一、常見九大壓力儀表工作原理

1、液柱式壓力計

2、活塞式壓力計

活塞式壓力計是基于靜壓平衡的原理工作的，一般有單活塞和雙活塞兩種?；钊麎毫τ嫺鶕?jù)其精度分為一等、二等、三等，精度等級誤差分別為0.02級，0.05級，0.2級?；钊挠行娣e一般取1cm2、0.5cm2或0.1cm2。傳壓介質(zhì)常用的有變壓器油和蓖麻油。

3、彈性式壓力計

彈性式壓力計有彈簧管式、膜片式、膜盒式和波紋管式等；工業(yè)上常用的彈性測壓元件有彈簧管、波紋管及膜片三類。彈性式壓力計是根據(jù)彈性元件的變形和所受壓力成比例的原理來工作的。當(dāng)作用于彈性元件上的被測壓力越大時，彈性元件的變形也越大。常用的彈性式壓力表有彈簧管式壓力表、膜片式壓力表、波紋管式壓力表，其中彈簧管式壓力運用最廣。

彈性元件的鋼度就是指彈性元件變形的難易程度。鋼度大的彈簧管受壓變形后形變小。用不銹鋼、合金鋼制作的鋼度大，一般用來測量大于20MPa以上壓力；磷銅、黃銅制作的鋼度小，一般測量小于20MPa以下的壓力。

彈簧壓力表一般由彈簧管、連接桿、扇形齒輪、游絲、指針和刻度盤等幾部分組成。

彈簧管壓力表中彈簧管都是由一根彎成270°圓弧狀、截面呈橢圓形的金屬管制成。因為橢圓形截面在介質(zhì)壓力的作用下將趨向圓形，使彎成圓弧形的彈簧管隨之產(chǎn)生向外挺直擴張的變形，使彈簧管的自由端產(chǎn)生位移，并通過連接帶動扇形齒輪進行放大，帶動指針轉(zhuǎn)動，指針轉(zhuǎn)動的角度和壓力程線性關(guān)系，這樣就通過刻度盤讀出被測壓力的大小。游絲的作用是產(chǎn)生一個反作用力。膜片式壓力表一般由測量膜片、傳動系統(tǒng)、指示系統(tǒng)和表殼接頭幾部分組成。

4、電遠傳式壓力表

當(dāng)需要遠傳壓力信號時，為了安全、方便和減少延遲時，廣泛采用把就地壓力計彈性元件的位移或力變化量轉(zhuǎn)換為電信號，該儀表的測量范圍較廣，分別可測7×10-5Pa至5×102MPa的壓力，允許誤差可至0.2％；由于可以遠距離傳送信號，所以在工業(yè)生產(chǎn)過程中可以實現(xiàn)壓力自動控制和報警，并可與工業(yè)控制機聯(lián)用。

由壓力傳感器、測量電路和信號處理裝置所組成。常用的信號處理裝置有指示儀、記錄儀以及控制器、微處理機等。

5、霍爾片式壓力傳感器

霍爾片式壓力傳感器是根據(jù)霍爾效應(yīng)制成的，即利用霍爾元件將由壓力所引起的彈性元件的位移轉(zhuǎn)換成霍爾電勢，從而實現(xiàn)壓力的測量。

6、應(yīng)變片壓力傳感器

應(yīng)變片壓力傳感器是把壓力的變化轉(zhuǎn)換成電阻值的變化進行測量的。應(yīng)變片是金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體制成的電阻體，其阻值隨壓力所產(chǎn)生的應(yīng)變而變化對于金屬導(dǎo)體。

7、壓阻式壓力傳感器

壓阻式壓力傳感器利用單晶硅的壓阻效應(yīng)而構(gòu)成。采用單晶硅片為彈性元件，在單晶硅膜片上利用集成電路的工藝，在單晶硅的特定方向擴散一組等值電阻，并將電阻接成橋路，單晶硅片置于傳感器腔內(nèi)。當(dāng)壓力發(fā)生變化時，單晶硅產(chǎn)生應(yīng)變，使直接擴散在上面的應(yīng)變電阻產(chǎn)生與被測壓力成比例的變化，再由橋式電路獲得相應(yīng)的電壓輸出信號。

8、力矩平衡式壓力變送器

力矩平衡式壓力變送器是一種典型的自平衡檢測儀表，它利用負反饋的工作原理克服元件材料、加工工藝等不利因素的影響，使儀表具有較高的測量精度（一般為0.5級）、工作穩(wěn)定可靠、線性好、不靈敏區(qū)小等一系列優(yōu)點。

9、電容式壓力變送器

電容式壓力變送器是一種開環(huán)檢測儀表，具有結(jié)構(gòu)簡單、過載能力強、可靠性好、測量精度高等優(yōu)點，其輸出信號是標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA（DC）電流信號。

二、壓力儀表的選型考慮事項

為了保護壓力表，一般在被測壓力較穩(wěn)定的情況下，其最高壓力值不應(yīng)超過儀表量程的2/3；若被測壓力波動較大，其最高壓力值應(yīng)低于儀表量程的1/2。

為了保證實際測量的精度，被測壓力的最小值不應(yīng)小于儀表量程的1/3。 還需要考慮以下情況：

1、被測介質(zhì)兼容性

在選型時要考慮它的介質(zhì)對壓力接口及敏感元件，一定要考慮壓力接口及敏感元件材質(zhì)，否則使用后很短時間就會將外膜片腐蝕壞，被腐蝕壞造成設(shè)備和人身事故，所以材質(zhì)選擇非常重要。

2、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度對產(chǎn)品的影響

在選型時要考慮被測介質(zhì)的溫度和環(huán)境溫度，如果溫度高于產(chǎn)品本身溫度補償，容易引起產(chǎn)品測量數(shù)據(jù)漂移，選擇時一定要考慮變送器的的實際工作環(huán)境，避免溫度對壓敏芯體造成測量不準(zhǔn)。

3、壓力量程的選型

在選型時要考慮設(shè)備工作壓力等級，變送器的壓力等級必須與應(yīng)用場合相符合。

4、壓力接口的選型

在選型過程中，嚴格落實用戶所使用壓力接口尺寸，選用合適正確螺紋連接形式，并出產(chǎn)品外形圖確認，或廠家提供樣品也可以。

5、電氣接口的選型

在選型時要再三確認用戶信號采集方式及現(xiàn)場布線情況，傳感器信號要與用戶采集接口對接；選用合適正確電氣接口及信號方式的。

6、壓力類型選型

測量絕對壓力的儀表稱為絕壓表。對于普通的工業(yè)壓力表測量的都是表壓值，也就是絕對壓力與大氣壓的壓差值。當(dāng)絕對壓力大于大氣壓值時測得的表壓值為正值，稱為正表壓；當(dāng)絕對壓力小于大氣壓值時測得的表壓值為負值，稱為負表壓，即真空度。測量真空度的儀表稱為真空表。

7、壓力表受振動的影響

壓力表在振動的環(huán)境下也會出現(xiàn)指示不準(zhǔn)的情況，劇烈的振動會直接引起壓力表彈性元件的變形，影響壓力表的靈敏度、準(zhǔn)確度及使用者對壓力表指示值的讀取。壓力表防振動的措施主要是安裝緩沖裝置和減震裝置。

三、壓力表安裝三大注意事項

1、測壓點的選擇應(yīng)能反映被測壓力的真實大小。

①、要選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成漩渦的地方。

②、測量流動介質(zhì)的壓力時，應(yīng)使取壓點與流動方向垂直，取壓管內(nèi)端面與生產(chǎn)設(shè)備連接處的內(nèi)壁應(yīng)保持平齊，不應(yīng)有凸出物或毛刺。

③、測量液（氣）體壓力時，取壓點應(yīng)在管道下（上）部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣（液）體。

2、導(dǎo)壓管鋪設(shè)

①、導(dǎo)壓管粗細要合適，一般內(nèi)徑為6～10mm，長度應(yīng)盡可能短，最長不得超過50m，以減少壓力指示的遲緩。如超過50m，應(yīng)選用能遠距離傳送的壓力計。

②、 導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保證有1:10～1:20的傾斜度，以利于積存于其中之液體（或氣體）的排出。

③、當(dāng)被測介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時，必須加設(shè)保溫伴熱管線。

④、取壓口到壓力計之間應(yīng)裝有切斷閥，以備檢修壓力計時使用。切斷閥應(yīng)裝設(shè)在靠近取壓口的地方。

3、壓力計的安裝

①壓力計應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。

②安裝地點應(yīng)力求避免振動和高溫影響。

③測量蒸汽壓力時，應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸

；對于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測量，應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐。

④壓力計的連接處，應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，作為密封墊片，以防泄漏。

⑤當(dāng)被測壓力較小，而壓力計與取壓口又不在同一高度時，對由此高度而引起的測量誤差應(yīng)按Δp＝±Hρg進行修正。式中H為高度差，ρ為導(dǎo)壓管中介質(zhì)的密度，g為重力加速度。

⑥為安全起見，測量高壓的壓力計除選用有通氣孔的外，安裝時表殼應(yīng)向墻壁或無人通過之處，以防發(fā)生意外。