薄膜作為包裝材料的主要形式，已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品不可或缺的原材料。隨著現(xiàn)代薄膜制作業(yè)對產(chǎn)品要求日益嚴(yán)格，越來越多的企業(yè)開始重視生產(chǎn)的過程及質(zhì)量控制?？捎捎谏a(chǎn)工藝及現(xiàn)場環(huán)境等影響，容易造成薄膜表面出現(xiàn)黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、麻點(diǎn)、破洞、線條、褶皺、蚊蟲、劃傷等瑕疵，不僅影響嚴(yán)重薄膜產(chǎn)品的外觀，更是給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。只有在生產(chǎn)過程中及時(shí)檢出薄膜表面的瑕疵缺陷，從生產(chǎn)的根源來消除瑕疵，控制和提高薄膜的表面質(zhì)量，才是最行之有效的辦法。

傳統(tǒng)的檢測方法如人工目視抽檢速度慢、精度低、易疲勞已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中高速、高分辨率和無損只能檢測的要求?；贑CD的SIMV薄膜表面污點(diǎn)檢測儀與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測相比，具有快速、可靠、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)時(shí)在線檢測，自動(dòng)報(bào)警并顯示當(dāng)前瑕疵的具體信息，以便及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品批次號對每一卷產(chǎn)品的檢測報(bào)表自動(dòng)保存，方便后期的查詢、調(diào)用。從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評級分類、客訴有據(jù)追溯，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了成品質(zhì)量。薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為自動(dòng)化薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的一部分。

SIMV薄膜表面污點(diǎn)檢測儀工作原理

生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面（對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理），架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過圖像處理單元進(jìn)行瑕疵分割處理。

SIMV薄膜表面污點(diǎn)檢測儀功能：

1.操作便捷，操作簡單，只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高，可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

3.100%幅面表面檢測，發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

4.完整的表面質(zhì)量信息，材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。

5.高精度檢測，方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

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