超聲波振板制作質(zhì)量的好壞,直接與整個(gè)超聲波清洗機(jī)質(zhì)量、制作成本相關(guān)聯(lián)。超聲波振板盒材料昂貴,卻只能一次性使用，沒有維修的價(jià)值。如果因質(zhì)量問題而短期內(nèi)更換二次，整個(gè)超聲波清洗槽的利潤就是一個(gè)負(fù)數(shù)了，科力超聲波清洗設(shè)備公司,對超聲波振板盒的制作都十分重視。超音波振板盒制作工藝為：設(shè)計(jì)激光開料-封邊制作-植釘-噴砂-清洗-外發(fā)鍍鉻-清洗干燥-粘貼鎖付-固化處理-接線-固化測試-封底盒-打壓測漏-開機(jī)老化-清洗包裝。

超聲波振板盒的設(shè)計(jì)：需根據(jù)客戶清洗產(chǎn)品或者安裝方式來設(shè)計(jì)底置式，頂置式，側(cè)掛式，法蘭式或者其它異型超聲波振板盒，超聲波振盒由不銹鋼板材切割、折彎焊接而成,是振子的粘接面(即發(fā)振面),一般選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)首選牌號不銹鋼SUS316L。厚度選擇:小功率的可選 1.5~2.0mm;中功率的可選2.0~2.5mm;大功率的(或者在負(fù)壓下工作)可選 2.5~3.0mm。建議振盒(或者發(fā)振面)用SUS316L材質(zhì)，盒蓋(或封蓋)用 SUS304 材質(zhì)。有些超聲清洗機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在制作振盒與槽體選材上十分混亂,造成制作成本高,材料浪費(fèi),或使用壽命短,故障頻出。

植釘噴砂工藝：振子與振板的粘接有兩種方式:一種是完全用高強(qiáng)度耐高溫粘接膠布將振子與振板粘合另一種是振釘與振板熔接后,振子通過螺紋與振釘相連,實(shí)現(xiàn)振子與振板的緊密連接。國內(nèi)絕大部分企業(yè)均采用振釘熔接法。植釘要求垂直度和平整度一致。（如果植釘不垂直或者振盒板材變形導(dǎo)致平整度不一致會(huì)直接導(dǎo)致個(gè)別超聲波振子發(fā)熱異常）會(huì)損壞超聲波清洗機(jī)性能。植釘位置噴砂處理以提高膠水的結(jié)合力，以保證超聲波清洗機(jī)質(zhì)量。


發(fā)振面電鍍處理：在發(fā)振面也叫輻射面電鍍硬鉻處理以增加發(fā)振面的硬度和抗空蝕性，鍍硬鉻的超聲波振板輻射面更美觀，而且表面硬度以及抗空蝕能力更強(qiáng)，可以提高超聲波振板的使用壽命，電鍍硬鉻成本較高，很多超聲波清洗設(shè)備廠根本不去鍍鉻以節(jié)約成本。低頻或者去毛刺超聲波清洗機(jī)建議發(fā)振面做氮化鈦涂層處理，詳細(xì)工藝技術(shù)請咨詢科力超聲。

超聲波振子粘貼鎖付：清洗槽或振板粘合面在振子粘合前、粘合后均應(yīng)平整,無明顯凸鼓、凹陷。粘振子前必須測量振頭絕緣電阻，一般不小于 200兆歐。無灰塵，相對濕度≤80%。根據(jù)不同的板材厚度施加不同的鎖付扭力；具體鎖付扭力請咨詢科力超聲技術(shù)部門；想知道超聲波清洗設(shè)備廠商是否專業(yè)，只需要咨詢相當(dāng)板厚的超聲波振盒需要多少的鎖付力就可以了，大多數(shù)的超聲波清洗設(shè)備制造商都不了解振子安裝時(shí)的鎖付力的，只有嚴(yán)格按照超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)制作出來的超聲波清洗機(jī)才能在性能，使用壽命，噪音，清洗能力上滿足客戶的使用。