我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展已從高速發(fā)展階段進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性調(diào)整、提升空間放大，中低端產(chǎn)品產(chǎn)量占比將逐年下降，中高端先進(jìn)鋼鐵材料將迎來提速發(fā)展階段，行業(yè)面臨關(guān)鍵的數(shù)字化轉(zhuǎn)型節(jié)點(diǎn)。

近年來，物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域加速應(yīng)用，并逐漸被現(xiàn)行工業(yè)體系吸納、消化、融合，從而推動制造技術(shù)變革，優(yōu)化鋼鐵行業(yè)流程和工藝。對此，數(shù)之能提供豐富多樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案，實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)內(nèi)設(shè)備監(jiān)控、運(yùn)維等工作的線上化、可視化與智能化。

1、圍繞“一切業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化”的中心，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)過程進(jìn)行智能化升級改造，打通內(nèi)部各業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和信息，形成可視化數(shù)據(jù)大屏，促進(jìn)數(shù)據(jù)共享。平臺支持接入PLC、儀器儀表、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、傳感器等設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與標(biāo)準(zhǔn)化處理，將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)皆破脚_或上位機(jī)中，打破數(shù)據(jù)孤島，提高數(shù)據(jù)質(zhì)量。

2、建立能源可視化數(shù)據(jù)大屏，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析與節(jié)能優(yōu)化，解決鋼鐵行業(yè)能耗成本大、資源浪費(fèi)嚴(yán)重等問題，確保數(shù)字技術(shù)高效解決鋼鐵工業(yè)痛點(diǎn)。數(shù)之能能源互聯(lián)網(wǎng)平臺能夠接入水、電、熱、氣等多種能源計量儀表，實時采集能耗數(shù)據(jù)并集中到能耗監(jiān)測數(shù)據(jù)大屏中，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)報表、曲線趨勢、成本核算等功能，進(jìn)而輔助節(jié)能決策與能耗分析。

3、推動“運(yùn)維業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化”系統(tǒng)建設(shè)，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與運(yùn)維資源的優(yōu)化配置與合理利用。數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺可以實現(xiàn)多種設(shè)備的實時在線監(jiān)控與故障告警，并實現(xiàn)微信、短信、郵件等方式通知，從而及時采取措施管理控制，調(diào)配運(yùn)維人員與工具，確保設(shè)備故障快速修復(fù)，生產(chǎn)秩序快速恢復(fù)。

審核編輯 黃宇