近期，天合光能成為首批獲得鑒衡認證中心“光伏組件制造商全過程功率測量控制評估認證”證書的光伏企業(yè)之一，其卓越的質(zhì)量控制流程和功率測試穩(wěn)定性再次獲得業(yè)內(nèi)權(quán)威認可，充分展現(xiàn)了天合光能強大的制造能力和精細化質(zhì)量管理能力。天合光能還深入加強與國內(nèi)外權(quán)威科研機構(gòu)的合作與交流，共同致力于規(guī)范N型光伏組件的測量和標準化，提高組件功率量值溯源的科學(xué)性和準確性。

光伏組件功率測試是判斷組件是否達到產(chǎn)業(yè)化標準的重要途徑。近年來，隨著光伏組件新技術(shù)的迭代發(fā)展，準確測量組件在標準測量條件下的功率難度增大，機構(gòu)之間的測試也存在差異。而光伏組件產(chǎn)品功率與其售價呈正相關(guān)關(guān)系，功率測量數(shù)據(jù)的準確性直接影響客戶切身利益。因此，市場需要準確且標準統(tǒng)一的組件功率測量認證。

作為全球領(lǐng)先的光儲智慧能源解決方案領(lǐng)導(dǎo)者，天合光能參與了鑒衡認證“光伏組件制造商全過程功率測量控制評估認證”。評審內(nèi)容包括涵蓋但不限于人員職責(zé)與培訓(xùn)、標準組件的制作與管理、模擬器的評估、檢測環(huán)境的評估以及功率測試方法的審核等。天合光能各項指標均符合光伏組件制造商全過程功率測量控制要求，成為首批獲得該認證的光伏企業(yè)之一。

此次獲得認證，展現(xiàn)出天合光能精細化的管理水平和先進的質(zhì)量控制流程。天合光能在組件標板制作、車間現(xiàn)場監(jiān)控、控制流程等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)種采用智能化管理方法，顯著提高了功率測試的準確性，保障組件生產(chǎn)滿足客戶要求。據(jù)天合光能電池組件運營質(zhì)量總監(jiān)王兵介紹，工廠整個組件功率測試過程完全符合IEC 60904標準。在組件功率測試環(huán)節(jié)應(yīng)用了先進的智能化監(jiān)控系統(tǒng)，車間生產(chǎn)的每塊組件的測試數(shù)據(jù)都被實時同步在監(jiān)控平臺，并遵循完整科學(xué)的OCAP異常處理流程，以嚴格標準和完善的機制保障每塊組件功率滿足客戶要求。此外，天合光能開創(chuàng)性采用AI功率預(yù)測，不僅簡化了復(fù)雜的人工預(yù)測步驟，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程自動化，而且提升了功率預(yù)測準確率和科學(xué)性。

除了提升組件功率測試能力，天合光能還深入加強與國內(nèi)外權(quán)威科研機構(gòu)的合作與交流，共同致力于規(guī)范N型光伏組件的測量和標準化，提高組件功率量值溯源的科學(xué)性和準確性。2023年，天合光能就與TüV萊茵和中國計量科學(xué)研究院等多方機構(gòu)合作研發(fā)N型組件功率的先進測量技術(shù)，并與國際各機構(gòu)對標測試水平，保持先進的測試技術(shù)。目前，天合光能實驗室和產(chǎn)線功率測試方法升級，動態(tài)持續(xù)對標，與TüV萊茵和中國計量院等權(quán)威機構(gòu)保持一致測試水平。

堅守品質(zhì)，方能長遠。在追求產(chǎn)品高品質(zhì)的道路上，天合光能始終堅持以嚴格的質(zhì)量檢測和監(jiān)控流程為制勝法寶。未來，天合光能將繼續(xù)夯實“軟實力”，以精益求精的態(tài)度打造出品質(zhì)更優(yōu)的“硬核”至尊組件，為客戶創(chuàng)造更大價值。

審核編輯：彭菁