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- 通信電纜的接續(xù)工藝和電纜接頭封焊規(guī)范要求

2017年12月28日 14:34 電子發(fā)燒友網(wǎng) 作者: 用戶評論(0

通信電纜的接續(xù)工藝解析

全塑電纜結(jié)構(gòu)、色譜認識及線序編排

一、目的 1、 解全塑電纜的結(jié)構(gòu)。

2、熟悉全塑電纜色譜。

3、正確進行全塑電纜芯線線序編排。

4、能根據(jù)色譜判斷線序,能根據(jù)線序判斷色譜。

二、內(nèi)容

1、全塑電纜及其結(jié)構(gòu):凡是電纜的芯線絕緣層、纜芯包帶層、扎帶和護套均采用高分子聚合物塑料制成的電纜稱為全塑市內(nèi)通信電纜。全塑電纜在結(jié)構(gòu)上主要由纜芯(主要由芯線、芯線絕緣、纜芯絕緣、纜芯扎帶及包帶層等組成)、屏蔽層、護套和外護層構(gòu)成。

2、電纜型號及識別:電纜型號是識別電纜規(guī)格程式和用途的代號。按照用途、芯線結(jié)構(gòu)、導(dǎo)線材料、絕緣材料、護層材料、外護層材料等,分別用不同的漢語拼音字母和數(shù)字來表示,稱為電纜型號。如下圖所示:

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[示例]HYA—100×2×0.5表示銅芯、實心聚烯烴絕緣、涂塑鋁帶粘接屏蔽、容量100對、對絞式、線徑為0.5MM的市內(nèi)通信全塑電纜。 3、全色譜的含義:是指電纜中的任何一對芯線,都可以通過各級單位的扎帶顏色以及線對的顏色來識別,換句話說給出線號就可以找出線對,拿出線對就可以說出線號。 4、色譜:采用十種顏色(領(lǐng)示色表示A線、循環(huán)色表示B線、) A線:白、 紅、 黑、 黃、 紫 B線:藍、 橘、 綠、 棕、 灰 對絞線對中各包含一根A線和一根B線,循環(huán)成25對為一個子單位。色譜依次為:

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25對基本單位結(jié)構(gòu)如下圖:

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50對的單位稱超單位,它是由2個25對基本單位 [或含有兩個12對和兩個13對的子單位即2×(12+13)對組成]或5個10對基本單位組成。 100對超單位是由4個25對的基本單位[(4×25)對]或L0個10對的基本單位[(10×10)對]組成。 5、備用線對及其色譜:為了保證成品電纜具有完好的標(biāo)稱對數(shù),100對及以上的全色譜單位式電纜中設(shè)置備用線對(又叫做預(yù)備線對),其數(shù)量均為標(biāo)稱對數(shù)的1%,最多不超過6對(其中0.32及以下線徑最多不超過10對),備用線對作為一個預(yù)備單位或單獨線對置于纜芯的間隙中。其線序和色譜如下表:

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三、工具器材 開纜工具(開纜刀、電工刀、剪刀)、各種電纜線材

四、步驟 1、 識別電纜型號:依據(jù)電纜廠家說明書、電纜盤標(biāo)記或電纜外護層上的白色印記。

2、拗正、固定電纜:電纜一定要順直、嚴禁造成扭絞,影響傳輸性能。

3、開剝電纜:正確使用開纜刀開剝電纜,注意開口長度,(一定要謹慎,注意不要傷及芯線、不得造成芯線散把)。

4、利用扎帶區(qū)分各超單位(100對或50對)并將其按規(guī)范要求扎緊。

5、 編排電纜芯線編排線序:使用舊電纜絕緣芯線對剛開剝的電纜芯線進行編線,5對一組、25對一個循環(huán),編線要緊、間隔均勻、工藝美觀整齊,注意不得漏線、錯線。編好后一定要注意檢查。

6、 正確識別芯線色譜及線序,達到熟練程度。 (二)扣式接線子接續(xù) 一、目的 掌握扣式接線子接續(xù)法的操作方法及技術(shù)要求、能正確熟練地利用扣式接線子進行全塑電纜芯線接續(xù)。

五、要求

1、 不出現(xiàn)障礙線對,A、B線正確。

2、 接線正確、熟練,接線子排列整齊、規(guī)范

內(nèi)容 1、 塑電纜芯線接續(xù)是全塑電纜敷設(shè)施工中的一個重要組成部分。在質(zhì)量上要求較高: 必須接續(xù)可靠和長時期保持應(yīng)有的性能,以保證通信暢通;要求施工有較高的效率、勞動強度低、操作簡便、易于掌握;要求工料費少;適合架空、直埋或管道等各種使用場合。 全塑電纜芯線接續(xù)技術(shù)主要采用接線子壓接法:如美國(3M公司)生產(chǎn)的扣式接線子與模塊式接線子的接線法;英國(BICC公司、EGERTON公司)生產(chǎn)的套管式(B型)與槽式(6號)接線子接線法;日本生產(chǎn)使用的銷釘式接線子接線法等。我國全塑電纜芯線的接續(xù)方法主要采用扣式接線子和模塊式接線子接續(xù)法。
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? ? ? ? ? ? ? ? 2、 分類必須符合原郵電部標(biāo)準(zhǔn)《市內(nèi)通信電纜接線子》(YD334—87)的規(guī)定,其型號編寫方法如下:

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3、塑電纜芯線接續(xù)的一般規(guī)定為: (1)電纜芯線接續(xù)前,應(yīng)核對電纜程式、對數(shù),檢查端別,如有不符合規(guī)定者應(yīng)及時返修,合格后方可進行電纜接續(xù)。

(2)全塑電纜芯線接續(xù)必須采用壓接法,不得采用扭接法。

(3)電纜芯線的直接、復(fù)接線序必須與設(shè)計要求相符,全色譜電纜必須色譜、色帶對應(yīng)接續(xù)。

(4)電纜芯線接續(xù)不應(yīng)產(chǎn)生混線、斷線、地氣、串音及接觸不良,接續(xù)后應(yīng)保證電纜的標(biāo)稱對數(shù)全部合格。

4、 扣式接線子(HJK)接續(xù)法是我國廣泛采用的小對數(shù)全塑全色譜電纜芯線接續(xù)方式??凼浇泳€子,它由三部分組成:扣身、扣帽、“U”形卡接片。

5、國產(chǎn)扣式接線子的程式及使用范圍

通信電纜的接續(xù)工藝和電纜接頭封焊規(guī)范要求

6、扣式接線子壓接鉗 扣式接線子壓接時,為了保證接續(xù)良好,要求將待接續(xù)的接線子完全放入鉗口內(nèi),鉗口要平行夾住接線子扣蓋和扣身上下兩個平面,,鉗口張合時應(yīng)完全平行不可偏斜。壓接鉗如下圖所示。

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四、工具器材 壓接鉗、電工刀、剪刀、小鐵錘、鋼卷尺、鋼絲鉗、扣式接線子、全塑電纜
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? ? ? ?五、步驟 1.扣式接線子接續(xù)方法一般適用于300對以下電纜,或在大對數(shù)電纜中接續(xù)分歧電纜。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.全塑電纜接續(xù)長度及扣式接線子的排數(shù)應(yīng)根據(jù)電纜對數(shù)、電纜直徑及封合套管的規(guī)格等來

確定接線子排列及接續(xù)長度見下表。

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3. 直接口與分歧接口接續(xù)步驟如下:

? ? ? ?(1)根據(jù)電纜對數(shù)、接線子排數(shù),電纜芯線留長應(yīng)不小于接續(xù)長度的1.5倍。

(2)剝開電纜護套后,按色譜挑出第一個超單位線束,將其他超單位線束折回電纜兩側(cè),臨時用包帶捆扎,以便操作,將第一個超單位線束編好線序。

(3)把待接續(xù)單位的局方及用戶側(cè)的第一對線(4根),或三端(復(fù)接、6根)芯線在接續(xù)扭線點疏扭3~4花,留長5CM,對齊剪去多余部分,要求四根導(dǎo)線平直、無鉤彎。A線與A線、B線與B線壓接。

(4)將芯線插入接線子進線孔內(nèi)[直接口:兩根A線(或B線)插入二線接線孔內(nèi)。復(fù)接:將三根A線(或B線)插入三線接線孔內(nèi)]。必須觀察芯線是否插到底。

(5)芯線插好后,將接線子放置在壓接鉗鉗口中,可先用壓接鉗壓一下扣帽,觀察接線子扣帽是否平行壓入扣身并與殼體齊平,然后再一次壓接到底。用力要均勻,扣帽要壓實壓平,如有異常,可重新壓接。 (6)壓接后用手輕拉一下芯線,防止壓接時芯線跑出沒有壓牢。

(三)全塑電纜接頭熱縮套管封合方法

一、目的 掌握熱縮套管的封合操作方法及標(biāo)準(zhǔn)要求

二、要求 熱縮套管的型號、選用及其封合操作,正確使用噴燈。

三、內(nèi)容 1、全塑電纜接續(xù)套管及其安裝的技術(shù)要求:全塑電纜線路的外界環(huán)境復(fù)雜、多變,外界影響因素較多。既要考慮經(jīng)常性因素,如夏季烈日照射、嚴冬的低溫和冰凌、風(fēng)雨和氣溫變化、以及潮氣水份帶來的影響;又要考慮突發(fā)現(xiàn)象如雷電、臺風(fēng)、地震的影響和電力燒傷、直流管線的泄漏腐蝕等影響。根據(jù)電纜線路的維護經(jīng)驗,電纜線路的故障大部分發(fā)生在電纜接頭封合處,因此選用合適的封合材料和方式正確進行全塑電纜接頭封合對設(shè)計、施工和維護工作具有極其重要的意義。

2、 全塑電纜接頭封合的技術(shù)要求

(1)具有較強的機械強度,接頭應(yīng)能承受一定的壓力和拉力。

(2)具有良好的密封性,能達到氣閉要求。

(3)便于施工和維護方便,操作簡單。

(4)具有較長的使用壽命。

3、 熱縮套管的選型 根據(jù)電纜外徑、接頭開長、接頭外徑、電纜保氣要求,選擇進口、國產(chǎn)產(chǎn)品。部分國產(chǎn)、進口熱縮套管的規(guī)格分別見下表。

4、熱縮套管組件國產(chǎn)熱縮套管RSB熱縮套管組件如下圖。

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四、工具材料 電工刀、剪刀、小鐵錘、熱縮套管及配套材料、噴燈、全塑電纜、手套。

步驟 1、電纜芯線接續(xù)完畢后,在電纜兩端口處,安裝專用屏蔽線。

2、對已接續(xù)芯線進行包扎。如圖4—1。

3、在電纜接續(xù)部位,安裝金屬內(nèi)襯套管,并把縱剖面拼縫用鋁箔條,或用PVC膠帶粘接固定

4、把內(nèi)襯管的兩端全部用PVC膠帶進行纏包

5、用清潔劑清潔內(nèi)襯管的兩端電纜外護套,長度為200MM

6、再用砂布條打磨電纜清潔部位

7、在熱縮套管兩側(cè)向內(nèi)側(cè)20毫米處的電纜護套劃上標(biāo)記

8、把隔熱鋁箔貼纏在電纜所劃的標(biāo)記外部

9、用鈍滑工具平整隔熱鋁箔

10、用噴燈加熱金屬內(nèi)襯管和鋁箔之間的電纜護層約10S,其表面溫度為600左右

10、用噴燈加熱金屬內(nèi)襯管和鋁箔之間的電纜護層約10S,其表面溫度為600左右

11、將熱縮套管居中裝在接頭上,如遇有分支電纜時,應(yīng)裝上分歧夾

12、分歧電纜一端,距熱縮套管150毫米處應(yīng)用扎線永久綁扎固定后,方可進行加溫烘烤熱縮套管

13、用噴燈首先對熱縮管夾條(拉鏈)兩側(cè)進行加熱,使熱縮管拉鏈兩側(cè)先收縮,然后再從熱縮管中下方加熱

14、熱縮套管下方加溫收縮后,噴燈向兩端(先從任一端)圓周移動加熱,溫度指示漆應(yīng)均變色,直至完全收縮,再把噴燈移到另一端也是圓周移動加熱,直至整個熱縮管收縮成型,見圖4—13。

15、整個熱縮套管加熱成形后,再對整個夾條(拉鏈)兩側(cè)均勻加熱約一分鐘左右,然后用錘子柄輕敲打熱縮管兩端彎頭處夾條(拉鏈),使熱縮套管夾條(拉鏈)與內(nèi)襯套緊密粘合,見圖4—14

16、整個熱縮套管加熱成形,應(yīng)平整、無折皺、無燒焦現(xiàn)象,溫度指示漆應(yīng)均變色,套管兩端應(yīng)有少量熱熔膠流出,如指示色點沒有完全變色,或套管兩端無熱熔膠流出,應(yīng)再次用噴燈(中等火焰)對整個熱縮管進行加熱直到達到要求。 17.架空和掛墻電纜接頭固定,要求接頭位置稍高于電纜,形成接頭兩端自然下垂,使雨水往兩端流,接頭的夾條(拉鏈)必須安放在電纜的下放。見圖4—15

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