多數(shù)制造業(yè)者在營運模式、生產(chǎn)系統(tǒng)或經(jīng)營思維等方面的進步并不大，近年來工業(yè)4.0在制造業(yè)掀起智能化革命，產(chǎn)業(yè)也隨之跟上，無論是供應端的系統(tǒng)供應商或需求端的使用企業(yè)，面對此一變革的態(tài)度都相當積極。

StarFab Accelerator營運長徐瑞伯

但對制造業(yè)者而言，智能化仍是全新概念，導入前如何厘清需求？導入中有可能遇到哪里些問題？這些問題可從市場上尋找哪里些技術產(chǎn)品或咨詢顧問？導入后如何持續(xù)維持系統(tǒng)運行？進而延伸出更多功能與價值？這些都是艱鉅挑戰(zhàn)。因此在「D Forum 2018智能工廠論壇」中，DIGITIMES專案業(yè)務處處長黃達人邀請制造業(yè)中不同領域的專業(yè)人士，針對制造業(yè)在布建智能工廠系統(tǒng)時會遇到的困境與其解決方案，進行座談探討。

聯(lián)電智能制造處部經(jīng)理劉彥秀

制造業(yè)數(shù)碼轉型，仍需人的智能

黃達人首先指出，智能工廠希望透過數(shù)碼化，讓制程中所有的動作、設備數(shù)據(jù)都可被記錄、儲存、分析，然而這將對現(xiàn)有的從業(yè)人員帶來威脅，尤其是具有豐富經(jīng)驗的產(chǎn)線老師傅，這些老師傅有可能因擔憂工作被取代，對智能化產(chǎn)生抗拒心態(tài)，而這不但會延遲企業(yè)的數(shù)碼轉型，也有可能讓過去累積的工作技藝流失，這是目前制造業(yè)建置智能化系統(tǒng)時，相當實際的問題。

對此StarFab Accelerator營運長徐瑞伯表示，之前的自動化被定義在工業(yè)2.0階段，自動化要先經(jīng)過數(shù)據(jù)化演進到3.0后，才能進展到4.0的智能化，而數(shù)據(jù)化要到智能化，必須要借助人的智能，當制造設備的數(shù)據(jù)被采集回來后，還是需要透過老師傅的經(jīng)驗加持，系統(tǒng)才會知道如何使用這些數(shù)據(jù)，而這也是從數(shù)據(jù)化到智能化的關鍵，這部份過去較少有業(yè)者提及，因此大多被忽視，不過在智能制造系統(tǒng)逐步往上建構時，此一問題將會浮現(xiàn)出來，企業(yè)在導入智能制造時，本身也必須有所體認，唯有AI(人工智能)加上HI(人類智能)，才會變成SI(超級智能)，因此老師傅在制造業(yè)的智能化演進過程中，不會是被取代的一環(huán)。

對于老師傅的價值與既有作業(yè)人員的被取代問題，數(shù)碼無限軟件總經(jīng)理陳文裕以去年的塑料射出成型廠商為例，他指出此一產(chǎn)業(yè)對專業(yè)知識的倚賴非常深，塑料射出時的溫度與角度，對制程良率有關鍵性影響，而這些經(jīng)驗都必須經(jīng)過長時間的培養(yǎng)。不過現(xiàn)在的問題不是老師傅怕被取代或不愿意傳承，而是此一產(chǎn)業(yè)已面臨人才斷層問題，師傅可以做到65歲，但沒有25歲的年輕人愿意來接，對此數(shù)碼無限軟件的做法是透過設備將老師傅的經(jīng)驗數(shù)碼化，以數(shù)據(jù)方式保存下來，讓過去看不到的知識被可視化，企業(yè)也可由此先看到智能化的效益，由單一廠房擴大到其它廠房，由單一廠商擴大到整個產(chǎn)業(yè)。

數(shù)碼無限軟件總經(jīng)理陳文裕

成立專責部門，聯(lián)電領頭走智能之路

聯(lián)電在全球IC制造業(yè)占有極重要地位，近年來也積極導入智能制造，多數(shù)與會者對聯(lián)電在這方面的思維與做法都相當感興趣，在座談中黃達人也請聯(lián)電智能制造處部經(jīng)理劉彥秀，介紹聯(lián)電在智能化過程中的評估重點與過程。

劉彥秀指出，聯(lián)電是跨國企業(yè)，在國內(nèi)外有多處生產(chǎn)基地，由于場域遼闊、覆蓋面積大，傳統(tǒng)管理方式難免會疏漏部分廠房、產(chǎn)線，導致這些地方長期未被優(yōu)化，因此必須找出方法改善此問題。再者除了所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于高科技領域外，聯(lián)電本身也是制造業(yè)，遇到的問題也與一般制造業(yè)一樣，因此解決方式也是類似，就是先找出首要痛點，再從市場上找尋合適的工具解決它。

例如要提升稼動率，就與外部團隊合作，針對此問題設計出解決方案。從聯(lián)電的經(jīng)驗來看，此一方式通常都相當有效，但為何會是找外部團隊而非交由企業(yè)內(nèi)部改善？對此劉彥秀則指出，一來內(nèi)部團隊容易有盲點，二來問題之所以會產(chǎn)生，大多代表內(nèi)部已無資源可以解決，因此透過外部力量進行改善，會是較佳做法。

對于聯(lián)電智能轉型的背后思維，劉彥秀表示，相較于其它制造業(yè)者，聯(lián)電的優(yōu)勢在本身為高科技制造業(yè)者，對IT、數(shù)碼化這類技術的概念本來就熟悉，再加上IC制程不斷精進，每隔一段時間就必須購進新設備，而這些高科技的新設備都已內(nèi)建傳感器與通訊模塊，因此要導入機聯(lián)網(wǎng)、云端這些技術并不難，不過前提是聯(lián)電本身有動力去進行、部署相關建置，否則即便有相關設計，也仍然無用，這也是聯(lián)電設立智能制造處的主因。

智能制造處主要任務是透過現(xiàn)有設備的優(yōu)化提升產(chǎn)能，劉彥秀指出，機臺設備是制造業(yè)的最大支出，過去產(chǎn)線提升產(chǎn)能的方式，只能添購新機臺，但如果可由現(xiàn)有設備著手，進一步擴大產(chǎn)能，企業(yè)就可減少新機臺的支出，而且在IC制造業(yè)中，智能制造已成既定趨勢，若本身不盡快著手，在不久的時間即會被同業(yè)超越，而聯(lián)電本身是高科技廠商，劉彥秀認為更需帶頭走智能轉型之路，以帶動其它領域的制造業(yè)者。

旺捷數(shù)碼營銷總監(jiān)林閔瑩

新創(chuàng)力量為企業(yè)活水

對于聯(lián)電帶頭啟動智能制造的做法，徐瑞伯深表認同，尤其是劉彥秀之前提到，透過外圍團隊的創(chuàng)新力量，驅動成熟企業(yè)轉型的做法，他進一步表示，StarFab加速器的核心理念就是讓具有技術能力與潛力的新創(chuàng)業(yè)者可被看見，并與成熟企業(yè)合作，創(chuàng)造出雙贏局面，他們與南科合作的「南科創(chuàng)新定向育成產(chǎn)業(yè)鏈接計劃」就針對特定主題領域培育新創(chuàng)團隊，讓其產(chǎn)品進入現(xiàn)有的制造體系，其中旺捷數(shù)碼營銷就是最好案例。

旺捷數(shù)碼營銷總監(jiān)林閔瑩也指出，該團隊聚焦AR技術，透過此技術，可讓制造現(xiàn)場的數(shù)據(jù)可視化，過去這類型的IT設備要進入制造體系并不容易，透過南科定向育成計劃，目前已開始有成果，她也指出，加入AR技術后，制造系統(tǒng)的效益的確可以明顯且大幅提升，而這些逐一疊加上去的效益就會累積為競爭力，協(xié)助業(yè)者在未來的產(chǎn)業(yè)環(huán)境站穩(wěn)腳步。