阻焊油墨,是一種用于焊接過程采用的墨水,在印制電路板絲印阻焊油墨操作中,最應(yīng)注意事項的是阻焊油墨地選擇及其保存。
操作流程:
1、印刷:將主劑和硬化劑以3:1重量比混合均勻后,靜置5-10分鐘后使用?;旌虾笥湍扯燃s為150±20PS(25℃),混合液粘度隨溫度之增加而降低。在正常情況下盡量以原液使用,如需稀釋,請使用本公司提供之稀釋劑,稀釋劑添加太多可能會造成膜厚不足或溢流等現(xiàn)象。混合后油墨采用網(wǎng)版印刷,使用之網(wǎng)目愈小,涂膜厚度愈厚。控制后段烘烤之涂膜厚度在15-35微米為較適當(dāng)?shù)姆秶?,涂膜厚度太薄會造成不耐噴錫、鍍化金等制程,涂膜厚度太厚,可能會造成殘膜或是預(yù)烤不足,導(dǎo)致曝光沾粘底片。
2、預(yù)烤:預(yù)烤的目的是將油墨中的溶劑蒸發(fā),使涂膜在曝光時達(dá)到不粘底片的狀態(tài)。適當(dāng)?shù)念A(yù)烤溫度在70-80℃之間,建議的預(yù)烤條件第一面為75℃,20-25分鐘,第二面為75℃,20-25分鐘,最佳預(yù)烘為兩面同時進(jìn)行75℃,45±3分鐘,預(yù)烤后靜置10-15分鐘,使版面冷卻至室溫后再進(jìn)行曝光的工作。預(yù)烤溫度太高或是預(yù)烤時間太久,可能會造成顯像殘膜,預(yù)烤溫度太低或是時間太短則會造成曝光粘底片或是不耐顯像制程導(dǎo)致涂膜側(cè)蝕或剝離。
3、曝光:曝光使用7KW冷卻式曝光機,曝光臺面溫度以25±2℃較為適當(dāng)。曝光能量一般設(shè)定在300-500mj/cm2,以21格階段曝光表試驗其顯像后之格數(shù)在10-12格,為較佳之曝光條件,曝光能量太高會造成顯像殘膜及后段烘烤之物性變差,曝光能量太低,則可能會顯像側(cè)蝕。
4、顯像:顯像的作用在將未曝光的涂膜以顯像液溶解去除,顯像不足會造成殘墨,顯像過度則會造成涂膜剝離或側(cè)蝕。
5、后段烘烤:此制程之目的在使油墨加熱硬化成為分子交聯(lián)狀態(tài),以達(dá)到最終的涂膜物性和化性。建議之烘烤條件為150-160℃,60分鐘,使用熱風(fēng)循環(huán)式烤箱。后段烘烤不足會造成涂膜之物性及化性變差,實時顯現(xiàn)為導(dǎo)致在下制程的噴錫或鍍化金時涂膜變色或剝離。
注意事項:
(1)要保持絲板阻焊油墨操作符合工藝技術(shù)要求的條件下進(jìn)行;
(2)為了要保持油墨質(zhì)量,最好存放或儲存在常溫的工藝條件下,油墨的溫度必須保持在20~25攝氏度以下,溫度變化不能太大,否則會影響到油墨的年度和網(wǎng)印質(zhì)量效果;油墨在戶外或不同溫度下存放時,再使用錢必須將其放在環(huán)境溫度下適應(yīng)幾天或使油墨桶內(nèi)達(dá)到合適的溫度;
(3)使用前必須充分地、仔細(xì)地對油墨進(jìn)行手工或機械攪拌均勻;油墨進(jìn)入空氣,使用時要靜置一段時間;
(4)需要進(jìn)行稀釋的油墨,首先要充分進(jìn)行混合,然后再檢測其黏度;
(5)油墨使用后必須立即把油桶封好;決不能將絲網(wǎng)印刷機上的油墨再放回到油墨桶內(nèi)與未用過的油墨混在一起;
(6)油墨進(jìn)行干燥時,必須在具備好排氣系統(tǒng)的裝置內(nèi)進(jìn)行;
(7)清洗絲網(wǎng)印刷機上的油墨必須要干凈徹底。
推薦閱讀:http://www.socialnewsupdate.com/yuanqijian/PCB/20180312646148_2.html
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