?MES系統(tǒng)成功應(yīng)用能給企業(yè)帶來哪些價值？車間制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的有效途徑。隨著市場的不斷擴(kuò)大，競爭日益激烈，制造企業(yè)想要獲得更大的利潤，就要從生產(chǎn)開始著手。生產(chǎn)制造是工廠的核心,是公司最大的成本來源。企業(yè)只有通過信息化的管理模式，從而達(dá)到節(jié)約成本，提高質(zhì)量，才能為客戶提供更滿意的產(chǎn)品與服務(wù),企業(yè)才能平穩(wěn)發(fā)展，從而提升企業(yè)核心競爭力！

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一、工廠車間為什么要使用MES系統(tǒng)？
MES系統(tǒng)全稱制造執(zhí)行系統(tǒng)。工廠車間使用MES系統(tǒng)有以下幾個原因：
1、生產(chǎn)過程優(yōu)化
MES系統(tǒng)可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)測和管理，包括生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制、庫存管理等，通過對生產(chǎn)過程的優(yōu)化，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、數(shù)據(jù)信息化
MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行數(shù)字化處理和整合，從而方便車間管理者隨時查看生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量、合格率和設(shè)備OEE等，幫助車間管理者更好地掌控生產(chǎn)全局。
3、計劃統(tǒng)籌
MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化，使生產(chǎn)計劃更加統(tǒng)籌和合理，從而避免了因生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)情況不符導(dǎo)致的生產(chǎn)延遲和物資浪費等問題。
4、支持決策
MES系統(tǒng)可以為車間管理者提供生產(chǎn)決策依據(jù)，如生產(chǎn)計劃、計劃耗時及產(chǎn)量、瓶頸分析和生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計分析等，幫助車間管理者做出科學(xué)的生產(chǎn)計劃和決策。

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二、工廠車間使用MES系統(tǒng)前后的區(qū)別
工廠車間使用MES系統(tǒng)前后的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、實時數(shù)據(jù)處理能力
MES系統(tǒng)可以幫助車間管理者實時監(jiān)測生產(chǎn)過程，通過數(shù)字化數(shù)據(jù)分析及時發(fā)現(xiàn)問題，從而及時糾正和優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
相比之前，車間管理者需要手動記錄各種數(shù)據(jù)來監(jiān)測生產(chǎn)過程，使用MES系統(tǒng)后，數(shù)據(jù)處理速度更快、更準(zhǔn)確，更方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢和分析。
2、生產(chǎn)流程管控能力
MES系統(tǒng)可以幫助車間管理者更好地管理整個生產(chǎn)流程，監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、物料配送、產(chǎn)品返修等各個環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的及時管控，為生產(chǎn)提供保障。
相比以往，MES系統(tǒng)可以更全面地收集和處理各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助車間管理者更好地掌握生產(chǎn)現(xiàn)狀，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時采取措施。
3、線上半自動化能力加強
MES系統(tǒng)可以在生產(chǎn)管理過程中，通過對機器和自動化設(shè)備的協(xié)調(diào)和優(yōu)化操作，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的線上半自動化和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。相比之前，更多是手工操作，人工生產(chǎn)效率低下，使用MES系統(tǒng)后可以實現(xiàn)機械+人的協(xié)同生產(chǎn)方式。
4、數(shù)據(jù)可視化分析能力
MES系統(tǒng)可以將車間生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字化整合、可視化分析，幫助車間管理者更直觀地了解生產(chǎn)現(xiàn)狀，并可據(jù)此作出生產(chǎn)決策。相比之前，使用MES系統(tǒng)后車間管理者更加清晰地了解整個生產(chǎn)流程和資源使用情況，從而優(yōu)化生產(chǎn)計劃和資源配置，為生產(chǎn)提供了更好的保障。

?萬界星空科技MES系統(tǒng)可以整合生產(chǎn)計劃信息及物料、供應(yīng)、和庫存等生產(chǎn)信息，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)過程中的物料、班組、設(shè)備、人員等信息讓管理者可對生產(chǎn)過程及進(jìn)度進(jìn)行及時有效的管理，更有利于生產(chǎn)過程中突發(fā)事件或品質(zhì)異常等情況的及時處理，同時MES系統(tǒng)還可以提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化分析報表，為管理者提供決策依據(jù)，實時了解生產(chǎn)中發(fā)生的問題，及時發(fā)現(xiàn)隱患，防止事故發(fā)生，MES系統(tǒng)系統(tǒng)的應(yīng)用提高了企業(yè)制造執(zhí)行的能力。

審核編輯 黃宇
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