隨著全球人口的增長以及城市化進程的加速，食品安全問題逐漸成為人們關注的重點。在這樣的背景下，糧食加工業(yè)作為食品產業(yè)的重要組成部分，也面臨著越來越高的質量控制和安全生產的要求。然而，在傳統(tǒng)的糧食加工生產過程中，由于缺乏有效的實時監(jiān)測和管理系統(tǒng)，導致了諸多行業(yè)痛點，亟待高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)幫助。

傳統(tǒng)的人工監(jiān)管方式不僅效率低下，而且容易出錯。在復雜的生產線中，人工監(jiān)控往往難以全面覆蓋所有環(huán)節(jié)，從而可能導致質量問題的發(fā)生。另一方面，設備故障排查困難，維修成本高昂。一旦機械設備出現(xiàn)故障，需要專業(yè)的技術人員進行逐一排查，這既耗費時間，又增加了企業(yè)的運營成本。此外，數(shù)據(jù)記錄及分析不足也是制約行業(yè)發(fā)展的一大因素。對于糧食加工企業(yè)而言，大量的生產數(shù)據(jù)未能得到充分利用，無法為企業(yè)提供有力支持，優(yōu)化生產工藝流程。

針對以上行業(yè)痛點，物通博聯(lián)提供基于數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關的分布式糧食加工機械監(jiān)控管理系統(tǒng)解決方案。該系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關接入到糧食加工機械PLC，實現(xiàn)對生產設備的數(shù)據(jù)采集與遠程監(jiān)控，并利用故障預警、遠程維護和數(shù)據(jù)分析手段，幫助提高生產過程中的質量管控能力與設備運維能力。

系統(tǒng)功能

1、實時數(shù)據(jù)監(jiān)測：采集設備運行參數(shù)與設備狀態(tài)并通過5G/4G等無線上網(wǎng)，監(jiān)控如溫度、壓力、電壓、電流與設備開關狀態(tài)等。

2、大數(shù)據(jù)分析：基于大數(shù)據(jù)分析預測潛在故障隱患，提前制定維保計劃；也能根據(jù)OEE效率、閑置率、故障率等信息做出合理決策。

3、遠程維護支持：借助遠程維護平臺，現(xiàn)場工程師快速定位故障點，進行遠程程序上下載與遠程編程調試等操作。

4、故障智能預警：設定報警規(guī)則，在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動報警，通過微信、短信、郵件等方式進行通知，從而快速定位診斷采取措施。

5、可視化數(shù)據(jù)大屏：用戶可通過友好的圖形化界面，輕松了解分布式設備的各方面信息，便于管理者做出快速響應。

審核編輯 黃宇