在傳統(tǒng)的紡織行業(yè)中,往往存在以下問題:
1、缺乏完整的能耗管理系統(tǒng),各個(gè)車間缺少具體的監(jiān)測(cè)手段,設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)無(wú)法顯示,致使用電用能尚有盲區(qū),無(wú)法對(duì)整個(gè)能耗系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)有效的監(jiān)測(cè)
2、缺乏長(zhǎng)期有效的監(jiān)測(cè)和歷史數(shù)據(jù)記錄,巡檢人員無(wú)法判斷用能情況和趨勢(shì),排查用電隱患,使得在能耗管理中處于被動(dòng)
3、能耗計(jì)量表具尚未全部接入統(tǒng)一的能耗管理平臺(tái),致使在發(fā)生用能故障時(shí),信息獲取滯后,相關(guān)人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),影響生產(chǎn)進(jìn)度
4、缺乏快速的報(bào)表分析統(tǒng)計(jì)功能,依賴人工匯總統(tǒng)計(jì)和分析,效率較低
為實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)管理,提升能效管理水平。數(shù)之能通過(guò)水電汽各類能源儀表的采集的和環(huán)境參數(shù)的監(jiān)控,為企業(yè)提供可視化的數(shù)據(jù)支持,通過(guò)圖表、報(bào)表等展示出用水量、耗電量和蒸汽消耗量,并計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)煤、產(chǎn)品產(chǎn)量和重量的碳排放值,實(shí)現(xiàn)可視化、數(shù)字化管理,為節(jié)能綠色生產(chǎn)做好決策支持。
實(shí)現(xiàn)功能
1、實(shí)時(shí)監(jiān)控企業(yè),區(qū)域,車間,產(chǎn)線,工序,設(shè)備的電、水、燃?xì)?、壓縮空氣、流量、壓力、溫度等狀態(tài)。
2、實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及異常,自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件告警,及時(shí)解決設(shè)備故障停運(yùn)導(dǎo)致無(wú)法正常生產(chǎn)。
3、打通與ERP、MES、PLC、DCS、SCADA、用戶自研的信息管理系統(tǒng)等的數(shù)據(jù)交互,打破數(shù)據(jù)孤島,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的對(duì)接。
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