數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

比較普通和數(shù)控兩類機(jī)床的性能，數(shù)控機(jī)床具有加工復(fù)雜形面零件能力強(qiáng)、適應(yīng)多種加工對(duì)象（柔性強(qiáng)）；加工質(zhì)量、精度和加工效率高；適應(yīng)CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)、適合制造加工信息集成管理；設(shè)備的利用率高、正常運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

選擇數(shù)控機(jī)床是一個(gè)綜合性技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)在無(wú)論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，都能生產(chǎn)提供多種多樣的設(shè)備。數(shù)控機(jī)床經(jīng)幾十年發(fā)展已演變出一個(gè)龐大家族群，能完成各種各樣的加工制造要求。如何從品種繁多、價(jià)格昂貴的設(shè)備中選擇適用的設(shè)備，如何使這些設(shè)備在制造中充分發(fā)揮作用而且又能滿足企業(yè)以后的發(fā)展，如何正確、合理地選購(gòu)與主機(jī)配套的附件、工具、軟件技術(shù)、售后技術(shù)服務(wù)等，使采購(gòu)的設(shè)備能達(dá)到較好的投入比……這些問(wèn)題都是廣大采購(gòu)者必須考慮，并逐一要處理好的問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床的選用指標(biāo)一般哪些方面著手。

1、機(jī)床臺(tái)面的剛性和穩(wěn)定性：為了使機(jī)床有足夠的穩(wěn)定性、剛性避免振動(dòng)許多廠商都采用大理石作為床身的材料，某些日本的廠商采用鋼材做床身，由于鋼材在不同的溫度下的變形比大理石大，不穩(wěn)定，廠商會(huì)在軟件中采用補(bǔ)償來(lái)消除變形造成的精度損失。目前大多數(shù)廠商采用都是天然大理石或人造大理石作為床身，建議采用大理石床身的設(shè)備，大理石在平時(shí)維護(hù)使用洗潔精和水擦洗，不可用酒精。擦完以后用干布擦干，等水分完全揮發(fā)后才可以工作。

2、轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定度：目前采用的轉(zhuǎn)軸有兩種一種為滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速最高8萬(wàn)轉(zhuǎn)，另一種為空氣軸承轉(zhuǎn)速最高可達(dá)12萬(wàn)轉(zhuǎn)。如果是銑床應(yīng)采用滾動(dòng)軸承，因其縱向的承載較空氣軸承好，其鉆夾頭也是采購(gòu)是重點(diǎn)的考察范圍，有些鉆夾頭不容易更換維護(hù)困難，有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且更換費(fèi)用很貴，有些則需每日維護(hù)浪費(fèi)時(shí)間。轉(zhuǎn)軸的壓腳也是另一個(gè)，其壽命和設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒(méi)有密封造成吸塵器要很大的功率造成吸塵器采購(gòu)的資金浪費(fèi)或中央吸塵的功率浪費(fèi)，并有可能產(chǎn)生線路板孔內(nèi)排屑不良的情況。

3、臺(tái)面的移動(dòng)精度和位移重復(fù)精度：這是選用時(shí)最重要的一點(diǎn)，也是無(wú)法通過(guò)圖片或普通的運(yùn)行可看見(jiàn)的，只有購(gòu)買以后經(jīng)測(cè)試才可認(rèn)證，目前的設(shè)備在剛出廠時(shí)都可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵是運(yùn)行一至二年以后的精度是否十分穩(wěn)定，在這方面歐洲生產(chǎn)的機(jī)床做的較好。

4、.X、Y、Z軸的進(jìn)給速率：進(jìn)給速率目前一般的用絲桿步進(jìn)電機(jī)，速度為25米每分鐘，而新的產(chǎn)品已采用伺服電機(jī)，高的進(jìn)給速度可提高產(chǎn)能20%-40%，Z軸的速度受到鉆頭和所鉆材料的影響進(jìn)給速率，對(duì)生產(chǎn)效率影響不是很大。

5、臺(tái)面的移動(dòng)及固定裝置：臺(tái)面的移動(dòng)承載以前許多以導(dǎo)軌為主，也有以氣浮作為臺(tái)面移動(dòng)的承載，采用氣浮臺(tái)面移動(dòng)靈活且維護(hù)方便，采購(gòu)時(shí)因作為首選。臺(tái)面固定線路板的裝置一般為氣動(dòng)夾頭，該夾頭設(shè)計(jì)對(duì)以后設(shè)備的更換有重要影響，一般要求不易磨損，因該處磨損時(shí)設(shè)備中磨損最嚴(yán)重的地方之一。一旦磨損更換及調(diào)試要簡(jiǎn)便，包括對(duì)于機(jī)床定位精度的調(diào)試（對(duì)于做銑床用模板）。目前有許多廠商提供自動(dòng)裝夾裝置，如果你沒(méi)有好的設(shè)備維護(hù)工程師最好不要選用，因采用自動(dòng)上下料裝置對(duì)維護(hù)工程師的要求很高，而且目前的線路板鉆一次有時(shí)要1個(gè)小時(shí)以上，國(guó)內(nèi)一般沒(méi)有必要選用。

6、最大加工尺寸：最大加工尺寸是根據(jù)需要來(lái)采購(gòu)，目前大部分機(jī)床都能滿足你的需要，除了某些單軸或雙軸的用于試樣或制作測(cè)試夾具的機(jī)床外。

7.操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)：現(xiàn)在許多機(jī)床采用通用的windows操作系統(tǒng)界面十分友好，有的還采用中文，較容易上手學(xué)習(xí)和操作，但是其缺點(diǎn)會(huì)中計(jì)算機(jī)病毒穩(wěn)定性稍差且管理較困難，有的采用工業(yè)系統(tǒng)或Unix系統(tǒng)，該種系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性好，不易出故障，管理方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。從工藝和設(shè)備維護(hù)的角度來(lái)講推薦采用后者。

8、刀具管理系統(tǒng)：以前的機(jī)床刀具較少有的只有8個(gè)刀具夾，現(xiàn)在大部分的數(shù)控機(jī)床刀具都可安放上百個(gè)鉆頭，有的系統(tǒng)還有斷鉆自動(dòng)檢測(cè)及直徑檢測(cè)長(zhǎng)度和徑向跳動(dòng)系統(tǒng)，在選型的時(shí)候需注意的項(xiàng)目是，大部分?jǐn)?shù)控床的鉆頭放在臺(tái)面的前端，該設(shè)計(jì)方式有一個(gè)缺點(diǎn)，如果在工作時(shí)加工的線路板因固定出問(wèn)題跳起逃出很容易打壞全部鉆頭包括鉆頭夾具。有些鉆頭夾具設(shè)計(jì)放在機(jī)床上方，如部分瑞士生產(chǎn)的機(jī)床則不會(huì)產(chǎn)生該問(wèn)題，檢測(cè)機(jī)構(gòu)的靈敏度太高和太低對(duì)機(jī)床都不好一般以偏低一點(diǎn)好。

9、光尺系統(tǒng)的選購(gòu)：目前大部分的數(shù)控機(jī)床的測(cè)量系統(tǒng)都采用了光尺作為位置與精度測(cè)量反饋系統(tǒng)，也有采用磁尺，采用光尺的系統(tǒng)穩(wěn)定性及分辯率高，因光尺的讀頭與尺身沒(méi)有接觸摩擦，所以壽命很長(zhǎng)，但平時(shí)要保持設(shè)備清潔盡量減少粉塵污染。

10、吸塵系統(tǒng)：如公司沒(méi)有中央吸塵系統(tǒng)而采用普通工業(yè)吸塵器作為配套的話，要注意吸塵器功率要大，最好比原設(shè)計(jì)需要的功率大30-50%，因在實(shí)際的使用過(guò)程中由于過(guò)濾器的堵塞功率會(huì)下降很多，其次吸塵器的粉袋要有足夠的容量，如果容量太小會(huì)使工人經(jīng)常停工處理粉塵影響生產(chǎn)效率。

11、保護(hù)系統(tǒng)：指設(shè)備的軟件及設(shè)備上防止意外傷害事故發(fā)生及設(shè)備本身的遇到意外而設(shè)計(jì)的保護(hù)系統(tǒng)，如光柵保護(hù)紅外線保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)等等，如紅外保護(hù)等需設(shè)計(jì)合理，有些保護(hù)設(shè)計(jì)對(duì)維修并不是很方便。

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