在市場競爭激烈的時代，企業(yè)越來越重視成本控制，如何降低成本投入，提高經(jīng)濟效益，是企業(yè)發(fā)展過程中面臨的難點。對于硬件開發(fā)公司來說，成本控制中會遇到各種各樣的問題，傳統(tǒng)的成本管理主要是對生產(chǎn)過程的成本控制，已經(jīng)不適合現(xiàn)有的成本管理需求。硬件成本控制要包含產(chǎn)品開發(fā)的各個環(huán)節(jié)，其中最重要的是控制板開發(fā)降本，在這方面沐渥科技有著自己獨特的優(yōu)勢。
我們都知道控制板開發(fā)有一套詳細的流程，包含硬件需求分析、總體設計、硬件開發(fā)、測試以及量化生產(chǎn)等步驟，下面小編圍繞這幾點給大家介紹一下沐渥是如何幫企業(yè)進行控制板開發(fā)降本增效的。

一、設計階段：產(chǎn)品設計階段是控制產(chǎn)品質(zhì)量和成本的重要因素，在接到一個項目后，我們首先會對客戶的需求進行分析，根據(jù)需求制定總體的方案。一份完善的設計方案，決定了后期的開發(fā)、維護和制造成本。
二、元器件選型：在元器件的選擇把控上，選擇的是容易采購的標準器件，產(chǎn)量大，價格低，適用性高，供貨渠道也非常的豐富，這樣很好的降低了硬件成本。
三、模塊化設計：設計時采用模塊化設計，精簡優(yōu)化電路以及結(jié)構(gòu)設計，雖然表面上看增加了投入，但是這樣縮短了開發(fā)的時間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，會促使產(chǎn)品快速的進入市場，這所帶來的收益是遠遠大于投入的。
四、從生產(chǎn)角度出發(fā)：很多企業(yè)都遇到過設計文件很完美，但在生產(chǎn)時卻出現(xiàn)無法生產(chǎn)、可維護性差等一系列問題，這些問題的出現(xiàn)也導致了生產(chǎn)成本的增加。而我們的工程師在設計時，懂得可制造性設計，從生產(chǎn)角度出發(fā)，保障了生產(chǎn)加工的順利進行，降低了生產(chǎn)成本。
五、優(yōu)化生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝流程中也存在著大量的成本投入，復雜的生產(chǎn)工藝不利于成本控制。我們的工程師擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗，了解生產(chǎn)工藝，會從生產(chǎn)角度優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低開發(fā)成本。
六、簡化測試程序：控制板開發(fā)需要經(jīng)歷一系列的測試，比如功能性測試、老化測試、可靠性測試、通斷測試、電容電阻測試、耐溫性測試、防摔測試、防振測試、包裝測試等等，每一次的測試都是人力和財力成本的投入。沐渥工結(jié)合多年的行業(yè)經(jīng)驗，對測試程序進行簡化，去除沒必要的測試程序，減少了成本的浪費。
七、部門協(xié)同合作：項目開發(fā)小組由采購、研發(fā)、生產(chǎn)、工藝等部門組成，會從全局出發(fā)考慮成本問題。
以上就是沐渥科技在控制板開發(fā)降本增效的具體表現(xiàn)，已經(jīng)融合到硬件開發(fā)的各個領域。如今越來越多的企業(yè)選擇和沐渥進行合作，沐渥也期待可以幫助更多的企業(yè)提升開發(fā)能力、降低成本，快速的量產(chǎn)出貨，增強競爭力，為企業(yè)帶來新的發(fā)展和機遇。