在礦山開(kāi)采作業(yè)中，起重設(shè)備承擔(dān)著物料搬運(yùn)、設(shè)備吊運(yùn)等關(guān)鍵任務(wù)，是保障礦山生產(chǎn)流程順暢運(yùn)轉(zhuǎn)的核心裝備。隨著數(shù)字化安全生產(chǎn)理念在礦山行業(yè)日益深入人心，監(jiān)管部門對(duì)礦山設(shè)備安全運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范不斷提高，傳統(tǒng)依靠人工巡檢與現(xiàn)場(chǎng)操作的起重設(shè)備管理模式，已難以適應(yīng)現(xiàn)代化礦山發(fā)展的節(jié)奏，遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，成為推動(dòng)礦山起重設(shè)備管理邁向智能化、信息化的關(guān)鍵手段。

傳統(tǒng)管理模式下，起重設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)多依靠人工記錄，不僅數(shù)據(jù)采集不全面、不準(zhǔn)確，而且缺乏系統(tǒng)性分析。運(yùn)維人員無(wú)法依據(jù)詳實(shí)的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)制定針對(duì)性的維護(hù)計(jì)劃，多采用定期預(yù)防性維護(hù)，這種 “一刀切” 的方式既可能造成過(guò)度維護(hù)，浪費(fèi)資源，又無(wú)法有效應(yīng)對(duì)突發(fā)故障，降低了設(shè)備整體可靠性。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供基于數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)的起重設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)方案。通過(guò)將數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)接入起重設(shè)備PLC，能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、報(bào)警信號(hào)等并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)中，從而加強(qiáng)設(shè)備管理水平與運(yùn)維能力，確保出現(xiàn)故障異常及時(shí)管理維護(hù)，保障安全可靠的生產(chǎn)秩序不受到干擾。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)起重設(shè)備的電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、電壓、振動(dòng)等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，以數(shù)字、圖形化方式直觀呈現(xiàn)，便于運(yùn)維人員及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。

2、監(jiān)測(cè)設(shè)備各部件的工作狀態(tài)，如電機(jī)的啟停狀態(tài)、制動(dòng)器的開(kāi)合狀態(tài)、限位開(kāi)關(guān)的觸發(fā)狀態(tài)等，實(shí)時(shí)反饋設(shè)備開(kāi)機(jī)率、故障率等信息，形成設(shè)備看板。

3、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式告警，方便快速定位故障原因與故障部位，為維修人員提供詳細(xì)的故障維護(hù)支持。

4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行工況、故障預(yù)警信息等，生成個(gè)性化的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，明確維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)時(shí)間、維護(hù)人員等，確保設(shè)備得到及時(shí)、有效的維護(hù)。

5、對(duì)長(zhǎng)期積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘與分析，了解設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，評(píng)估設(shè)備性能變化趨勢(shì)，為設(shè)備的選型、更新改造提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

審核編輯 黃宇