現(xiàn)代汽車制造業(yè)中輕量化、安全性和裝飾性的要求，帶動(dòng)了傳統(tǒng)焊接技術(shù)在汽車塑料領(lǐng)域的發(fā)展。近年來，隨著多種高端技術(shù)如超聲波、振動(dòng)摩擦、激光技術(shù)相繼應(yīng)用于汽車塑料零部件制造領(lǐng)域，國內(nèi)汽車零部件制造業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)和配套能力大大提升。

關(guān)于汽車內(nèi)飾件的焊接與焊接工藝已發(fā)展有熱板焊接、激光焊接、超聲波焊接、非標(biāo)準(zhǔn)型超聲波焊接機(jī)、振動(dòng)摩擦機(jī)等，工藝上可實(shí)現(xiàn)一次性整體或復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接，可在簡化模具設(shè)計(jì)、降低模塑成本基礎(chǔ)上達(dá)到最優(yōu)化的設(shè)計(jì)要求。

對(duì)典型的內(nèi)外飾件而言，其表面質(zhì)量要求高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大部件如儀表板、門板、立柱、手套箱發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管、前后保險(xiǎn)杠等必須選用相應(yīng)的焊接技術(shù)，同時(shí)根據(jù)車內(nèi)結(jié)構(gòu)、性能、材料和生產(chǎn)成本的要求采用合適的焊接工藝。所有這些應(yīng)用不僅能完成相應(yīng)的生產(chǎn)制造過程，而且還能保證產(chǎn)品的優(yōu)異品質(zhì)和完美的造型。

熱板焊接機(jī)： 熱板焊接機(jī)設(shè)備可控制熱板焊接模具橫向或縱向移動(dòng)，傳動(dòng)系統(tǒng)采用氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或侍服馬達(dá)推動(dòng)。熱板焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于大小不同的工件，無面積限制，適用于任何焊接面，允許塑料余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度得到保證，還可根據(jù)各種材料的需要，調(diào)整焊接程序（如調(diào)整焊接溫度焊接時(shí)間、冷卻時(shí)間、輸入氣壓、熔接溫度及轉(zhuǎn)接時(shí)間等），在焊接過程中設(shè)備能保持良好的穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性。

水平熱板焊接機(jī)還有一個(gè)特點(diǎn)就是可作90℃ 旋轉(zhuǎn)以便清洗。熱板焊接機(jī)的加工工期一般可分為：原位置（熱板與上下模具不移動(dòng)）、加熱期（熱板移向上、下模之間，上、下模下行熱板熱力使上、下工件焊接面溶解）、轉(zhuǎn)接期（上、下模返回原位置，熱板退出 ）、焊接及冷卻期（上、下模接合，使工件同時(shí)焊接，并冷卻成型）、返回原位置 （上、下模分開，可取出已焊工件） 。

在早期汽車行業(yè)這些焊接設(shè)備使用相對(duì)比較普遍，但是隨著對(duì)零件本身的結(jié)構(gòu)、外形及使用壽命要求的不斷提高，對(duì)其加工設(shè)備的要求也越來越高，并且由于設(shè)備的大小局限著被焊零件的大小，設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)零件的大小來選擇設(shè)備和設(shè)備驅(qū)動(dòng)方式。 最主要的是零件加熱區(qū)域大而且存在較大變形另外焊接過程對(duì)焊接塑料有極性與無極性區(qū)分導(dǎo)致現(xiàn)在超聲波焊接和激光焊接等逐漸替代熱板焊接。國內(nèi)主要用來焊接的零件包括汽車塑料油箱、蓄電池、車尾燈、手套箱等。

激光焊接： 激光焊接技術(shù)在現(xiàn)今醫(yī)療器械制造業(yè)中被廣泛使用，在汽車行業(yè)中只有少量的廠家采用激光焊接進(jìn)氣管等，因?yàn)檫@是一門新型的焊接技術(shù)，在一定程度上還不是很成熟，但相信在不久的將來會(huì)因?yàn)樗@著的焊接特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。它的優(yōu)點(diǎn)是可焊接 TPE /TP或 TPE產(chǎn)品；在無震動(dòng)的情況下，可焊接尼龍、裝有敏感電子零件的工件、三維焊接面，可節(jié)省成本，廢品少。

焊接過程中，樹脂熔解少，表面能嚴(yán)密焊接起來，無飛邊或溢膠的情況，允許剛性塑料件可在無溢膠及震蕩下完成焊接。一般情況下無論工件大小，軟性或不規(guī)則焊接面的工件都可均勻被焊，尤其是大規(guī)模生產(chǎn)高科技的微型零件更為合適。但因?yàn)榧す鈧鲗?dǎo)是限性?！皽?zhǔn)同步” 激光焊接技術(shù)是以掃描鏡將激光光束按焊接的形狀以10m / s的速度傳送到焊接面，1s內(nèi)可在焊接面上走動(dòng)40次之多，焊接面周邊塑料熔化，經(jīng)加壓后兩工件焊接起來。

激光焊接大致可分為：固體ND - YAG系統(tǒng) （激光光束由水晶產(chǎn)生 ）及Di ode System （高功率二極管激光器 ），CAD數(shù)據(jù)編程。所有材料都能與本體材料進(jìn)行激光焊接，其中丙烯腈-丁二烯-苯乙烯最適合與其他多種材料進(jìn)行激光焊接，尼龍、聚丙烯、聚乙烯只能與自己的本體材料進(jìn)行焊接，其他材料對(duì)于激光焊接的適用性一般。

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