此次搶修的設(shè)備是造紙企業(yè)的烘缸錐度軸，大徑230mm，設(shè)備問題是軸承位磨損。該烘缸錐度軸于2022.11.29日早上八點(diǎn)停機(jī)，停機(jī)后立即拆除軸承座等配套設(shè)備，采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料配合模具修復(fù)法修復(fù)，該方法專利名稱為《模具定位法修復(fù)磨損軸的裝置》專利號(hào)：ZL 2016 20924949.5，專利權(quán)人：淄博福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)有限公司。

經(jīng)過一系列的測(cè)量，確定該烘缸錐度軸軸承位的磨損量在11mm左右，在我司技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)人員的配合下，經(jīng)過6個(gè)小時(shí)修復(fù)完畢。此次修復(fù)再次證明，福世藍(lán)高分子復(fù)合材料配合模具修復(fù)法修復(fù)磨損的烘缸錐度軸，不僅能夠保證修復(fù)效果，還能快速完成修復(fù)。給企業(yè)節(jié)約了時(shí)間成本、人工成本、材料成本等，是一種性價(jià)比較高的修復(fù)技術(shù)。

完整修復(fù)流程如下：

1、拆卸軸承座，檢查烘缸錐度軸的磨損情況；

2、使用乙炔氧氣對(duì)磨損的軸承位進(jìn)行烤油；

3、使用角磨機(jī)進(jìn)行打磨處理；

4、模具內(nèi)表面涂抹脫模劑；

5、根據(jù)磨損量調(diào)和福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料，涂抹在磨損的烘缸軸承位表面；

6、裝配模具，等待材料固化；

7、拆卸模具，打磨固化后的材料表面；

8、軸承內(nèi)圈涂抹脫模劑；

9、再次調(diào)和2211F高分子復(fù)合材料并涂抹在軸承位表面；

10、裝配軸承，裝配中測(cè)量游隙；

11、緊固后再次固化2小時(shí)開機(jī)即可；