在包裝行業(yè)，熱熔復合機用于生產(chǎn)各種包裝材料，如復合膜、包裝袋等。隨著市場對包裝產(chǎn)品的需求不斷增長，企業(yè)需要熱熔復合機能夠高效、穩(wěn)定地運行，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。隨著物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術的日益成熟，熱熔復合機的遠程運維已成為提升設備管理水平、實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的重要途徑。

數(shù)之能設備運維管理平臺通過接入熱熔復合機控制器 PLC，構建起一套完整的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。該方案利用數(shù)據(jù)采集技術、通信技術和云計算技術，實現(xiàn)對熱熔復合機設備狀態(tài)和工藝參數(shù)的實時采集、傳輸、分析和可視化展示，同時具備自動告警、遠程維護、運維管理等功能，從而實現(xiàn)對熱熔復合機的全面監(jiān)控和高效運維。

實現(xiàn)功能

實時數(shù)據(jù)采集與展示：能夠實時采集設備的運行狀態(tài)和工藝參數(shù)，如牽引、復合、收放料各擺輥的位置狀態(tài)、主機速度、收卷長度、產(chǎn)量數(shù)據(jù)等。這些數(shù)據(jù)被實時展示在可視化數(shù)據(jù)報表與工藝組態(tài)中，管理人員可以隨時隨地通過手機或電腦查看設備的實時狀態(tài)，確保生產(chǎn)過程的可控性。

自動告警通知：為了及時發(fā)現(xiàn)并處理設備故障，平臺能夠靈活設定設備告警規(guī)則。當監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)會自動通過微信、短信、郵件等方式發(fā)送告警通知，幫助運維人員快速定位問題并采取措施，從而大大縮短了故障響應時間，降低了生產(chǎn)中斷的風險。

遠程維護支持：借助設備維護快線，工程師能夠實現(xiàn)對異地 PLC 的遠程編程調(diào)試和遠程程序上下載等操作。這意味著運維人員無需親臨現(xiàn)場，即可對設備進行遠程維護，大大提高了運維效率，降低了運維成本。同時，這也加強了售后運維能力，提升了客戶滿意度。

運維工單管理：為規(guī)范運維工作流程，平臺建立了信息化、可視化的運維管理機制。運維工單可以實現(xiàn)線上派單、編輯、管理、審核等操作，確保各個運維工單得到及時處理，有助于提高運維工作的效率和質(zhì)量。

設備資產(chǎn)管理：平臺為所有售出設備建立了電子檔案，管理人員可以通過設備地圖和列表快速了解設備的位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、告警頻率、運維質(zhì)量等信息，有助于企業(yè)更好地掌握設備資源，優(yōu)化資源配置。

數(shù)據(jù)分析與報表：基于大數(shù)據(jù)分析工具，平臺提供了全面、準確、豐富的數(shù)據(jù)分析支持。企業(yè)可以快速查詢多維度數(shù)據(jù)報表，為企業(yè)管理層提供決策支持，有助于改善運維服務、加強產(chǎn)品研發(fā)，提升企業(yè)的市場競爭力。

審核編輯 黃宇