在plc系統(tǒng)的設計中，首先要確定系統(tǒng)方案，下一步就是PLC的設計和選型。選擇PLC主要是確定PLC的生產(chǎn)廠家和PLC的具體型號。系統(tǒng)方案需要分布式系統(tǒng)和遠程I/O系統(tǒng)，同時還要考慮網(wǎng)絡通信的需求。那么具體應該如何選擇PLC呢？筆者認為應該有以下幾個方面。

一、可編程控制器制造商的選擇

確定PLC的生產(chǎn)廠家，主要考慮設備用戶的要求、設計人員對不同廠家PLC的熟悉程度和設計習慣、配套產(chǎn)品的一致性、技術(shù)服務等因素?？紤]到PLC本身的可靠性，原則上只要是國外大公司的產(chǎn)品，應該不存在可靠性差的問題。

個人認為，一般來說，對于控制獨立設備或控制系統(tǒng)相對簡單的場合，匹配日本PLC產(chǎn)品在性價比上有一定的優(yōu)勢。對于系統(tǒng)規(guī)模大、對網(wǎng)絡通信功能要求高的分布式控制系統(tǒng)和遠程I/O系統(tǒng)，歐美生產(chǎn)的PLC在網(wǎng)絡通信功能上更具優(yōu)勢。

此外，對于一些特殊行業(yè)(例如，冶金、煙草等。)，我們應該選擇相關(guān)行業(yè)中具有運行性能的成熟可靠的PLC系統(tǒng)。

二.輸入輸出點的估計

PLC的輸入輸出點數(shù)是PLC的基本參數(shù)之一。輸入輸出點的確定應基于控制設備所需的所有輸入輸出點的總和。在正常情況下，可編程邏輯控制器的輸入輸出點應該有適當?shù)挠嗔?。通常根?jù)統(tǒng)計的輸入輸出點，增加10% ~ 20%的可擴展余量作為輸入輸出點估計數(shù)據(jù)。實際訂貨時，輸入輸出點應根據(jù)廠家PLC的產(chǎn)品特性進行調(diào)整。

三.可編程邏輯控制器存儲容量的估算

內(nèi)存容量是指可編程控制器本身提供的硬件存儲單元的大小。各種可編程邏輯控制器的存儲容量可以在該可編程邏輯控制器的基本參數(shù)表中找到，例如西門子S7-314PLC的用戶程序存儲容量為64KB，S7-315-2 PPLC的用戶程序存儲容量為128KB。程序容量是用戶程序在內(nèi)存中使用的存儲單元的大小，所以內(nèi)存容量應該大于程序容量。在設計階段，由于用戶應用程序尚未編譯，因此需要估計程序容量。

如何估算程序容量？很多文獻給出了不同的公式，一般是10 ~ 15倍的數(shù)字I/O點，加上100倍的模擬I/O點，取這個數(shù)作為內(nèi)存中的總字數(shù)(16位為一個字)，再考慮這個數(shù)的25%。

四.可編程控制器通信功能的選擇

如今，可編程控制器的通信功能越來越強大。很多PLC支持多種通信協(xié)議(有些需要配備相應的通信模塊)，要根據(jù)實際需要選擇合適的通信方式。

PLC系統(tǒng)通信網(wǎng)絡的主要形式如下:

(1)PC為主站，若干臺同類型的PLC為從站，組成簡單的PLC網(wǎng)絡；

(2)一臺PLC為主站，其他同類型PLC為從站，形成主從PLC網(wǎng)絡；

(3)3)PLC網(wǎng)絡通過作為dcs子網(wǎng)的特定網(wǎng)絡接口與大型DCS相連；

(4)專用PLC網(wǎng)絡(各廠家專用PLC通信網(wǎng)絡)。

為了減少CPU的通信任務，根據(jù)網(wǎng)絡組成的實際需要，采用具有不同通信功能的通信處理器(如點對點、現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)等。)應該被選中。

五、動詞 （verb的縮寫）可編程控制器型號的選擇

PLC的類型:PLC按結(jié)構(gòu)分為整體式和模塊式；整個PLC的I/O點較小，相對固定，用戶選擇較少，通常用于小型控制系統(tǒng)。這類PLC的代表有:西門子S7-200系列、三菱FX系列、歐姆龍CPM1A系列等。

模塊化PLC提供多種可插入PLC基板的I/O模塊，方便用戶根據(jù)自己的需求合理選擇和配置控制系統(tǒng)的I/O點。因此，模塊化PLC的配置靈活，一般用于大中型控制系統(tǒng)。比如西門子S7-300系列和S7-400系列，三菱Q系列，歐姆龍CVM1系列等等。

六、不及物動詞輸入輸出模塊的選擇

(1)數(shù)字輸入輸出模塊的選擇

數(shù)字輸入輸出模塊的選擇應考慮應用要求。例如，對于輸入模塊，應考慮輸入信號電平和傳輸距離等應用要求。輸出模塊有很多種，如繼電器觸點輸出型、AC120V/23V三端雙向可控硅輸出型、DC24V晶體管驅(qū)動型、DC48V晶體管驅(qū)動型等。

通常繼電器輸出模塊具有價格低廉、適用電壓范圍廣的優(yōu)點，但其使用壽命短、響應時間長，因此在感性負載中使用時需要增加浪涌吸收電路。雙向晶閘管輸出模塊響應時間快，適用于頻繁開關(guān)和感性低功率因數(shù)負載情況，但價格昂貴，過載能力差。

此外，I/O模塊根據(jù)I/O點數(shù)量可分為8: 00、16: 00、32: 00等規(guī)格，選擇時應根據(jù)實際需要合理配備。

(2)模擬輸入輸出模塊的選擇

模擬輸入模塊根據(jù)模擬的輸入信號類型可分為電流輸入型、電壓輸入型和熱電偶輸入型。電流輸入型通常有4 ~ 20ma或0 ~ 20ma的信號電平；電壓型輸入模塊通常有0 ~ 10V、-5V ~+5V等信號等級。一些模擬輸入模塊可以與電壓或電流輸入信號兼容。

模擬輸出模塊又分為電壓輸出模塊和電流輸出模塊。電流輸出信號通常為0 ~ 20 mA和4 ~ 20 mA。電壓輸出信號通常有0 ~ 10V、-10V~+10V等。

模擬輸入輸出模塊根據(jù)輸入輸出通道的數(shù)量可以分為2通道、4通道和8通道。

七.功能模塊

功能包括通信模塊、定位模塊、脈沖輸出模塊、高速計數(shù)模塊、PID控制模塊、溫度控制模塊等。選擇PLC時，取測率取決于功能模塊匹配的可能性。選擇功能模塊涉及硬件和軟件。

硬件方面，首先要考慮功能模塊能方便的與PLC連接，PLC要有相關(guān)的連接、安裝位置和接口、連接電纜等附件。軟件方面，PLC要有相應的控制功能，功能模塊編程方便。例如三菱的FX系列PLC可以通過“FROM”和“TO”指令方便地控制相應的功能模塊。

八.總則

PLC的型號和規(guī)格一般確定后，可根據(jù)控制要求逐一確定PLC各部件的基本規(guī)格和參數(shù)，選擇各部件模塊的型號。選擇模塊型號時，應遵循以下原則。

(1)方便性:一般來說，作為PLC，能夠滿足控制要求的模塊種類很多。在選擇時，我們應該簡化電路設計，使其易于使用，并盡可能減少外部控制設備。

例如，對于輸入模塊，應優(yōu)先選擇可與外部檢測元件直接連接的輸入形式，避免接口電路。對于輸出模塊，應優(yōu)先選擇能直接驅(qū)動負載的輸出模塊，并盡量減少中間繼電器等部件。

(2)通用性:選型時應考慮PLC各組成模塊的統(tǒng)一性和通用性，避免模塊類型過多。這不僅有助于采購和減少備件，而且增加了系統(tǒng)所有組件的互換性，為設計、調(diào)試和維護提供了便利。

(3)兼容性:在選擇PLC系統(tǒng)各組成模塊時，應充分考慮兼容性。為了避免兼容性差的問題，PLC系統(tǒng)的主要部件制造商不應該太多。如果可能，盡量選擇同一廠家的產(chǎn)品。

總結(jié)：以上就是“選擇plc的技巧”的相關(guān)內(nèi)容，您了解了嗎？不明白的朋友可以結(jié)合plc視頻教程親自實踐一下，更容易理解。

審核編輯：符乾江