三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過(guò)不同類型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征。Mars系列移動(dòng)橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭，并利用測(cè)量軟件提供的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程，從而大大提高了設(shè)計(jì)效率。

如在模具制造企業(yè)中應(yīng)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí)，要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素，都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率。那么三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)如何建立坐標(biāo)系？具體方法如下：
1、零件找正。
要先測(cè)量平面，找正零件，即確定第一軸線。
選擇垂直于零件軸線的平面。通過(guò)技術(shù)圖紙上可以得知哪一個(gè)面是基準(zhǔn)面。
如果沒(méi)有指明，測(cè)量表面比較好的平面且測(cè)點(diǎn)盡可能的均勻分布在整個(gè)平面上。測(cè)量一個(gè)平面至少需要三個(gè)點(diǎn)，一般情況可以測(cè)量更多的點(diǎn)參與平面的計(jì)算。此時(shí)得到的平面可以計(jì)算平面度。
2、旋轉(zhuǎn)軸，即確定第二軸向。
在上一步的坐標(biāo)系下，要將機(jī)器的軸向與零件的一個(gè)軸向聯(lián)系起來(lái)。
此時(shí)，可以選擇一個(gè)經(jīng)過(guò)精加工過(guò)的面或是兩個(gè)孔組成一條直線。
3、設(shè)定原點(diǎn)。
原點(diǎn)處于藍(lán)色標(biāo)記處，它的坐標(biāo)值為X = 0，Y = 0和 Z = 0。有時(shí)它必須從已知的特征進(jìn)行偏置，軟件能很方便的實(shí)現(xiàn)。
設(shè)置了零件的正確軸向和原點(diǎn)后一個(gè)零件坐標(biāo)系就建好了。