應(yīng)用之一。幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品在流入市場(chǎng)之前都會(huì)有缺陷檢測(cè)的環(huán)節(jié)，目的是確保產(chǎn)品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 視覺(jué)檢測(cè)儀閃測(cè)儀即閃測(cè)儀，能一鍵測(cè)量二維平面尺寸測(cè)量，或是搭載光學(xué)非接觸式測(cè)頭實(shí)現(xiàn)高度尺寸、平面度等參數(shù)的精密快速測(cè)量。VX8000視覺(jué)檢測(cè)儀閃測(cè)儀在測(cè)量時(shí)，只需一鍵，數(shù)秒內(nèi)即可完成測(cè)量，CNC模式
2023-11-13 10:12:48
電極片常見(jiàn)缺陷 電極片缺陷檢測(cè)方法 電極片缺陷對(duì)電池性能的影響? 電極片是電池的重要組成部分之一，其質(zhì)量和性能直接影響到電池的工作效率和穩(wěn)定性。然而，電極片在制造和使用過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，這些
2023-11-10 14:54:13694 靜態(tài)代碼掃描(SA)能快速識(shí)別代碼缺陷，如空指針訪問(wèn)、數(shù)組越界等，以較高ROI保障質(zhì)量及提升交付效率。當(dāng)前掃描能力主要依賴人工經(jīng)驗(yàn)生成規(guī)則，泛化能力弱且迭代滯后，導(dǎo)致漏出。本文提出基于代碼知識(shí)
2023-11-08 10:27:43250 
用的，使得漏檢的可能性大大降低，是高性能的在線檢測(cè)設(shè)備。
功能介紹：
（1）顯示內(nèi)容
主控室液晶顯示器：管材截面的直徑、平均值、橢圓度；各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值；設(shè)定的鋼管長(zhǎng)度、速度、標(biāo)稱直徑、上下公差
2023-11-07 17:15:54
工業(yè)制造領(lǐng)域中，產(chǎn)品質(zhì)量的保證是至關(guān)重要的任務(wù)之一。然而，人工的檢測(cè)方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易受到主觀因素的影響，從而降低了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和一致性。近年來(lái)，基于深度學(xué)習(xí)的技術(shù)在工業(yè)缺陷檢測(cè)領(lǐng)域取得了顯著的突破，其憑借其出色的特征學(xué)習(xí)和自動(dòng)化能力，逐漸成為工業(yè)缺陷檢測(cè)的熱門方向。
2023-10-24 09:29:27470 
機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用比較廣，例如FPD檢測(cè)等，工業(yè)相機(jī)助力顯示屏進(jìn)行缺陷檢測(cè)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
2023-10-16 16:09:53780 
是鑄浩過(guò)程中必不可少的，而對(duì)鑄件內(nèi)部質(zhì)量缺陷的檢測(cè)一般可經(jīng)過(guò)X射線對(duì)鑄件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，判斷缺陷和質(zhì)量，對(duì)雜亂架錢鑄件，有時(shí)需對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，以承以其是否契合
2023-10-13 14:51:47247 
BGA的另一個(gè)主要優(yōu)勢(shì)是成品率高。Motorola和Compaq等用戶聲稱，在其包含160至225條I/O引線的0.05英寸間距封裝中，沒(méi)有缺陷產(chǎn)生。而其它的全自動(dòng)工廠中，具有相同I/O引線數(shù)的細(xì)間距器件的失效率為500或1000PPM。
2023-10-09 14:58:20245 方法多采用傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)算法，通過(guò)圖像形態(tài)學(xué)處理與特征提取進(jìn)行缺陷識(shí)別，往往需要根據(jù)不同形態(tài)的缺陷特征，設(shè)計(jì)不同的特征提取與識(shí)別算法。鋁型材表面缺陷形態(tài)不規(guī)則、位置隨機(jī)且大小不一，采用傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)缺陷識(shí)別方法進(jìn)行鋁型材缺陷識(shí)別，難以同時(shí)滿足檢測(cè)精度與效率的要求。
2023-10-08 15:30:01474 
簡(jiǎn)要解讀BGA、CSP封裝中的球窩缺陷
2023-10-08 08:47:53334 
首先使用深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)提取輸入圖像特征圖，然后使用分類網(wǎng)絡(luò)、回歸網(wǎng)絡(luò)、中心度網(wǎng)絡(luò)對(duì)特征圖上的所有特征點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行檢測(cè)，分類網(wǎng)絡(luò)輸出原圖上以此特征點(diǎn)為中心的區(qū)域所含缺陷類別，回歸網(wǎng)絡(luò)輸出原圖上以此特征
2023-09-28 09:41:27187 
/HDMI-Tx/ file。下表列出了缺陷檢測(cè)加速應(yīng)用程序中使用的特定硬件(SOM + Carrier卡)和相關(guān)外設(shè)。
下圖顯示了該設(shè)計(jì)支持的各種管道。
缺陷檢測(cè)應(yīng)用程序的關(guān)鍵特性
缺陷檢測(cè)應(yīng)用程序檢測(cè)芒果中
2023-09-26 15:17:29
缺陷檢測(cè)在電子制造業(yè)中是非常重要的應(yīng)用。然而，由于存在的缺陷多種多樣，傳統(tǒng)的機(jī)器視覺(jué)算法很難對(duì)缺陷特征進(jìn)行完全建模和遷移缺陷特征，致使傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)算法可重復(fù)使用性不是很大，并且需要區(qū)分工作條件，這將
2023-09-22 12:19:00449 
pcb常見(jiàn)缺陷原因有哪些
2023-09-19 10:45:24719 X射線檢測(cè)儀是一種非破壞性檢測(cè)工具，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療和其他領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域，X射線檢測(cè)儀主要用于檢測(cè)材料和構(gòu)件的內(nèi)部缺陷。以下是X射線檢測(cè)儀可以檢測(cè)到的一些常見(jiàn)缺陷： 1. 裂紋：如焊縫中的裂紋
2023-09-18 15:53:42393 實(shí)驗(yàn)過(guò)程：作為驅(qū)動(dòng)器的PZT環(huán)產(chǎn)生應(yīng)力波，應(yīng)力波在結(jié)構(gòu)中傳播并被作為傳感器的PZT壓電片接收，當(dāng)結(jié)構(gòu)有缺陷時(shí)，應(yīng)力波傳播的能量會(huì)減小，PZT壓電片接收到的應(yīng)力波信號(hào)與無(wú)缺陷狀態(tài)下的應(yīng)力波信號(hào)相比會(huì)減弱，缺陷程度的增加會(huì)相應(yīng)地導(dǎo)致接收應(yīng)力波能量的減弱，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷的檢測(cè)。
2023-09-15 14:19:36186 
尺寸精度認(rèn)證，所以無(wú)法保證檢測(cè)精度，且多用于缺陷檢測(cè)，著重于2D影像缺陷識(shí)別。而工業(yè)CT具有尺寸精度認(rèn)證，能完整追溯尺寸精度，能應(yīng)用于尺寸測(cè)量、失效分析、各類缺陷
2023-09-05 11:42:13374 
在線X-ray檢測(cè)儀以其獨(dú)特的檢測(cè)能力，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)、科研等領(lǐng)域。它能穿透物質(zhì)表面，為我們揭示內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供大量寶貴的信息。 一、在線X-ray檢測(cè)儀的工作原理 在線X-ray檢測(cè)儀
2023-08-31 10:51:43319 
pcb常見(jiàn)缺陷原因與措施? 印制電路板 PCB (Printed Circuit Board) 是電子產(chǎn)品中不可或缺的一部分。由于 PCB 的設(shè)計(jì)和制造非常關(guān)鍵，缺陷可能會(huì)導(dǎo)致電子產(chǎn)品的異常甚至故障
2023-08-29 16:40:231300 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（Automatic Optical Inspection；AOI）是利用光學(xué)、機(jī)械、電控以及軟件來(lái)取代人眼，而軟件的部份則好比人腦，將眼睛所接受到的訊號(hào)，經(jīng)過(guò)特定的運(yùn)算法則判斷產(chǎn)品是否存有缺陷。
2023-08-21 14:19:01189 光學(xué)3D表面輪廓儀是基于白光干涉技術(shù)，結(jié)合精密Z向掃描模塊、3D 建模算法等快速、準(zhǔn)確測(cè)量物體表面的形狀和輪廓的檢測(cè)儀器。它利用光學(xué)投射原理，通過(guò)光學(xué)傳感器對(duì)物體表面進(jìn)行掃描，并根據(jù)反射光的信息來(lái)
2023-08-21 13:41:46
由于透鏡的缺陷，必須對(duì)所有理想光路圖進(jìn)行修正。這些缺陷限制了顯微鏡的分辨率，但矛盾的是，它有助于從顯微鏡獲得更好的焦深和景深。
2023-08-18 11:31:08391 
今天主要是關(guān)于：PCB 缺陷以及如何檢查PCB的缺陷。
2023-08-18 11:05:22586 
基于DeepPCB這個(gè)公開(kāi)數(shù)據(jù)集，總計(jì)有1500份的模板-缺陷圖像數(shù)據(jù)對(duì)，總計(jì)圖像3000張，對(duì)應(yīng)text格式的1500個(gè)標(biāo)注文本描述文件。包含PCB主要的六個(gè)類別錯(cuò)誤。
2023-08-18 10:56:07517 
制造業(yè)的全面智能化發(fā)展對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)提出了新的要求。本文總結(jié)了機(jī)器學(xué)習(xí)方法在表面缺陷檢測(cè)中的研究現(xiàn)狀，表面缺陷檢測(cè)是工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的關(guān)鍵部分。首先，根據(jù)表面特征的用途，從紋理特征、顏色特征
2023-08-17 11:23:29529 
在線X射線檢測(cè)儀是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要工具，它們可以提供實(shí)時(shí)的、無(wú)損的產(chǎn)品分析和質(zhì)量控制。這些設(shè)備通過(guò)發(fā)射和檢測(cè)X射線，來(lái)測(cè)量和分析材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而確保工藝流程的符合性和產(chǎn)品的質(zhì)量。 X射線
2023-08-11 10:53:12547 工業(yè)CT內(nèi)部缺陷掃描檢測(cè)設(shè)備是一種先進(jìn)的非破壞性檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)采集物體內(nèi)部的X射線圖像并重構(gòu)三維立體模型，以揭示材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和特征。它在現(xiàn)代制造業(yè)和科學(xué)研究領(lǐng)域中具有重要地位，是無(wú)損評(píng)估和質(zhì)量
2023-08-10 17:13:351035 
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介避雷器在線檢測(cè)儀用于氧化鋅[MOA]泄漏電流的測(cè)量分析。主要是用于測(cè)量阻性電流，3～7次諧波電流，從而分析氧化鋅老化和受潮的程度。是檢測(cè)氧化鋅避雷器運(yùn)行中的各項(xiàng)交流電氣參數(shù)
2023-08-09 10:49:13
，會(huì)對(duì)設(shè)施和環(huán)境安全造成嚴(yán)重威脅。因此，針對(duì)管道的缺陷檢測(cè)與識(shí)別是一個(gè)非常重要的研究方向。下面安泰電子將為大家詳細(xì)介紹電壓放大器在管道缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用。 圖：ATA-2000系列高壓放大器 確定缺陷位置 在管道缺陷檢測(cè)中
2023-07-26 16:57:13263 
1. 摘要 CVPR VISION 23挑戰(zhàn)賽第1賽道 "數(shù)據(jù)智能缺陷檢測(cè) "要求參賽者在數(shù)據(jù)缺乏的環(huán)境下對(duì)14個(gè)工業(yè)檢測(cè)數(shù)據(jù)集進(jìn)行實(shí)例分割。本論文的方法聚焦于在有限訓(xùn)練樣本的場(chǎng)景下提高缺陷掩模
2023-07-18 15:28:12364 
本文采用Halcon圖像處理軟件來(lái)搭建工業(yè)標(biāo)簽表面缺陷檢測(cè)的檢測(cè)系統(tǒng)，主要檢測(cè)過(guò)程為：利用工業(yè)相機(jī)對(duì)傳送帶上待檢的工業(yè)標(biāo)簽進(jìn)行圖像采集和預(yù)處理，最后通過(guò)模板配準(zhǔn)檢測(cè)出缺陷所在的區(qū)域。
2023-07-13 12:19:56770 
表面缺陷檢測(cè)是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的一種，通常是指檢測(cè)物品表面的瑕疵，利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)模擬人眼視覺(jué)的功能，對(duì)圖像進(jìn)行采集、處理和計(jì)算，最后對(duì)特定物體進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用。
2023-06-30 11:50:20358 
、有漏檢、檢驗(yàn)不到位、檢驗(yàn)馬虎等問(wèn)題——視覺(jué)檢測(cè)給客戶帶來(lái)改善——視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)是指由相機(jī)鏡頭將產(chǎn)品捕捉，通過(guò)圖像進(jìn)行檢測(cè)分析產(chǎn)品是否缺陷/瑕疵，后將數(shù)據(jù)整理匯總系
2023-06-28 14:28:26
導(dǎo) 讀 缺陷檢測(cè)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其檢測(cè)結(jié)果的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。而在現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景中，但產(chǎn)品瑕疵率非常低，甚至是沒(méi)有，缺陷樣本的不充足使得需要深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)模型準(zhǔn)確率不高。如何在缺陷
2023-06-26 09:54:04687 
缺陷檢測(cè)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其檢測(cè)結(jié)果的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。而在現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景中，但產(chǎn)品瑕疵率非常低，甚至是沒(méi)有，缺陷樣本的不充足使得需要深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)模型準(zhǔn)確率不高。如何在缺陷樣本
2023-06-26 09:49:01549 
統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)對(duì)漆面缺陷檢測(cè)的過(guò)程和結(jié)果全程保存在本地電腦數(shù)據(jù)庫(kù)上，同時(shí)可以與車間管理系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481924 
在飛機(jī)葉片缺陷檢測(cè)分析方面，蔡司三本精密儀器小編介紹ZEISS450kV工業(yè)CTVoluMax9titan可以針對(duì)高密度材料，例如單晶葉片的探傷需求，由于封閉管而不更換燈絲、因此全天候在線檢測(cè)。以及
2023-06-16 11:31:02400 
等。 一、在線式乙醇檢測(cè)儀的特點(diǎn) 1、精確度高：在線式乙醇檢測(cè)儀采用先進(jìn)的傳感器技術(shù)，可以快速準(zhǔn)確的測(cè)量乙醇的濃度，其精度可以達(dá)到0.1%以下。 2、操作簡(jiǎn)單：因?yàn)椴捎昧讼冗M(jìn)的觸摸屏操作技術(shù)，操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單，只需要按照一定的
2023-06-16 11:13:12251 如今，我們生活在一個(gè)交通安全至關(guān)重要的時(shí)代，乙醇是機(jī)動(dòng)車駕駛期間行車安全的重要參考值，因此，研究并引領(lǐng)乙醇檢測(cè)技術(shù)的在線式乙醇檢測(cè)儀技術(shù)顯得尤為重要。 一、在線式乙醇檢測(cè)儀的檢測(cè)原理 在線式乙醇
2023-06-15 11:59:15162 Modzy在云中和邊緣部署機(jī)器學(xué)習(xí)模型。他們構(gòu)建了上面的演示，以向他們的制造客戶展示在工廠中使用機(jī)器學(xué)習(xí)來(lái)檢測(cè)缺陷是多么容易和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
2023-06-12 10:37:19193 
。
測(cè)量區(qū)位置可以在水平與垂直方向在線快速調(diào)節(jié)，縮短了調(diào)節(jié)時(shí)間，并且現(xiàn)在還有智能型測(cè)徑儀，可自動(dòng)監(jiān)測(cè)鋼材位置并調(diào)節(jié)測(cè)量區(qū)域，它改進(jìn)了傳統(tǒng)測(cè)徑儀對(duì)安裝地基、位置的要求苛刻和在線調(diào)整的困難的缺陷。
為了彌補(bǔ)
2023-06-08 17:36:38
蔡司工業(yè)CT自動(dòng)缺陷檢測(cè)軟件可以可靠、快速和自動(dòng)地檢測(cè)和評(píng)估鑄件中即使是最小的缺陷。機(jī)器學(xué)習(xí)使之成為可能！您的優(yōu)勢(shì)：僅需60秒即可進(jìn)行缺陷分析可靠的評(píng)估綜合報(bào)告檢測(cè)鑄件缺陷在復(fù)雜的鑄件制造過(guò)程中
2023-06-07 16:33:07334 
對(duì)于測(cè)試圖像中的每個(gè)缺陷，我們使用軸對(duì)齊的邊界框和一個(gè)類ID。如上所示，我們標(biāo)注了六種常見(jiàn)的PCB缺陷類型：open、short、mousebite、spur、pin-hole、spur。
2023-06-06 11:02:00542 
由傳感器、放大電路、頻率轉(zhuǎn)換電路和電源等組成;控制單元由計(jì)算機(jī)、信號(hào)處理器、調(diào)節(jié)器和轉(zhuǎn)換器等組成;表顯單元由顯示器和操作面板等組成。 二、在線式乙醇檢測(cè)儀的原理 在線式乙醇檢測(cè)儀的原理是利用傳感器對(duì)乙醇濃度做出反應(yīng)，
2023-06-05 17:47:11414 過(guò)程中表面不可避免地會(huì)出現(xiàn)裂紋、劃痕、凸起等不良特征，厚度未達(dá)標(biāo)或帶有缺陷的石墨片未被及時(shí)剔除，裝配到紐扣電池中，則直接影響電池品質(zhì)。針對(duì)石墨片厚度及缺陷檢測(cè)，昂視
2023-06-05 10:26:37434 
AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。
2023-06-02 14:45:532675 
部分溫度不平衡產(chǎn)生翹曲，造成應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。 2、PCB孔的可焊性不好，影響焊接質(zhì)量，會(huì)產(chǎn)生虛焊缺陷，從而影響整個(gè)電路中元件的參數(shù)，導(dǎo)致多層板元器件和內(nèi)層線導(dǎo)通不穩(wěn)定，引起整個(gè)電路功能失效
2023-06-01 14:34:40
濟(jì)南祥控自動(dòng)化研制的粉塵濃度檢測(cè)儀XKCON-GCG1000具有自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)檢測(cè)、聲光報(bào)警等功能，通過(guò)RS485或4-20mA信號(hào)與智能監(jiān)控主機(jī)進(jìn)行通信，并
2023-05-31 15:56:25
X-ray檢測(cè)儀在汽車零部件行業(yè)中應(yīng)用普遍，它可以用于檢測(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變形、檢測(cè)外觀的缺陷，以及檢測(cè)汽車零部件的質(zhì)量。下面將詳細(xì)介紹X-ray檢測(cè)儀在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用。 (1)檢測(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變形
2023-05-29 16:23:49425 在線式紅外笑氣檢測(cè)儀是一種新型的環(huán)境保護(hù)技術(shù)，可以檢測(cè)空氣中的有害化學(xué)物質(zhì)，以確保安全的環(huán)境。它具有良好的空氣質(zhì)量檢測(cè)能力，高靈敏度，安全可靠，可以實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并且具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)
2023-05-18 14:40:01300 笑氣是植物體內(nèi)不可缺少的氣體，它可以幫助植物進(jìn)行光合作用并保持植物的正常生長(zhǎng)。因此，精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)植物體內(nèi)的笑氣含量變化變得尤為重要。而在線式紅外笑氣檢測(cè)儀為此提供了一種新的解決方案。 一、在線式紅外笑氣
2023-05-17 15:00:25270 針對(duì)任一半導(dǎo)體，DASP軟件可以計(jì)算給出如下性質(zhì)：熱力學(xué)穩(wěn)定性、元素化學(xué)勢(shì)空間的穩(wěn)定范圍、缺陷（含雜質(zhì)，下同）形成能、缺陷轉(zhuǎn)變能級(jí)、各生長(zhǎng)條件下的費(fèi)米能級(jí)、載流子和缺陷濃度、缺陷的光致發(fā)光譜、缺陷對(duì)載流子的俘獲截面、輻射和非輻射復(fù)合速率等。
2023-05-16 17:22:22327 
高效、準(zhǔn)確的自動(dòng)化紡織品缺陷檢測(cè)方案已成為生產(chǎn)企業(yè)提高效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。方案簡(jiǎn)介紡織品缺陷檢測(cè)是指基于圖像處理、機(jī)器視覺(jué)和人工智能等技術(shù)，通過(guò)對(duì)紡織品圖像進(jìn)行分析、識(shí)別和分類，快速
2023-05-16 11:24:341062 
機(jī)器人焊接由于高效、穩(wěn)定和精確的特點(diǎn)，在制造業(yè)中已成為一種重要應(yīng)用。然而，像所有的焊接過(guò)程一樣，機(jī)器人焊接中也存在常見(jiàn)的缺陷。這些缺陷會(huì)導(dǎo)致焊縫的質(zhì)量下降，并可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效。近年來(lái)，焊縫跟蹤系統(tǒng)
2023-04-26 17:27:391020 太陽(yáng)能電池板是光伏發(fā)電系統(tǒng)的核心組件，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到光伏發(fā)電系統(tǒng)的工作效率和使用壽命。因此，定期對(duì)太陽(yáng)能電池板進(jìn)行缺陷檢測(cè)是必要的。太陽(yáng)能電池板缺陷檢測(cè)是確保太陽(yáng)能電池板性能的重要環(huán)節(jié)，通常可以分為以下幾類：
2023-04-24 16:11:161719 DDC模塊首先將根據(jù)DEC模塊的輸出結(jié)果判斷哪些缺陷已經(jīng)計(jì)算完畢，并將這些所有的缺陷全部考慮進(jìn)DDC的計(jì)算。隨后自動(dòng)搜尋各缺陷輸出的形成能、轉(zhuǎn)變能級(jí)、簡(jiǎn)并因子等信息。將所有的數(shù)據(jù)匯總，寫(xiě)入 DefectParams.txt 文件中。
2023-04-24 15:09:59930 
根據(jù) dasp.in 中的參數(shù)intrinsic = T，DEC模塊將產(chǎn)生HfO2的本征缺陷，即生成HfO2/dec/Intrinsic_Defect計(jì)算目錄，在其下面分別有空位缺陷V_Hf，V_O，反位缺陷Hf_O，O_Hf，間隙位缺陷Hf_i
2023-04-18 10:58:561787 X-ray在線檢測(cè)是一種非常有效的電子元件檢測(cè)技術(shù)，它可以用來(lái)檢測(cè)LED燈條。X-ray在線檢測(cè)可以實(shí)現(xiàn)快速和準(zhǔn)確的檢測(cè)，而且它也可以檢測(cè)出LED燈條中隱藏的缺陷。 X-ray在線檢測(cè)通過(guò)將X射線
2023-04-10 12:00:00396 、AXI：Automatic X-ray Inspection的簡(jiǎn)稱，俗稱X-ray，即自動(dòng)X射線檢查?！ ?、ICT：In—Circuit—Tester的簡(jiǎn)稱，即自動(dòng)在線檢測(cè)儀?！ ?、FP：Flying
2023-04-07 14:41:37
，如衛(wèi)生巾、尿片、衛(wèi)生護(hù)墊等。隨著人們對(duì)無(wú)紡布使用需求的不斷擴(kuò)大，無(wú)紡布作為一種新型的環(huán)保材料，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。不過(guò)，在無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的缺陷，因此對(duì)無(wú)紡布表面瑕疵進(jìn)行檢測(cè)就顯得尤為重要。
2023-04-06 13:38:50292 針對(duì)任一半導(dǎo)體，DASP軟件可以計(jì)算給出如下性質(zhì)：熱力學(xué)穩(wěn)定性、元素化學(xué)勢(shì)空間的穩(wěn)定范圍、缺陷（含雜質(zhì)，下同）形成能、缺陷轉(zhuǎn)變能級(jí)、各生長(zhǎng)條件下的費(fèi)米能級(jí)、載流子和缺陷濃度、缺陷的光致發(fā)光譜、缺陷對(duì)載流子的俘獲截面、輻射和非輻射復(fù)合速率等。
2023-04-05 10:16:00373 無(wú)錫賽默斐視科技有限公司是無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的供應(yīng)商，專注于無(wú)紡布在線檢測(cè)多年,檢測(cè)精度0.2mm,可適應(yīng)任意寬度,在線檢測(cè)無(wú)紡布出現(xiàn)的蚊蟲(chóng),孔洞,結(jié)點(diǎn),褶皺,油斑等,為提高生產(chǎn)質(zhì)量提供了有效方案.
2023-04-03 11:08:29271 為構(gòu)建高性能的缺陷檢測(cè)平臺(tái)，雙方首先從基礎(chǔ)架構(gòu)入手，根據(jù)總部云數(shù)據(jù)中心、各產(chǎn)線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、各類檢測(cè)設(shè)備在缺陷檢測(cè)流程中的不同作用，以及所處的不同場(chǎng)景帶來(lái)的特定需求，設(shè)計(jì)出 “云 - 邊 - 端” 協(xié)同的方案。
2023-04-03 09:31:51752 濃度檢測(cè)儀（700D系列）的特點(diǎn) 帶有4位數(shù)碼管顯示，適用于多種應(yīng)用場(chǎng)景； 支持 2
2023-03-29 10:20:55
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