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錫膏印刷設備為什么要定時保養(yǎng)？
印刷機的印刷質(zhì)量和使用壽命,除了與機器制造精度有關(guān)外，在很大程度上還取決于使用過程中的維護和潤滑情況。為了保證印品質(zhì)量，提高設備利用率，延長其使用壽命，防止損壞事故發(fā)生，對機器的安全操作和維護保養(yǎng)，都規(guī)定有相應的規(guī)章制度，并要求嚴格執(zhí)行。例如：清潔管理制度、按時加油制度、安全操作規(guī)程、定期檢查和維修制度、PCBA制造車間管理制度、SMT貼片加工操作規(guī)范等。常見故障、原因及處理方法主要如下：
1、印漿偏移
原因：
①坐標偏移，處理方法：調(diào)整坐標；
②定位點識別不良，處理方法：調(diào)試印刷機的視覺系統(tǒng)，或重寫定位點坐標；
③鋼網(wǎng)固定松動，處理方法：檢查鋼網(wǎng)固定；
④pcb停板事不平穩(wěn)，處理方法：檢查線路板的定位治具，托盤治具及真空能否吸穩(wěn)pcb
⑤相機碰到PCB，處理方法：在系統(tǒng)中鎖好相機蓋子；
⑥定位點識別時出現(xiàn)雪花，處理方法：整理扎緊信號源，檢查視覺系統(tǒng)處理盒接線是否松動。更換相機鏡頭；
⑦固定軸松動或電機/?電機驅(qū)動卡異常，處理方法：觀察確認哪個方向偏移，對應檢查軸固定螺絲，連軸器，電機驅(qū)動卡/電機；
2、印漿連錫
原因：
①錫漿太稀，處理方法：更換錫漿；
②鋼網(wǎng)與pcb有間隙，處理方法：檢查線路板定位治具和托盤治具或重新測量鋼網(wǎng)的高度；
③刮刀刮不干凈，處理方法：檢查刮刀是否裝好，重測刮刀水平；
④鋼網(wǎng)擦拭不干凈，處理方法：檢查鋼網(wǎng)擦拭，定時人工手動擦拭；
⑤網(wǎng)開孔問題，處理方法：重開鋼網(wǎng)。
3、印漿塞孔
原因：
①錫漿使用時間過長，黏度過大，處理方法：清洗鋼網(wǎng)，更換新錫漿；
②鋼網(wǎng)有異物堵塞網(wǎng)孔，處理方法：清洗鋼網(wǎng)，更換新錫漿；
③刮刀壓力過大，處理方法：調(diào)整刮刀壓力，剛好能刮干凈錫漿；
④鋼網(wǎng)擦拭溶劑噴得過大，處理方法：關(guān)閉自動擦拭系統(tǒng)，然后干擦；
⑤鋼網(wǎng)孔壁不光滑，處理方法：重新設計鋼網(wǎng)；
4、印漿時死機，顯示器沒有顯示
原因：
①機器電源3FU（保險絲15A/250V）保險管燒毀，處理方法：更換保險管；
②電腦主機電源異常，處理方法：檢查電腦主機電源開關(guān)；檢查電腦主機電源，如電源沒有輸出，更換電源；
③電腦主機電源異常，無法啟動，處理方法：更換相應不良板卡；
5、不能自動擦網(wǎng)
原因：
①擦網(wǎng)紙感應器不良，處理方法：檢查調(diào)整擦網(wǎng)紙感應器；
②擦網(wǎng)紙沒有裝好，處理方法：重裝擦網(wǎng)紙；
③擦網(wǎng)紙導桿固定螺絲松脫或折斷，處理方法：重新固定/更換擦網(wǎng)紙導桿；
④擦網(wǎng)卷紙軸斷裂，處理方法：更換擦網(wǎng)卷紙軸；
⑤擦網(wǎng)紙驅(qū)動鏈條異常，處理方法：檢查擦網(wǎng)紙驅(qū)動鏈條；
⑥擦網(wǎng)紙驅(qū)動馬達異常，檢查擦網(wǎng)紙驅(qū)動馬達及其驅(qū)動卡；
⑦擦拭刀片沒有升起來，檢查其氣路及電磁閥；
6、線路板停板不到位
原因：
①軌道進出板不順暢，處理方法：調(diào)整軌道寬度，檢查軌道皮帶；
②機器參數(shù)出錯，處理方法：RESET（復原）機器；
③程序錯誤，處理方法：調(diào)整程序
④PCB制程治具或托盤治具沒裝好，處理方法：調(diào)整PCB支撐治具或托盤治具位置
7、擦拭系統(tǒng)沒有關(guān)閉，擦網(wǎng)后照定位點時，X、Y軸移動速度慢
原因：
①拭傳感器感應不良，處理方法：檢查擦拭系統(tǒng)傳感器電路及調(diào)整其擋片。
8、印刷機Z型治具不能升起
原因：
Z軸運行控制卡損壞，處理方法：更換Z軸上升控制卡。
Z軸驅(qū)動馬達損壞，處理方法：更換損壞的Z軸驅(qū)動電機。
9、印刷機X軸方向不規(guī)則移位，復原后X軸報警
原因：
X軸運動板卡松動或損壞，處理方法：更換X軸運動板卡。
X軸連接軸松動或斷裂，處理方法：檢查/?更換X軸連軸器。
X軸運行馬達損壞，處理方法：更換X軸運行馬達。
10、視覺系統(tǒng)沒有停止
原因：
①視覺系統(tǒng)極限感應器感應不良，處理方法：進入I/O檢查傳感器狀態(tài)及其電路，或調(diào)整極限傳感器位置。
11、Z軸水平位置不正確
原因：Z軸治具位置安裝錯位，處理方法：調(diào)試Z軸位置和測試?Z軸向下運行軌跡。lw
工商網(wǎng)監(jiān)
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