蘋果供應(yīng)鏈公司從中國向越南轉(zhuǎn)移,正在變成一場步步驚心的豪賭,外遷公司承受著最大的風(fēng)險,并有可能錯失中國市場的新機會。
(應(yīng)受訪者要求,下文中的閆磊、張珩、 徐進(jìn)、何森為化名)
4月中旬,天氣陰沉的越南北部北寧省來了一批過百人的中國企業(yè)考察團。這種大型考察團上一輪的密集到訪是在三年前,中國疫情政策調(diào)整后,高峰期再次到來。
在這個百人考察團里,有做薄膜的、做模具的、做模切的、做化工原料的、做工廠地面的、做無塵車間的,還有做勞務(wù)派遣的,絕大部分企業(yè)集中在深圳、東莞。
北寧省是中國考察團必訪的一個省。它位于越南北部農(nóng)產(chǎn)豐饒的紅河三角洲(Red River Delta)地區(qū),是越南最小的省,同時也是人口密度最高的地方。離中國近、人口稠密、政策優(yōu)惠,讓北寧成為中國工廠南下的重要落腳點。
這幾年來,北寧省對外商實行了“一個窗口”政策,及時幫助外商辦理投資手續(xù),最大化縮短審批時間,北寧工業(yè)區(qū)吸引了眾多外企。蘋果供應(yīng)鏈上最大的組裝供應(yīng)商富士康的越南生產(chǎn)基地就在這里。
一位常駐北寧的中資企業(yè)負(fù)責(zé)人對說,這是他第一次在北寧見到這么多中國人,中餐廳人滿為患。當(dāng)?shù)氐闹匈Y企業(yè)沒有這么大的會議室,只能分批接待,或者騰出員工餐廳。
對于北寧來說,一撥又一撥中國人到來是新的機會。但上述中企負(fù)責(zé)人觀察,中資企業(yè)對越南的投資態(tài)度外熱內(nèi)冷。“嚷嚷著要出來的人多,實際落地的少?!?/p>
熱鬧之下,仍是猶疑。
徐進(jìn),某蘋果供應(yīng)鏈廠商海外業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人,隨考察團第一次來到越南。這一天,他從轟鳴中的電子廠走出來,在門口急促地抽著煙。在他身后,年輕女工們扎著長長的麻花辮、穿著拖鞋,交談間兩手一折,不疾不徐地打包出一個成品??諝庵袕浬⒅p微異味,粉塵浮動。
“至少有一半產(chǎn)線是停擺的?!毙爝M(jìn)看出了蹊蹺。他踩滅煙頭,“日子都不好過”。
徐進(jìn)近期去了一趟美國,蘋果公司對接的客戶負(fù)責(zé)人明確告訴他,要求他的公司一定時間內(nèi)必須在越南或印度設(shè)立工廠,產(chǎn)能規(guī)模不作要求,但必須要有。
中國公司跟隨蘋果全球生產(chǎn)策略往越南等東南亞國家遷移,最早要追溯到五年前。越南被公認(rèn)為是東南亞最適合建設(shè)工廠的國家。能脫口而出的優(yōu)勢包括:勞動力豐沛、成本低。但近三年,越南的光環(huán)正在消退。
今年一季度,越南GDP(國內(nèi)生產(chǎn)總值)同比增長3.32%至974.2億美元,較去年8.02%的增速大幅放緩;出口同比下降11.9%,其中智能手機出貨量同比下降15%,電子產(chǎn)品出貨量同比下降10.9%。
全球消費電子行業(yè)低迷已超過三年。市場研究機構(gòu)IDC數(shù)據(jù)顯示,2023年一季度,全球智能手機、PC、平板電腦的出貨量同比分別下滑了14.6%、29%和19.1%。
蘋果被認(rèn)為最具韌性,現(xiàn)在也顯得吃力。2023財年二季報(為2023年一季度),蘋果營收同比下滑2.5%至948.4億美元,凈利潤同比下滑3.4%至241.6億美元,已連續(xù)兩個季度下滑。對于蘋果供應(yīng)鏈中的數(shù)千家公司來說,這不是一個好兆頭。本就不充裕的訂單里,飛往越南、印度的多了,飛向中國的就少了。
考察團里的一位電子廠老板在餐桌上吐槽越南的各種不便,比如基建不全、配套不齊、地價過高。有人接了一句話,“但這里有訂單。”
沉默了一會,他接上話:“不動是等死,出來或許還有一線生機?!?/p>
中國工廠向越南轉(zhuǎn)移大致可以分為三個階段:2010年后,越南承接的中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移以鞋服等勞動密集型產(chǎn)業(yè)為主,主要出于人力、地價等成本要素的考慮;2019年中美貿(mào)易摩擦以來,美國連續(xù)多輪對中國進(jìn)口產(chǎn)品加征關(guān)稅,電子行業(yè)是重點,由此引發(fā)了以出口美國的電子企業(yè)為主的第二波轉(zhuǎn)移潮;現(xiàn)在,外資企業(yè)的供應(yīng)鏈策略加速由“all in中國”轉(zhuǎn)為“中國+N”,以蘋果為代表的轉(zhuǎn)移,成了一大新趨勢。
果鏈?zhǔn)且蕴O果為核心的供應(yīng)鏈。在中國,果鏈上有超過150家供應(yīng)商、259個工廠,分布在河南、廣東、江蘇、浙江、湖北、四川、重慶等地。這些供應(yīng)商與它們的供應(yīng)商自中國向東南亞、南亞遷徙,一條條無形的絲線已匯集成一張巨大的網(wǎng)絡(luò)。
今年一季度,韓資企業(yè)對越南的投資額銳減70.4%至4.74億美元。韓資在退場,中資卻不得不入場。為了拿下美國市場的訂單,到越南生產(chǎn)是一個必選項,哪怕越南的生產(chǎn)成本比中國更高。
但對于果鏈企業(yè)來說,到越南去,不再是一種選擇,而是別無選擇。但考察團成員認(rèn)為,越南政策紅利期最多還有三五年。
潛在共識
向外走的果鏈從業(yè)者有著潛在共識:如果未來再出現(xiàn)一個iPhone4般的產(chǎn)品,要做好蘋果不再眷顧中國的準(zhǔn)備
自越南首都河內(nèi)向東北方向,40公里的公路需駕車一小時,穿過水塘和一年三熟、綠油油的水稻田,掠過南方農(nóng)村常見的平房和小樓,如同時空穿梭,眼前迅速從田園牧歌式的景象躍入工業(yè)大生產(chǎn)時代。
富士康、立訊精密、歌爾聲學(xué)、藍(lán)思玻璃、領(lǐng)益智造、裕同包裝……蘋果供應(yīng)鏈企業(yè)的園區(qū)鱗次櫛比地排布在一起,廠房綿延,看不出邊際,幾塊木板支撐起路旁瘦小的行道樹。深藍(lán)色的圍擋里,塔吊、混凝土攪拌車和挖掘機又建設(shè)著新的廠區(qū)。
蘋果的抉擇是商業(yè)與非商業(yè)因素疊加的結(jié)果。去年疫情曾造成蘋果產(chǎn)品一時供應(yīng)短缺,美國政府又向蘋果施壓。出于供應(yīng)鏈安全的考慮,蘋果加速將供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)向越南、印度。越南以生產(chǎn)耳機、電腦和平板等產(chǎn)品為主,印度以生產(chǎn)手機為主。
第三方市場調(diào)研機構(gòu)Counterpoint高級分析師Ivan Lam對解釋,前者這類產(chǎn)品的生產(chǎn)難度比手機低,且印度市場需求沒有顯著增加,與中國接壤、物流方便的越南因此更受供應(yīng)商青睞。而手機的生產(chǎn)體系復(fù)雜,需要龐大的資源,再加上蘋果手機在印度的市場潛力巨大,印度也因此擔(dān)負(fù)起了生產(chǎn)蘋果手機的重任。
多位越南及印度果鏈人士告訴,蘋果的策略很簡單,一定比例的訂單必須轉(zhuǎn)移向海外,誰在海外有廠,訂單就給誰。
富士康、歌爾聲學(xué)將分別投資1億美元和2.8億美元在越南新建工廠。蘋果鏡頭、攝像頭供應(yīng)商舜宇光學(xué)今年3月提出,將投資20億-25億美元在越南新建工業(yè)中心。中國臺灣筆記本電腦代工大廠廣達(dá)近期也宣布,將投資約5000萬美元,首次在越南建廠,業(yè)內(nèi)人士猜測是為了生產(chǎn)蘋果電腦。
除了新建工廠,國內(nèi)原有的果鏈產(chǎn)線也在外遷。了解到2022年底歌爾聲學(xué)在失去了一批蘋果耳機訂單后將11條蘋果產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至越南,占蘋果產(chǎn)線的比例約為70%-80%,國內(nèi)留下了研發(fā)團隊,以及汽車、VR等產(chǎn)線。
歌爾聲學(xué)對回應(yīng),因保密協(xié)議不便透露客戶生產(chǎn)線、供應(yīng)鏈等問題,國內(nèi)仍是公司的大本營,從零組件到相關(guān)整機研發(fā),制造等。
但即便多家果鏈頭部企業(yè)落地已久,越南的供應(yīng)鏈生態(tài)土壤依然貧瘠。絕大部分原材料、設(shè)備依然要從中國進(jìn)口,能在越南本地采購的品類少、質(zhì)量一般,且價格高昂。“最夸張的一次是網(wǎng)線,越南本地的比深圳的貴60%?!币晃辉侥现匈Y企業(yè)負(fù)責(zé)人說。
先一步來到越南的果鏈巨頭們,又是各自供應(yīng)鏈的鏈主?!拔覀兛隙ㄒ矔蠊?yīng)商來做配套?!?/p>
閆磊是一家在越南的中資果鏈企業(yè)負(fù)責(zé)人,他對說,這不是他們公司的要求,而是終端客戶的要求。從一級供應(yīng)商到二級供應(yīng)商,未來到三級供應(yīng)商,越南本土化的目標(biāo)逐步向上滲透。
越南政府不甘心只做來料加工,而是規(guī)定產(chǎn)品要從越南出口,必須獲得越南制造(Made in Vietnam)的產(chǎn)地證,其中一項標(biāo)準(zhǔn)就是產(chǎn)品必須有30%以上的成本在越南本地產(chǎn)生。
徐進(jìn)所在的公司為富士康、立訊精密、歌爾等果鏈企業(yè)供應(yīng)設(shè)備,在收到蘋果轉(zhuǎn)移的要求后,沒有過多猶豫。做這個決定,除了硬性要求的考慮,也有對蘋果的信心:“蘋果不僅是客戶,也是導(dǎo)師?!?/p>
這家公司加入蘋果供應(yīng)鏈近十年。早期創(chuàng)業(yè)時,產(chǎn)品還很低端,但在隨后的十年里,蘋果對中國供應(yīng)鏈企業(yè)傾注了大量心力,協(xié)助供應(yīng)商研發(fā)創(chuàng)新、改進(jìn)工藝、規(guī)范生產(chǎn)流程,給予從設(shè)備到技術(shù)的指導(dǎo)。十年來,蘋果的訂單量和利潤相對穩(wěn)定,且賬期短,做蘋果的訂單讓他的公司資金周轉(zhuǎn)率大大提升。
徐進(jìn)把果鏈外遷視作一次走出去的契機。“如果不是蘋果,我們不會想到可以向外走。這是我們能力又一次提升的機會?!?/p>
何森在消費電子行業(yè)工作了20余年,他所在的企業(yè)為歌爾、瑞聲等蘋果耳機供應(yīng)商提供揚聲器材料。他告訴,歌爾也希望他們搬去越南,但他們暫時還不敢搬。
揚聲器、攝像頭模組類的產(chǎn)品在電子行業(yè)中屬于精密部件,已經(jīng)是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移里相對靠后的環(huán)節(jié)。
“我們太上游了,都是中型設(shè)備,投資打底千萬元級別的,中間部件、做加工的買幾臺二手設(shè)備,加上場地投資可能也就百八十萬元?!焙紊A(yù)計,輪到材料端去越南做配套大約還要十年。
這批暫不打算重資產(chǎn)投入的企業(yè),也在越南布下了據(jù)點,成立貿(mào)易公司、代表處,負(fù)責(zé)對接客戶、售后服務(wù)。
先卡位——新到場的供應(yīng)商們大多懷揣著這樣的目標(biāo)而來。新興國家越南不乏機遇,但也風(fēng)險四伏。入場太晚,競爭力不足;入場太早,又無法承受虧損。
人們時刻揣度著、判斷著,何時是自己所在的細(xì)分賽道里最好的時機?!翱蛻舳嫉皆侥先チ耍銦o非是在什么節(jié)點到越南去而已,遲早的事?!焙紊f。
有知情人士告訴,蘋果的玻璃蓋板供應(yīng)商如藍(lán)思科技、伯恩光學(xué)雖然已在越南設(shè)廠,但還沒有做規(guī)模化投資,訂單較少,設(shè)備也不具備量產(chǎn)性,大量的加工仍在國內(nèi)完成。但它們的卡位已經(jīng)完成了,接下來,就是賭一個時機。
越南看起來像是中國制造的外延。許多初來乍到的中國人都喜歡描述越南像多少年前的中國,但何森準(zhǔn)確定位到了年份,“2005年左右”。
這一趟越南之行,他看到了過去中國電子行業(yè)的倒影。2005年前后,中國電子產(chǎn)業(yè)的后端布局基本完成,主要生產(chǎn)國產(chǎn)手機,直到2010年蘋果發(fā)布劃時代的智能手機iPhone4,手機及電子制造業(yè)乘風(fēng)而起,打響了中國制造——越南缺少的,是一個“iPhone4”時刻。
在蘋果業(yè)績衰退、消費電子行業(yè)低迷的時期,人們交錯占位,盼望著這個時刻。有規(guī)模的企業(yè)很快下定決心、逆周期加注越南;小企業(yè)更三思而后行,但有不少也愿意租下一間辦公室,保持觀望。
向外走的果鏈從業(yè)者們有著潛在的共識:如果未來再出現(xiàn)一個iPhone4般的產(chǎn)品,要做好蘋果大概率不再眷顧中國的準(zhǔn)備。
紅利余暉
“赴越投資的政策紅利期最多還有三五年,已經(jīng)處于尾聲了?!?張珩判斷
一場招商引資會上,越南工業(yè)園區(qū)一家開發(fā)商的越南工作人員操著普通話,指著大屏幕上的地圖說,北部園區(qū)已經(jīng)滿了,只有中部、南部有在建的園區(qū),但也需要提前預(yù)訂。
考察團的工廠老板們交頭接耳,有的說地價太高,怕自己是“接盤俠”;有的看中開發(fā)商的政府背景,能省去不少麻煩。
會后開發(fā)商提供的午餐上,一位工廠老板壓低聲音說,他曾參加國內(nèi)一中部省份的招商會,開完會請吃飯、喝酒,最后招商官員客客氣氣地把他們送到機場。但深圳的招商會,自己打車來回。言下之意,越南工業(yè)園區(qū)的搶手程度應(yīng)該介于二者之間。
另一位參會人士揶揄:“等他不請你吃飯的時候,你還投得進(jìn)來?”
在越南,最不缺地價暴漲的神話。
當(dāng)?shù)刂匈Y企業(yè)家告訴,兩年多前OPPO曾以50美元一平方米的價格,買下越南40公頃土地50年的使用權(quán),后來這片地一直沒有開發(fā),今年轉(zhuǎn)手給歌爾聲學(xué)的價格是170美元一平方米,漲了3倍多。通常外國投資者無法購買越南土地產(chǎn)權(quán),只能購買50年的使用權(quán)。
五六年前,越南北部四五十美元一平方米的土地,現(xiàn)在80美元-100美元起步,交通便利、靠近港口的區(qū)域,價格還會更高。僅從地價而言,已超越東莞。即便如此,熱門地段仍然一地難求。
越南勞動力價格也水漲船高——這是以往越南最具競爭力的成本要素。2014年越南河內(nèi)周邊普通工人綜合成本是700元-800元左右,到2023年已漲至3200元-3600元,對比珠三角6000元-6500元左右的工人成本還有優(yōu)勢,但印度工人月薪僅為1500元左右。
更不妙的是,在產(chǎn)業(yè)鏈配套遠(yuǎn)不齊全的情況下,越南已經(jīng)出現(xiàn)了勞動力緊張的苗頭。越南人口約1億,其中約50%為勞動力人口,在電子廠打工的勞動力更不算多,且技術(shù)人才稀缺。
張珩是一家越南中資企業(yè)負(fù)責(zé)人,他對說,招工越來越難了,一兩百號人還好招,但多了也有些吃力?!澳喜恳恍┬S,還要從柬埔寨招工人來?!绷硪晃恢匈Y企業(yè)人士補充道。只是如今訂單有限,勞動力緊張的問題才有所緩解。
不過,越南與中國不同之處在于,無需建設(shè)或租賃員工宿舍,只需給員工一筆補貼費用,還要留夠多的摩托車停車位。工人們住在鄰近的村莊里,騎摩托車通勤。早晚高峰,摩托車大軍會撐滿整條馬路。
越南水電成本與中國相當(dāng),原材料及設(shè)備有運費和時間差的劣勢,當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施建設(shè)尚不齊全。富士康前越南總經(jīng)理卓憲宏在那場招商引資會上說,綜合來看,越南的建廠成本大約比中國高出20%-30%。
“赴越投資的政策紅利期最多還有三五年,基本已經(jīng)處于尾聲了?!睆堢衽袛?。
他所在的公司約十年前跟隨三星到越南建廠,此后陸續(xù)生產(chǎn)過蘋果、LG、小米等公司的耳機,以及電線、電纜、平衡車等產(chǎn)品。
在越南近十年,張珩最深的感觸是,越南也無法逃脫全球經(jīng)濟放緩的時代基調(diào)?!耙患径鹊归]了4萬多家企業(yè)。你看哪家企業(yè)不是要死不活的?!彼烙?,工廠能保持30%的有效利用率已經(jīng)不錯了。
以三星為代表的韓資企業(yè)是越南最重要的投資方。2022年,三星在越南的產(chǎn)值高達(dá)710億美元,約占越南GDP總值的18%。但多位越南中資企業(yè)人士告訴,近一年來,在消費電子行業(yè)衰退潮下,大量在越南的韓資工廠被庫存、成本壓垮,不得不關(guān)停。
今年一季度,韓資企業(yè)對越南的投資額銳減70.4%至4.74億美元。韓資在退場,中資卻不得不入場。
中國資金涌向越南,一個重要原因是印度通道的堵塞。近來,印度對中國企業(yè)監(jiān)管嚴(yán)苛,限制中國企業(yè)投資、封禁中國App、檢查中資企業(yè)賬目或罰款。
一家中資企業(yè)老板對說,前幾年在印度投資的公司從去年開始陸陸續(xù)續(xù)撤出了一批,他們公司的材料商一年在印度虧損500萬元,良品率80%。直到現(xiàn)在,印度還在卡中國人的簽證,1月遞交的資料,4月還沒通過。
一位富士康印度管理層人士曾對表示,對富士康這種重要的果鏈企業(yè)而言,中國員工遇到簽證困難,會由蘋果出面和印度政府溝通。但更上游的“泛果鏈”供應(yīng)商們沒有這個待遇。
何森記得,2019年以前大約60%-70%的中國工廠老板看好印度,20%-30%看好越南。而現(xiàn)在,這個比例正在被中和,一批原先關(guān)注印度的人也將目光轉(zhuǎn)向了越南。越南計劃與投資部外國投資局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2023年前四個月,流入越南的外國直接投資總額約89億美元,在前三個月小幅下降后回升。該政府機構(gòu)預(yù)測,今年全年,越南有望引進(jìn)360億至380億美元的外國直接投資。
2022年在對越南投資的國家和地區(qū)中,新加坡位居第一,其次依次是韓國、日本,再往后是中國大陸、中國香港和中國臺灣。但一位在越南的中資銀行人士估計,如果算上繞道新加坡、中國香港及中國澳門等地的資金,中國大陸的排名應(yīng)該在第一或第二。“越南成本是高,不過中國老板也還不至于投不起?!遍Z磊說,哪怕越南生產(chǎn)的成本比中國更高,為了拿下美國客戶、市場的訂單,到越南生產(chǎn)仍是一種必然。如今公司訂單不足,管理成本高,張珩打算,趁投資越南的窗口期還沒關(guān)閉、地價還在高點時,將公司在越南的兩個工廠賣出一個。張珩的一些朋友很羨慕,后悔沒有早來越南。他卻情緒復(fù)雜:“海外有廠的痛只有自己知道,只能守著這點(土地)升值的東西安慰自己?!?/p>
一場豪賭
現(xiàn)在的越南,為了活下來,大家都在搶訂單、壓價。如果蘋果的訂單減少乃至消失,供應(yīng)商需要獨自吞下苦果
果鏈向海外轉(zhuǎn)移,這絕不是一個輕飄飄的決定,而是一場步步驚心的豪賭。
“想要全球設(shè)廠、分散風(fēng)險的是蘋果,但實際的轉(zhuǎn)移主體是供應(yīng)商?!盜DC臺灣資深研究經(jīng)理高鴻翔對說。
天秤的一頭是誘人的蘋果訂單,另一頭是真金白銀的投資建廠、勞神費力的人員管理。工廠來去、產(chǎn)線多寡,都與蘋果無關(guān),它是臺面上唯一確定的贏家。
來到越南,中國電子廠會有一種和世界被折疊的錯覺。“規(guī)模不大的企業(yè),老板說我在做富士康、做三星,都很正常?!遍Z磊對說。
某中資物流公司的一位負(fù)責(zé)人對說,“在國內(nèi)能隨便見到比亞迪董事長嗎?在越南我們可以一起打牌?!?比亞迪電子在越南富壽省設(shè)有電子工廠,生產(chǎn)平板電腦和光學(xué)鏡片。今年比亞迪還計劃擴大投資,新建電動汽車制造與組裝的工廠。無從印證他是否在吹牛。
由于越南供應(yīng)鏈生態(tài)不成熟,許多轉(zhuǎn)移來的小廠和國內(nèi)的水平有差距,但富士康等大型企業(yè)會在當(dāng)?shù)胤龀止?yīng)鏈,適當(dāng)降低供應(yīng)商的準(zhǔn)入門檻。這些小廠的表面優(yōu)勢是快速響應(yīng)、就近服務(wù)。
越南是一個復(fù)雜的小世界,它既是高度濃縮的,將巨頭和小蝦米們壓縮在一起;又是極度膨脹的,帶著欲望與渴求,但如同泡沫般脆弱。
Ivan Lam對說,蘋果通常會同時扶持多家供應(yīng)商,當(dāng)多家生產(chǎn)同類產(chǎn)品的供應(yīng)商一齊外遷時,能吃下多少比例的訂單是不明確的。
這意味著,當(dāng)蘋果的訂單減少乃至消失,供應(yīng)商需要獨自吞下苦果。
三年前,蘋果公司調(diào)整產(chǎn)品策略后,張珩所在的公司失去了它的核心零部件訂單。越南工廠只得從零部件生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為代工企業(yè),同時生產(chǎn)多家歐美、中國、韓國多國客戶的多款產(chǎn)品。
張珩對此有深刻感悟:在越南有一個穩(wěn)定的客戶是不夠的,客戶和訂單的多樣性都要有保證。“消費電子行業(yè)像電風(fēng)扇一樣,轉(zhuǎn)動速度很快,每個周期都很短?!?/p>
他認(rèn)為,中國企業(yè)最大的問題是沒有靠山?!案皇靠?、立訊精密在三星、LG面前還是個小公司?!鼻罢邘拥墓?yīng)鏈量級在10億元左右,而三星、LG帶動的是30億元、50億元規(guī)模的公司。
韓資企業(yè)是緊密抱團的典范。以三星、LG為供應(yīng)鏈鏈主,訂單首先飛向韓國供應(yīng)商,即便報價比中資企業(yè)貴2%-3%。但也不是完全不考慮中資企業(yè),在訂單量充?;蛘咧匈Y企業(yè)價格優(yōu)勢大時,中資企業(yè)才有機會當(dāng)上邊緣合作伙伴。
身處其中的中資企業(yè)愈發(fā)步履維艱。閆磊發(fā)現(xiàn),越南越來越“卷”了,很多客戶對越南缺乏了解,理所當(dāng)然地認(rèn)為越南經(jīng)濟落后、成本低廉,對待海外工廠的要求是“價格必須低于中國”。
全球終端廠商都在縮減訂單、延期項目、清理庫存的情況下,到越南的企業(yè)卻在增多,僧多粥少。很多電子廠之所以沒有倒閉,是還憑著最后一口氣撐著,希望挺到市場回暖時,還有機會。
“為了活下來,大家都在搶訂單、壓價。”閆磊說,“盈利非常艱難,就算盈利也是微利,就是一點辛苦錢?!?/p>
“你以為很多公司愿意做蘋果嗎?不做蘋果以后,我活得比做蘋果還好。”張珩大聲直言。
Ivan Lam發(fā)現(xiàn),一些臺灣比較成熟的廠商,已經(jīng)對蘋果祛魅、有意識地挑選利潤更高的訂單。但中國大陸的很多廠商仍在成長階段,更傾向于忽略較高的運營費用,賺取微薄的利潤。
這是個危險的信號。越南現(xiàn)有的果鏈體系中,絕大多數(shù)都是缺乏技術(shù)壁壘的低端環(huán)節(jié),價格戰(zhàn)到最后可能是死路一條。
摩托車之戰(zhàn)是所有電子廠老板熟知的故事。早年間越南的摩托車由中國品牌占領(lǐng),但由于價格競爭,品質(zhì)不斷下降。越南的購買力上來后,日本摩托車迅速擠掉了中國的市場。如今在河內(nèi)的大街小巷,幾乎都是日本摩托車。
蘋果在中國搭建供應(yīng)鏈體系時,中國企業(yè)有主場優(yōu)勢,但到了越南,任何國家的企業(yè)都在同一條起跑線上。
在海外建廠后,蘋果必然與當(dāng)?shù)卣献?,在本土尋求替代的供?yīng)商,比如買下偉創(chuàng)印度工廠的塔塔集團?!斑@就像蘋果給本土企業(yè)一個機會,讓它們練練手?!币晃桓皇靠涤《热耸糠Q。
塔塔集團是印度最大的財團,旗下100多家公司涉及七個領(lǐng)域:通信和信息技術(shù)、工程、材料、服務(wù)、能源、消費產(chǎn)品和化工產(chǎn)品。其在信息制造領(lǐng)域目前的競爭對手富士康、立訊精密,已屬于相對高端的環(huán)節(jié)?!肮溨泻芏嗟投说沫h(huán)節(jié),它們是很容易進(jìn)入的?!遍Z磊說。
這些年果鏈企業(yè)在越南緩慢培養(yǎng)出了一批本地的技術(shù)骨干,它們自己建廠、成為富士康供應(yīng)商。這些本土供應(yīng)商的經(jīng)驗有限,短期內(nèi)不可能取代原有果鏈企業(yè)的地位。但誰也說不準(zhǔn)未來。
“沒有自主品牌,都是做代工,有品牌也是很低端的。所以說為什么我們總是被別人牽著鼻子走?!遍Z磊感慨。這是中國制造多年以來難解的頑疾。
中國會被掏空嗎?
中國的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級一直在進(jìn)行中,留在中國的工廠都在尋找新出路
果鏈往東南亞轉(zhuǎn)移看起來勢不可逆,人們開始擔(dān)心,中國是否會被“掏空”,甚至有人擔(dān)心,如果失去了富士康,經(jīng)濟與就業(yè)該何去何從?
“不必恐慌,(越南和印度)五年內(nèi)要取代中國都不可能。”高鴻翔夸張地?fù)P了揚手,“那怎么也得是100年以后的事。”
越南與印度,一個作為中國鄰國,吃的是風(fēng)險分散的紅利;一個是龐大的新興市場,本身對蘋果而言就有吸引力。二者都有增長潛力,但目前都難以動搖中國制造業(yè)的根基。
Counterpoint對提供的數(shù)據(jù)顯示,預(yù)計2023年,中國在蘋果手機、耳機、PC、平板生產(chǎn)中的份額均將下滑,印度的蘋果手機份額由4%增至7%,越南的其他三類產(chǎn)品份額也有所提升。
盡管越南與印度的分量越來越重,但細(xì)究蘋果供應(yīng)鏈的生產(chǎn)國別比重,中國依然保持著驚人的94%的平均份額。
在參觀一家工廠的流水線后,一家中國電子廠老板對越南工人的效率很不滿意。他年輕時也曾在流水線上打工,“我們那時候手速都是刷刷的,哪里像他們慢吞吞的”。
一位越南中資企業(yè)人士評價,越南與中國文化相近,工人愿意加班工作,但由于城市化率不高、土地產(chǎn)權(quán)私有,水稻一年三熟,糧食充裕,他們的生活壓力和進(jìn)取動力都不大。而印度的工廠多次發(fā)生罷工和其他混亂事件,現(xiàn)在為了方便管理,富士康印度工廠更愿意招募女工。
除了手腳麻利的中國工人,中國消費電子制造業(yè)過去二三十年形成的深厚根基,很難短期內(nèi)撼動。
這次考察之后,一家主營光學(xué)元器件、精密模具的公司負(fù)責(zé)人非常確定地對說,越南沒有這個條件。
上述公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在消費電子供應(yīng)鏈中屬于技術(shù)壁壘較高的一類,對技術(shù)、設(shè)備、人才和管理的要求都更高。但越南目前嚴(yán)重缺乏理工科人才,技術(shù)骨干、管理人員都不具備。
“制造業(yè)拼到最后拼的是什么?是保證品質(zhì)和交付前提下的成本領(lǐng)先?!边@位光學(xué)元器件人士說,中國在這三要素上的優(yōu)勢短期內(nèi)難以被撼動。
果鏈生態(tài)體系,好比廣東常見的榕樹。樹冠是蘋果,富士康、和碩、立訊精密這幾大代工廠是粗壯的樹干。而在泥土下盤根錯節(jié)的,是由數(shù)百種細(xì)分門類組成的供應(yīng)鏈?zhǔn)澜纭?/p>
高鴻翔認(rèn)為,一個發(fā)展中國家要想提振工業(yè)能力,應(yīng)當(dāng)從低階向高階過渡,比如中國手機產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展曾經(jīng)歷過山寨機泛濫、自主品牌井噴的過程,上游制造業(yè)也在產(chǎn)業(yè)變遷中逐步完善工藝,這樣才能切入蘋果供應(yīng)鏈。
越南和印度要想補齊這門課,需要從組裝環(huán)節(jié)一步步向上滲透,這是個長周期的苦活?!凹幢阌心芰ν缴a(chǎn)蘋果新品,也不代表它們具備了先進(jìn)制造的能力?!备啉櫹柙u價。
從這個角度而言,越南與中國實質(zhì)上形成了分工合作的關(guān)系。中國是越南第一大的商品進(jìn)口市場、第二大出口市場。2023年前四個月,越南從中國進(jìn)口332億美元,向中國出口164億美元。雖然受經(jīng)濟環(huán)境影響,同比有所下滑,但中越貿(mào)易表現(xiàn)仍優(yōu)于其他許多市場。
中國的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級一直在進(jìn)行中,留在中國的工廠都在尋找新出路。
瑞信亞太區(qū)財富管理部大中華區(qū)副主席陶冬告訴,產(chǎn)業(yè)空心化聽起來是個壞詞,實則未必。歐美、日韓也曾經(jīng)歷過制造業(yè)外遷,但它們維持住了核心產(chǎn)業(yè)、支柱產(chǎn)業(yè),比如航空、汽車、能源、半導(dǎo)體等。
智能電動車的興起,為消費電子企業(yè)打開了窗口期。奧緯咨詢董事合伙人張君毅對說,汽車行業(yè)對零部件可靠性要求極高,供應(yīng)鏈相對封閉,過去外來者很難打入這個體系,現(xiàn)在消費電子企業(yè)有了轉(zhuǎn)型的機會,但“很短暫,稍縱即逝”。
汽車電子比消費電子的周期更長,尤其是涉及汽車安全性的技術(shù),通常需要兩三年的認(rèn)證和合作周期。投入大、毛利低、賬期長,都是消費電子行業(yè)需要警惕的。
在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的浪潮下,果鏈企業(yè)在尋找新的增長空間。富士康、立訊精密、舜宇光學(xué)、藍(lán)思科技、聞泰科技等多家企業(yè)都在向汽車領(lǐng)域滲透。還發(fā)現(xiàn),一些供應(yīng)商也在同步拓展光伏、儲能等領(lǐng)域。
陶冬認(rèn)為,產(chǎn)業(yè)升級長遠(yuǎn)來看對中國而言是樂觀的,只是短期需要緩解就業(yè)等轉(zhuǎn)型期的陣痛。
何森最近在全國奔走,他的工作重心是發(fā)展汽車、氫能源領(lǐng)域的客戶。過去熟悉的一整套邏輯都要大調(diào)整,何森需要重新學(xué)習(xí),企業(yè)也需要重新思考布局,“一個結(jié)點變了,其他節(jié)點都要變,投入成本是非常高的”。
但何森很堅定?!耙从泻诵募夹g(shù),要么產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型?!边@是中國制造必須經(jīng)歷的過程。
審核編輯:黃飛
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原文標(biāo)題:蘋果供應(yīng)鏈外遷,一場豪賭
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