焊接是工業(yè)制造中，至關(guān)重要的一環(huán)，大到橋梁鋼結(jié)構(gòu)、火箭飛機(jī)制造，都需要大量高精度高質(zhì)量的焊接工作。在焊接過程中，焊接機(jī)器人只能很簡單的從一個點(diǎn)到另外一個點(diǎn)，加上了焊縫跟蹤系統(tǒng)就相當(dāng)于加上了眼睛，可以實(shí)時補(bǔ)償生產(chǎn)的不足。算法是傳感器核心，扮演著大腦的角色。只有通過算法，機(jī)器才能在生產(chǎn)中精準(zhǔn)識別。

定向三維科技激光焊縫跟蹤系統(tǒng)適用于對接、搭接、插接、角接等多種形式的直縫、環(huán)縫、螺旋焊縫及其他不規(guī)則焊縫；適用于TIG、MIG/MAG、SAW、PAW和LBW等多種焊接方法的單槍焊接或多槍復(fù)合焊接；定向三維科技焊接跟蹤系統(tǒng)UI模塊化設(shè)計(jì)，可同主流品牌PLC控制的焊接專機(jī)配套，適配種類較多軟硬件一體化。

定向三維科技焊縫跟蹤系統(tǒng)具有濾鏡處理技術(shù)，有效屏蔽弧光、飛濺等干擾，有風(fēng)冷系統(tǒng)，高效，運(yùn)行時間不受溫度影響，焊縫識別精準(zhǔn)。

定向三維科技焊縫跟蹤系統(tǒng)優(yōu)勢在于：手眼標(biāo)定簡單便捷，可隨時更改其相對位置坐標(biāo)，軟件運(yùn)算時自動調(diào)用，可定制專用數(shù)據(jù)通訊協(xié)議，易于同任何品牌焊接專機(jī)控制器進(jìn)行集成使用，智能識別與軌跡模糊優(yōu)化控制技術(shù)，保證點(diǎn)焊位置、焊縫異常位置，焊槍仍能平順精準(zhǔn)運(yùn)動；通過傳感器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)綁定，可適應(yīng)焊縫位置變化范圍較大的超視距焊縫檢測及跟蹤。

智能化焊縫識別、起始點(diǎn)識別，大大提高了自動化程度，無需人工參與，提高人工利用率及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性對于復(fù)雜工況或特殊應(yīng)用場合，可提供定制化服務(wù)。

審核編輯：湯梓紅