使用MAX8520/21和單通道運(yùn)算放大器,可以為DWDM(密集波分復(fù)用)激光模塊提供完整且非常緊湊的熱控制方案。由于DWDM在一根光纖上使用多個激光器,因此需要仔細(xì)控制激光器輸出頻率。這種設(shè)計可以輕松提供 25GHz 信道間隔所需的性能水平,使其成為從事 DWDM 光纖系統(tǒng)設(shè)計人員的理想基礎(chǔ)。
使用MAX8520/21和單通道運(yùn)算放大器,可以為DWDM(密集波分復(fù)用)激光模塊提供完整且非常緊湊的熱控制方案。由于DWDM在一根光纖上使用多個激光器,因此需要仔細(xì)控制激光器輸出頻率。具有1548GHz信道間隔的25nm DWDM系統(tǒng)要求激光頻率保持在25GHz頻段的中心。激光模塊必須通過改變其工作溫度調(diào)諧到中頻帶,然后在所有時間和環(huán)境變化中保持。由于激光驅(qū)動器通常可以改變0.1nm/°C(25GHz/°C),因此需要穩(wěn)定性至少為±0.1°C的溫度控制器。這使調(diào)制后的激光光譜保持在頻段的中心(±2.5GHz),并將信道串?dāng)_限制在最低限度。Venders承諾在單根光纖上多達(dá)160個通道。
由于激光模塊必須通過將其工作溫度從 15°C 更改為 35°C 來設(shè)置為其中頻,并且環(huán)境溫度可以在 0°C 到 70°C 之間變化,因此控制器必須能夠加熱和冷卻。帕爾貼熱電冷卻器 (TEC) 可以執(zhí)行此功能,但冷卻器的電源驅(qū)動器必須能夠雙向(加熱和冷卻)操作。此外,在從加熱模式過渡到冷卻模式期間,駕駛員不得出現(xiàn)死區(qū)或搜尋。MAX8520/21為雙向電源驅(qū)動器,能夠提供高達(dá)1.5 A的電流和灌電流。MAX8520/21在激光模塊內(nèi)帶有溫度監(jiān)測器(10kΩ熱敏電阻)和單運(yùn)放,可將比例積分差分(PID)控制器作為熱調(diào)節(jié)環(huán)路實現(xiàn)。電路塊如圖1所示。完整的原理圖和器件列表可在本應(yīng)用筆記末尾找到。
圖1.熱控制回路框圖。
在本電路中,JU4可配置DAC(數(shù)模轉(zhuǎn)換器)或電位計來設(shè)置基準(zhǔn)溫度電壓。然后,運(yùn)算放大器將溫度基準(zhǔn)電壓與熱敏電阻電壓進(jìn)行比較,并將差值放大并饋入MAX8520/21。MAX8520/21輸出電流以減小運(yùn)算放大器檢測的誤差,從而完成環(huán)路。由于MAX8520/21需要CTLI的±1.5 V信號才能產(chǎn)生±1.5 A電流,因此運(yùn)算放大器必須根據(jù)輸入端的溫度誤差產(chǎn)生該信號。將溫度限值設(shè)置為±0.1°C,并知道熱敏電阻靈敏度為14mV/1°C,我們可以計算所需的運(yùn)算放大器增益。
當(dāng)
0.1°C * 14mV/1°C = 1.4mV時,
由于1.4mV * 增益 = 1.5V
運(yùn)算放大器增益必須至少為1.1K。
通過選擇50kΩ作為運(yùn)算放大器反相引腳的輸入電阻,10uF積分電容的阻抗必須至少為50MΩ。必須仔細(xì)選擇元件和布局以保證這種增益。Taiyo Yuden 指定大于 1μF 的電容器為 1GΩ/μF。對于10μF,這相當(dāng)于100MΩ。典型的測量值要高得多,但如果沒有適當(dāng)?shù)牟季趾徒M裝技術(shù),水分或助焊劑很容易抵消實現(xiàn)高阻抗電路性能的努力。在0°C的環(huán)境箱中進(jìn)行測試會導(dǎo)致水凝結(jié)并降低電路性能。PCB(印刷電路板)上的漏電流也會在此阻抗水平上產(chǎn)生問題。因此,建議在運(yùn)算放大器的反相輸入及其相關(guān)元件周圍放置一個保護(hù)環(huán)。該保護(hù)環(huán)的位置如圖 2 所示。
圖2.保護(hù)環(huán)的印刷電路板布局。
保護(hù)環(huán)的功能如下。由于DAC輸出電壓與運(yùn)算放大器的反相輸入電壓相似,因此保護(hù)環(huán)和求和結(jié)及其在環(huán)內(nèi)的相關(guān)元件之間基本上沒有電位差。環(huán)形攔截外部表面漏電流,由DAC的低阻抗分流。低阻抗環(huán)保護(hù)(或“保護(hù)”)高增益求和節(jié)點(diǎn)免受漏電流的影響。保護(hù)環(huán)走線越寬,效果越大。DAC輸出電位的接地層也應(yīng)放置在敏感電路元件正下方的層上。即使使用保護(hù)環(huán),水和其他表面污染仍然會降低電路性能。作為最終措施,組裝后應(yīng)在清潔和干燥的PCB及其組件上涂上丙烯酸基保形涂層.如果指定了,PCB組裝商可以將其應(yīng)用于組裝的電路板.
運(yùn)算放大器產(chǎn)生誤差信號后,MAX8520/21將CTLI輸入端的誤差電壓轉(zhuǎn)換為雙極性輸出電流。MAX8520/21的壓控輸出電流有助于控制有害的電流浪涌,并提供可編程的電流限值。輸出電流和電壓限值可通過外部電阻器獨(dú)立設(shè)置。MAX8520/21具有20個功率MOSFET,集成在小型8520引腳QFN封裝和超小型UCSP?封裝中。廢熱通過芯片底部的裸露金屬焊盤排出,然后將其焊接到PCB上的銅接地層上。MAX21/<>的高開關(guān)頻率也有助于減小外部元件尺寸。
由于TEC模塊的熱時間常數(shù)很長,因此控制回路也必須很慢才能保持穩(wěn)定性。選擇PID環(huán)路的元件以提供1Hz單位增益交越。雖然該環(huán)路的直流增益設(shè)置穩(wěn)態(tài)性能,但環(huán)路的交流增益帶寬定義了瞬態(tài)響應(yīng)。實現(xiàn)最高的穩(wěn)定增益帶寬將產(chǎn)生最快的瞬態(tài)響應(yīng),我們知道,隨著時間的推移,積分器將成倍地減少環(huán)路誤差。
雖然在無限增益下,PID環(huán)路的穩(wěn)態(tài)誤差確實為零,但在瞬態(tài)情況下,例如系統(tǒng)預(yù)熱,環(huán)路增益遠(yuǎn)小于無限。這在下面圖3的熱圖中顯示。圖3顯示了TEC系統(tǒng)對溫度階躍變化的響應(yīng)。對于此測試,模塊的內(nèi)部激光溫度設(shè)置為 25°C (Vtherm = 0.75V)。外部溫度在25分鐘內(nèi)從45°C變?yōu)?0°C(1°C/分鐘),然后保持40分鐘。最后,它以 25°C/分鐘的速度斜坡回到 1°C。從圖3中,我們可以確定這種瞬態(tài)變化的熱誤差為200μV Pk至Pk,或15m°C或±7.5m°C。 在保持期結(jié)束時,穩(wěn)態(tài)誤差小于50μV Pk至Pk,遠(yuǎn)小于瞬態(tài)誤差。需要注意的是,本報告中的熱數(shù)據(jù)表明控制系統(tǒng)可以精確地調(diào)節(jié)熱敏電阻的溫度,這可能不能準(zhǔn)確代表激光溫度或產(chǎn)生的光波長。
圖3.十二小時帶狀圖顯示控制回路的熱性能。
圖4顯示了系統(tǒng)對三種不同外部溫度斜坡(每分鐘1度、0.7度和0.3度)的響應(yīng)。在此測試中,模塊的內(nèi)部溫度設(shè)置為35°C(Vtherm = 0.592V)。重要的是要注意,準(zhǔn)確的溫度測量必須經(jīng)過很長時間才能穩(wěn)定下來。事實上,如果有足夠的時間解決,該圖將遵循圖 4 的三個速率的中心。圖5與圖4相同的測試,內(nèi)部激光溫度設(shè)置為15°C(Vtherm = 0.916V)。
圖4.三種不同溫度變化率的熱回路性能,模塊設(shè)置為35°C。
圖5.三種不同溫度變化率的熱回路性能,模塊設(shè)置為15°C。
在進(jìn)行熱測試時,重要的是要注意水會在降低電路性能方面發(fā)揮重要作用。在0°C及以下的水下結(jié)冰,對電路沒有影響。然而,當(dāng)溫度升高時,冰融化,水會導(dǎo)致泄漏電流,從而降低熱性能。如上所述,在電路上涂上丙烯酸基保形涂層可以幫助改善這種情況。
圖6顯示了長期(8小時)穩(wěn)定性圖。該圖顯示最大熱誤差為25μV或1.8m°C。 該測試是使用電壓表完成的,每 10 秒讀取一次讀數(shù),因此測試帶寬有限。本測試顯示的出色穩(wěn)定性的一個關(guān)鍵原因是MAX4238斬波穩(wěn)定運(yùn)算放大器,斬波穩(wěn)定可將失調(diào)和漂移降至最低。此外,運(yùn)算放大器的關(guān)斷引腳與MAX8521的使能引腳并聯(lián)配置。這樣做是為了限制與PID積分電容從電源軌電位開始相關(guān)的啟動浪涌。由于MAX4238在關(guān)斷模式下具有高輸出阻抗,MAX8521的CTLI引腳將運(yùn)算放大器輸出和積分電容(C16)充電至1.5 V,或通過TEC模塊的電流為零。這非常有助于限制啟動浪涌,否則會迫使TEC模塊吸收全電流,直到積分電容器放電(20Sec)。
圖6.長期穩(wěn)定性圖(最大誤差0.0018°C)。
顯然,DWDM光纖系統(tǒng)將取代單波長系統(tǒng)。大多數(shù)供應(yīng)商從100GHz間隔開始,并計劃使用25GHz信道間隔。Maxim集成產(chǎn)品的MAX8520/21可輕松提供25GHz信道間距所需的性能水平,是設(shè)計人員從事DWDM光纖系統(tǒng)的理想基礎(chǔ)。Maxim還能夠提供采用超小型UCSP封裝的MAX8521,該封裝足夠小,可以集成在激光器模塊中,從而進(jìn)一步節(jié)省空間。
圖7.
圖8.
審核編輯:郭婷
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