?? 中國(guó)新常態(tài)經(jīng)濟(jì)下有三大新支柱：戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，服務(wù)業(yè)和現(xiàn)代制造業(yè)。而新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代制造業(yè)13個(gè)產(chǎn)業(yè)中的絕大多數(shù)都與制造業(yè)息息相關(guān)。只要是制造業(yè)，就面臨一個(gè)嚴(yán)重尷尬——過(guò)渡工業(yè)4.0卻又無(wú)法落地。

　　有人說(shuō)怎么無(wú)法落地，工廠全用機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化不就行了么，現(xiàn)在無(wú)法實(shí)現(xiàn)就是缺錢。于是便出了某董事長(zhǎng)花大價(jià)錢從德國(guó)引進(jìn)十幾臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備最后全部閑置的笑話。

　　前往工業(yè)4.0道路存在諸多問(wèn)題

　　然而就算是德國(guó)也不得不承認(rèn)，德國(guó)向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型是一個(gè)漫長(zhǎng)而細(xì)致的過(guò)程。而中國(guó)目前是全球最大的制造大國(guó)，工業(yè)1.0、2.0、3.0同時(shí)存在，如此繁雜龐大的制造業(yè)向工業(yè)4.0過(guò)渡存在著諸多惡性循環(huán)的問(wèn)題，比如成本高、比如效率低、比如時(shí)效差。由于成本高就會(huì)導(dǎo)致利潤(rùn)少，利潤(rùn)少導(dǎo)致員工工資低和產(chǎn)品質(zhì)量低，在還是以人為主要?jiǎng)趧?dòng)力的中國(guó)工資低會(huì)明顯導(dǎo)致員工積極性不高效率低下，效率低下又加深了高成本，這就導(dǎo)致時(shí)效性更差，利潤(rùn)越來(lái)越低的結(jié)果就是沒(méi)有錢和精力去進(jìn)行工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)型，而是一味的擴(kuò)大規(guī)模，這也是中國(guó)現(xiàn)在是制造大國(guó)的原因之一。沒(méi)錢的企業(yè)這樣，但那些有錢的企業(yè)為什么還依然抱殘守缺呢？主要原因是因?yàn)樗麄儧](méi)有這個(gè)意識(shí)，或不知道該怎么過(guò)渡。

　　增強(qiáng)員工現(xiàn)實(shí)能力將會(huì)成為過(guò)渡重要一環(huán)

　　那么該如何過(guò)渡？比較簡(jiǎn)單的，就是將人變成半個(gè)機(jī)器人，比如使用AR技術(shù)。其典型代表就是AR眼鏡，也就是增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡，是智能眼鏡的一種，它能將人、場(chǎng)景、數(shù)據(jù)和云端相結(jié)合，從而解決大量轉(zhuǎn)型難題。我們先來(lái)看一下AR眼鏡如何解決以上問(wèn)題。

　　先說(shuō)成本高。成本高是多方面的，而且根據(jù)行業(yè)的不同而不同，但是有一點(diǎn)是一定的，就是用工成本高。以往工人上崗，需要技術(shù)培訓(xùn)和幾個(gè)月的實(shí)習(xí)，才能成為一個(gè)比較熟練的員工，而且大多也是只能做一兩種工作，這就需要配備不同的技術(shù)員工，龐大的員工量會(huì)快速提升成本，而AR眼鏡卻能簡(jiǎn)單的解決這一問(wèn)題。AR眼鏡的螢?zāi)簧峡梢燥@示操作指令與說(shuō)明圖片，可讓員工即使無(wú)法記住所有程序也能執(zhí)行作業(yè)。AR眼鏡內(nèi)的虛擬助理亦可充當(dāng)互動(dòng)式免持操作手冊(cè)。這就使得即使一個(gè)新人也能進(jìn)行所有操作，提高新手與專家的雇用比例，以節(jié)省勞動(dòng)成本。Gartnert首席分析師Tuong Nguyen指出：“企業(yè)在職訓(xùn)練的目標(biāo)將不再是記住所有的程序和步驟，而是如何使用智慧眼鏡及透過(guò)語(yǔ)音指令存取關(guān)鍵資訊。當(dāng)然，安全訓(xùn)練還是不可少的，而且員工仍必須隨時(shí)知道如何操作日常作業(yè)設(shè)備。”

　　效率低。AR眼鏡可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況通過(guò)算法得出最快、步驟最少的解決方案。以菜鳥(niǎo)物流為例，揀貨員從快遞箱中取出需要配貨的訂單，運(yùn)用AR眼鏡掃描訂單上的二維碼，就從眼鏡鏡片屏幕中看到了該訂單包含的詳細(xì)商品信息。然后揀貨員精確地從面前貨架上取貨、承認(rèn)、放入快遞箱。貨品的擺放也經(jīng)過(guò)了智能算法的優(yōu)化，以保證揀貨員在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)訂單的貨品分揀，在這里，一個(gè)訂單貨品的分揀僅需要三分鐘左右。大大的節(jié)省了時(shí)間，而且AR眼鏡還能瞬間采集所看到的信息，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)以往速度。

　　時(shí)效性差。企業(yè)難免會(huì)出現(xiàn)各種故障，而對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)一分鐘的停滯就可能造成成千上萬(wàn)元的損失。對(duì)于擁有外勤人員的企業(yè)，更是存在信息交換不到位、出現(xiàn)故障無(wú)法及時(shí)解決等問(wèn)題。而AR眼鏡卻能夠縮短問(wèn)題診斷與修復(fù)的時(shí)間，以及不再需要另外派遣專家前往遠(yuǎn)端據(jù)點(diǎn)，事故現(xiàn)場(chǎng)任意員工，皆可通過(guò)AR眼鏡與遠(yuǎn)端專家透過(guò)視訊協(xié)作完成任務(wù)，擁有極高的時(shí)效性并省下專家飛往現(xiàn)場(chǎng)提供協(xié)助的開(kāi)銷。遠(yuǎn)端現(xiàn)場(chǎng)的員工可由通訊與即時(shí)視訊分享讓有經(jīng)驗(yàn)的員工提供問(wèn)題診斷及修復(fù)的建議。問(wèn)題瞬間解決的同時(shí)還提高了準(zhǔn)確性。

　　美國(guó)、日本等制造強(qiáng)國(guó)正在落地AR眼鏡商用

　　AR眼鏡應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)幫助企業(yè)過(guò)渡工業(yè)4.0的方案在全球已獲得非常高的認(rèn)可。在美國(guó)，最大的國(guó)防合約商雷神公司，正在與 AR 軟件團(tuán)隊(duì) Daqri 合作，用于下一代干擾機(jī)的制作和培訓(xùn)。在日本，三菱電機(jī)也同樣使用AR眼鏡，讓技術(shù)人員直接看到空調(diào)機(jī)中的每個(gè)元件的名字和位置（有沒(méi)有庖丁解牛的即視感），技術(shù)工人們還能用 AR 看到每個(gè)零件如何解除、上鎖還有其他的正確的操作方式。

　　而且有一點(diǎn)可以肯定，美國(guó)谷歌、日本索尼、中國(guó)佐臻這些有AR眼鏡方向的企業(yè)技術(shù)相當(dāng)，而投入工業(yè)的形式還沒(méi)成型。換句話說(shuō)，各國(guó)用AR眼鏡應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行過(guò)渡，也都剛剛開(kāi)始。而此時(shí)中國(guó)制造業(yè)更是不能落下。

　　事情都不是一蹴而就的，既然不能直接轉(zhuǎn)型智能制造，那就先把人變成半個(gè)機(jī)器人，在提高效率并降低成本的同時(shí)，與全世界一起步入第四次工業(yè)革命，甚至引領(lǐng)全球進(jìn)入人類新紀(jì)元。

　　所以，欲想國(guó)家興旺，國(guó)人，當(dāng)自強(qiáng)！