精譜測控熔噴無紡布表面污點在線檢測設(shè)備完全按照國內(nèi)無紡布產(chǎn)品生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計研發(fā)制造。其中系統(tǒng)的自覺自動算法是我們的亮點和優(yōu)勢（在英國研究視覺檢測多年經(jīng)驗的核心團隊）---這種計算機分析算法技術(shù)的運用在分析留存缺陷/瑕疵故障信號模式時，通過人工智能記憶和自動學習機制，檢測/積累的產(chǎn)品缺陷事例越多，機器視覺檢測缺陷的準確率就越高，檢測速度也會更快。系統(tǒng)同時擁自動清理緩存功能，保證系統(tǒng)穩(wěn)定流暢運行。

項目要求利用機器視覺技術(shù)，智能的識別出流水線上布質(zhì)材料的所有雜質(zhì)以及它們的數(shù)量、大小。根據(jù)項目要求，我們設(shè)計如下：

（1）圖像顯示區(qū)：實時的顯示由相機采集的彩色圖像，系統(tǒng)根據(jù)當前的圖像內(nèi)容實時的識別布質(zhì)材料信息。

（2）信息顯示區(qū)：把圖像的內(nèi)容——各種雜質(zhì)的數(shù)量實時的顯示到表格里。系統(tǒng)當前狀態(tài)（如：實時檢測，停止檢測，觸發(fā)信號狀態(tài)）實時的顯示在狀態(tài)顯示欄中，以便于操作人員了解系統(tǒng)狀態(tài)。

（3）信息管理區(qū)：管理人員可隨時查看流水線的統(tǒng)計信息。操作人員可以靈活的配置系統(tǒng)的配置信息（如：數(shù)據(jù)庫的配置，控制模塊通訊配置，識別參數(shù)的校正）。權(quán)限管理控制系統(tǒng)使用者的操作權(quán)限，例如：只有高級操作人員才能對系統(tǒng)信息進行配置；只有擁有相應權(quán)限的人員才能查看統(tǒng)計信息。

精譜測控熔噴無紡布表面污點在線檢測設(shè)備檢測原理：

針對無紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機性（無紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報。無紡布污點檢測儀采用無影亮場組成檢測環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運行時，CCD相機根據(jù)編碼器采集的速度信號進行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進行動態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進行報警、統(tǒng)計、分類、記錄等操作。

精譜測控熔噴無紡布表面污點在線檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學粘合、熱風等無紡布材料生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點檢測

檢測速度：最大800米/分鐘

檢測幅寬：可適應任何寬度（可多相機組合）

檢測精度：0.1mm-0.5mm

檢測內(nèi)容：無紡布表面缺陷檢測（污點、孔洞、熔點、亮點、昆蟲等）

處理方法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保存及檢索;

檢測匯總：系統(tǒng)自動生成無紡布卷材質(zhì)量報表和疵點分布圖表。

精譜測控熔噴無紡布表面污點在線檢測設(shè)備功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標）定位顯示模塊；

（2）自動聲光報警，并顯示當前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進行修改）；

（5）實時的檢測米數(shù)檢測米數(shù)、報警信息顯示；

（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現(xiàn)瑕疵的自動分類；

（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動報警；

（8）自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

（9）自動換卷，并自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報表；

（10）檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；

（12）產(chǎn)線的自動化聯(lián)動、遠程技術(shù)服務等；

注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進行特殊功能的定制開發(fā)。

責任編輯：lq