在現(xiàn)代啤酒生產(chǎn)過程中，自動(dòng)化和智能化技術(shù)的應(yīng)用極大地提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。其中，可編程邏輯控制器（PLC）作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的核心設(shè)備之一，扮演著至關(guān)重要的角色，能夠有效提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性，帶來更佳的生產(chǎn)效益。

通過接入光電傳感器與計(jì)數(shù)器，PLC能夠在監(jiān)測(cè)到光電信號(hào)時(shí)自動(dòng)計(jì)數(shù)，并在啤酒滿箱是自動(dòng)復(fù)位，最后將箱體輸送到包裝設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)數(shù)、計(jì)件等工序的自動(dòng)化控制。通過實(shí)現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集，數(shù)之能數(shù)據(jù)中臺(tái)能夠?qū)τ?jì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，并將產(chǎn)量數(shù)據(jù)對(duì)接到MES系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)中，為生產(chǎn)管理和物料管理等工作提供可靠數(shù)據(jù)支持。

實(shí)現(xiàn)功能

1、采集計(jì)數(shù)、計(jì)件、復(fù)位時(shí)間等數(shù)據(jù)并上傳到上位系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)可視化數(shù)據(jù)展示，從而隨時(shí)隨地了解各個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度與物料消耗等信息。

2、匯總產(chǎn)量數(shù)據(jù)并形成數(shù)據(jù)報(bào)表，通過手機(jī)電腦隨時(shí)隨地查看當(dāng)日產(chǎn)量、當(dāng)月產(chǎn)量、累積產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，有助于評(píng)估生產(chǎn)效率與成本效益。

3、在監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)告警，通過微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，快速采取措施管理控制，避免影響正常有序地生產(chǎn)秩序。

4、借助設(shè)備維護(hù)快線，工程師可以對(duì)異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作效率與管理水平。

審核編輯 黃宇