電線電纜行業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)第二大的配套產(chǎn)業(yè)，僅次于汽車產(chǎn)業(yè)，年市場規(guī)模超萬 億，按產(chǎn)品可分為電力線纜、電氣裝備用線纜、通信線纜以及繞組線等。電線電纜用以傳輸電(磁)能，信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為：由下列部分組成的集合體;一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護(hù)層及外護(hù)層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體。

隨著電力行業(yè)的發(fā)展，對于配套產(chǎn)業(yè)的要求也越來越高，電線電纜作為電力配套產(chǎn)業(yè)中的重要一環(huán)，同樣也不例外，面臨著升級換代的需求，以適應(yīng)中國電力發(fā)展的需求。未來的電線電纜企業(yè)應(yīng)從提高技術(shù)、節(jié)約原材料、開發(fā)新型環(huán)保材料等方面下功夫。

市場競爭越來越激烈，電線、電纜行業(yè)進(jìn)一步的重新整合，，使規(guī)模結(jié)構(gòu)趨于合理，保證線束行業(yè)合理有序進(jìn)行升級；且企業(yè)管理理念守舊、市場運(yùn)作能力不夠強(qiáng)也是市場競爭中的劣勢之一。線束企業(yè)的持續(xù)發(fā)展展現(xiàn)活力，車間的生產(chǎn)問題也需進(jìn)一步解決。

線束行業(yè)是屬于典型的多品種小批量的生產(chǎn)模式，產(chǎn)品流程雖然不復(fù)雜，但是組合的過程中使分解和其他生產(chǎn)方法使生產(chǎn)變得非常靈活，人為的EXCEL根本無法應(yīng)對，即使是使用了ERP中添加了調(diào)度功能，但調(diào)度過程由于速度、連接等問題，調(diào)度效果不佳。

組件生產(chǎn)以組裝為基礎(chǔ)，產(chǎn)品組件較多，由車間組長安排組件生產(chǎn)，生產(chǎn)受模具、顏色、機(jī)臺等多維度因素影響，換型頻繁。

計劃的合理性影響到多種生產(chǎn)資源的使用情況。

人工排產(chǎn)只對最后組裝進(jìn)行排產(chǎn)，自制組件排產(chǎn)由車間安排，計劃控制差。

電線電纜行業(yè)導(dǎo)入APS智能排產(chǎn)軟件，多部門多系統(tǒng)高度協(xié)同的部門協(xié)同，通過強(qiáng)大的運(yùn)算把人工排產(chǎn)經(jīng)驗固化到APS系統(tǒng)進(jìn)行排產(chǎn)，得到詳細(xì)的車間加工計劃，在對生產(chǎn)工單進(jìn)行實時跟蹤時也可對緊急插單快速應(yīng)對，也具備多系統(tǒng)的繼承對接，真正實現(xiàn)從無到有的自動化一體化高效精益化生產(chǎn)。

APS計劃排產(chǎn)軟件在電線、電纜行業(yè)的應(yīng)用：

通過工序排程、人員派工、設(shè)備準(zhǔn)備等方式，提前準(zhǔn)確下達(dá)未來精細(xì)生產(chǎn)計劃。

APS排產(chǎn)通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，自動考慮各種影響生產(chǎn)計劃的因素，應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則，最后給出最優(yōu)化的計劃方案，當(dāng)訂單、機(jī)臺、工具、材料、上下班時間等任何影響生產(chǎn)計劃的因素變化后，執(zhí)行“一鍵式排程計算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細(xì)排程，也可選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實現(xiàn)不同的排程效果，也是設(shè)置無人值守的自動定時排程。

從生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備、模治具、人員、材料、訂單等多角度分別匯總不同類型的查詢報表，可清楚明白的看出實際生產(chǎn)績效。

APS計劃排產(chǎn)軟件是一款實現(xiàn)一鍵式全自動智能化高速排程軟件。安達(dá)發(fā)APS計劃排產(chǎn)軟件作為目前業(yè)界先進(jìn)的計劃排程軟件，把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計算過程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復(fù)雜的計劃過程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進(jìn)行的手工計算作業(yè)中釋放出來，重點工作變成如何把計劃管理好，提升計劃管理水平。實現(xiàn)生產(chǎn)計劃由對應(yīng)型計劃管理到改善型計劃管理的質(zhì)的飛躍。

審核編輯 黃昊宇