行業(yè)背景
汽車生產(chǎn)行業(yè)是一種兼具技術(shù)密集型和勞動(dòng)密集型的行業(yè)。汽車制造與生產(chǎn)具有嚴(yán)格要求的精度與質(zhì)量,常用的左右模式為流水線式作業(yè)模式,具有較快的生產(chǎn)節(jié)奏,并且對(duì)上下的工序也具有較高的要求。汽車車燈生產(chǎn)作為汽車生產(chǎn)行業(yè)的重要組成部分,對(duì)工藝生產(chǎn)的要求尤為嚴(yán)謹(jǐn)。
機(jī)器人能夠利用自身動(dòng)力,借助靈活自動(dòng)的控制力,有效地克服空間狹小、惡劣環(huán)境等不良因素的影響,,完成汽車生產(chǎn)中的各個(gè)工序,從而有效地提高汽車產(chǎn)品的質(zhì)量與水平。
工序1
汽車車燈行業(yè)——搬運(yùn)上下料
面臨的挑戰(zhàn):
1.受限于原有產(chǎn)線布局、機(jī)器人部署空間有限;
2.精準(zhǔn)完成轉(zhuǎn)運(yùn)、上下料;
3.在無(wú)通訊的條件下,與后端設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。
解決方案:
通過(guò)JR618完美銜接前后端設(shè)備。
1.通過(guò)增添光電傳感器,實(shí)時(shí)與機(jī)器人通訊,精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn);
2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍的精準(zhǔn)把控,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備有效的銜接利用;
3.通過(guò)JR618空間行走軌跡的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)高效抓取。
效益體現(xiàn):
1.把人從裝配線中解放出來(lái),降低人工成本,提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度;
2.實(shí)現(xiàn) 7*24 小時(shí)作業(yè),提高了上下游設(shè)備利用率。
工序2
汽車車燈行業(yè)——螺絲鎖附
面臨的挑戰(zhàn):
1.要求精確的螺絲扭矩和較高的重復(fù)定位精度;
2.信息化監(jiān)控,實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)周期;
3.客戶需要鎖螺釘?shù)奈恢迷诓煌钠矫鎯?nèi)。
解決方案:
采用工業(yè)協(xié)作機(jī)器人視覺打螺絲工作站 。
1.末端鎖螺絲設(shè)備采用可控力矩螺絲槍,結(jié)構(gòu)精巧,力矩控制精度高;
2.選用“眼在手”視覺系統(tǒng),將視覺傳感器固定于機(jī)器人手臂上,以確保多角度視覺檢測(cè)的較高的高重復(fù)定位精度;
3.通過(guò)終端采集,匯集成數(shù)字化看板,實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)信息。
效益體現(xiàn):
1.有效地解決了打螺絲由純?nèi)斯げ僮鲿r(shí)容易出現(xiàn)的螺絲歪斜、打滑絲等問(wèn)題,降低了不良率;
2.除了能像其他機(jī)器人一樣執(zhí)行鎖附的工作之外,華數(shù)協(xié)作機(jī)器人的高安全性,保障了機(jī)器和人可在近距離交互,而無(wú)需安裝安圍欄、縮小機(jī)器人占地空間;
3.實(shí)現(xiàn)高精度的多角度螺絲鎖附,滿足客戶智能化鎖付工藝需求。
工序3
汽車車燈行業(yè)——螺栓檢測(cè)
面臨的挑戰(zhàn):
傳統(tǒng)的檢測(cè)方式需要人工肉眼檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體膠塞是否安裝以及安裝到位情況,容易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象。
解決方案:
配合檢測(cè)傳感器設(shè)備對(duì)汽車殼體進(jìn)行檢測(cè)。
效益體現(xiàn):
1.代替人工檢測(cè),提高檢測(cè)效率,保證檢測(cè)質(zhì)量,將工人從重復(fù)性工作中解放出來(lái);
2.延展性好,方便企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)情況,快速實(shí)現(xiàn)二次部署;
3.兼容性強(qiáng),支持視覺、測(cè)量?jī)x等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)及產(chǎn)品多品種、小批量工件的全自動(dòng)化高精度計(jì)量。
工序4
汽車車燈行業(yè)——超聲波焊接
面臨的挑戰(zhàn):
對(duì)節(jié)拍要求高;
解決方案:
利用BR625實(shí)現(xiàn)雙機(jī)協(xié)作,提高產(chǎn)能 。
通過(guò)雙機(jī)區(qū)域安全干涉,實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)BR625相互協(xié)調(diào),同步完成產(chǎn)品左右點(diǎn)位焊接,滿足客戶快速的生產(chǎn)節(jié)拍要求。
效益體現(xiàn):
1.解決了現(xiàn)階段各工廠熟練工人短缺的問(wèn)題,為焊接制造業(yè)提供新的生產(chǎn)解決方案;
2.提升了產(chǎn)品的一致性,保證了產(chǎn)品品質(zhì),也提高了終端客戶對(duì)工廠的認(rèn)可。
工序5
汽車車燈行業(yè)——防霧工序跟隨
面臨的挑戰(zhàn):
1.客戶產(chǎn)品兼容性高,來(lái)料精度誤差大;
2.一個(gè)工位應(yīng)對(duì)多種產(chǎn)品規(guī)格;
3.更換產(chǎn)品的頻率比較快(大多數(shù)在1-2天更換一次);
4.搬運(yùn)節(jié)拍要求較高,對(duì)機(jī)器人速度、穩(wěn)定性有規(guī)定。
解決方案:
利用BR625柔性生產(chǎn),快速更換產(chǎn)品部署。
1.一次應(yīng)對(duì)多個(gè)不同規(guī)格產(chǎn)品采用兩個(gè)感應(yīng)器,分別進(jìn)行跟隨;
2.編碼器采用特定的脈沖每轉(zhuǎn)和雙絞帶屏蔽的線纜,解決跟隨穩(wěn)定;
3.具備擴(kuò)展性、重復(fù)利用性,靈活快速調(diào)節(jié)產(chǎn)線工藝。
效益體現(xiàn):
1.實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同的產(chǎn)品規(guī)格的兼容;
2.BR625有很高的易用性,可以讓客戶輕松進(jìn)行后續(xù)產(chǎn)品快速更換部署。
工序6
汽車車燈行業(yè)——防霧工序下件
面臨的挑戰(zhàn):
需要兼容多種零件上下料,產(chǎn)品切換時(shí)間要求短;
自動(dòng)化工廠對(duì)機(jī)器人開放性要求高;
3.員工的機(jī)器人 編程能力和經(jīng)驗(yàn)有限。
解決方案:
利用BR625,降低人工成本。
1.設(shè)計(jì)專用夾具,滿足客戶產(chǎn)品特性,兼容各種產(chǎn)品;
2.BR625簡(jiǎn)單、快速的編程方式,適合一線基礎(chǔ)工人對(duì)機(jī)器人的操作能力。
效益體現(xiàn):
1.對(duì)應(yīng)多種產(chǎn)品,大幅提升作業(yè)精度和上下料節(jié)拍;
2.機(jī)器人示教方便,現(xiàn)場(chǎng)工人就可以輕松完成上下料編程。
工序7
汽車車燈行業(yè)——硬化工藝轉(zhuǎn)件
面臨的挑戰(zhàn):
1.機(jī)器人不得接觸車燈燈罩被硬化涂料覆蓋表面,抓取產(chǎn)品困難;
2.轉(zhuǎn)運(yùn)下件物料定位精度要求高;
3.兼容各種產(chǎn)品,并且程序不能太復(fù)雜。
解決方案:
利用BR625,降低人工成本。
1.設(shè)計(jì)專用夾具,滿足客戶產(chǎn)品特性,兼容各種產(chǎn)品;
2.安裝在現(xiàn)有人工操作位,完美銜接前后設(shè)備。
效益體現(xiàn):
1.減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié),優(yōu)化搬運(yùn)時(shí)間和工序配置;
2.代替人工,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效抓取,提高自動(dòng)化水平。
華數(shù)機(jī)器人實(shí)用性強(qiáng),能在汽車車燈行業(yè)的各個(gè)工序起到提高生產(chǎn)效率的作用,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,助力企業(yè)發(fā)展。
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原文標(biāo)題:華數(shù)機(jī)器人汽車車燈行業(yè)解決方案,從生產(chǎn)源頭上提高終端客戶的滿意度!
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