PCB設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常精細(xì)的工作，在設(shè)計(jì)過程中有很多的細(xì)節(jié)需要大家注意，否則，一不小心就會(huì)掉“坑”里。本文，板兒妹收集了一些在PCB設(shè)計(jì)過程中工程師經(jīng)常會(huì)遇到的“坑”，希望大家可以引以為戒。

放置太多去偶電容

總的來說去偶電容越多電源當(dāng)然會(huì)更平穩(wěn)，但太多了也有不利因素：浪費(fèi)成本、布線困難、上電沖擊電流太大等。去偶電容的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是要選對(duì)容量并且放對(duì)地方，一般的芯片手冊(cè)都有針對(duì)去偶電容的設(shè)計(jì)參考，最好按手冊(cè)去做。

沒有標(biāo)記器件的極性

一些雙端子元件如LED和電解電容器是極化的。錯(cuò)誤安裝極化器件可能導(dǎo)致電路故障或器件損壞。只有在正確安裝后，LED才會(huì)發(fā)光。如果反向后安裝，LED將不會(huì)導(dǎo)通，甚至可能因電壓擊穿而損壞。如果反向偏置，電解電容會(huì)爆炸。所以要使用指示極性的標(biāo)識(shí)，極性標(biāo)記也不應(yīng)埋在組件下面。

絲印放置在焊盤上

在PCB軟件中絲印位號(hào)放置在焊盤上，但不在實(shí)際PCB上顯示。如果您的絲印位號(hào)放置在布局中的焊盤上，那么當(dāng)您生產(chǎn)PCB時(shí)它們將會(huì)丟失，并且放置器件時(shí)也會(huì)很困難。

直接在焊盤上過孔

直接在焊盤上過孔的缺陷是在過回流時(shí)錫膏熔化后流到過孔內(nèi)，造成器件焊盤缺錫，從而形成虛焊。如圖：

參考指示符擺放方向不一致

PCB上的參考標(biāo)志應(yīng)面向一個(gè)或最多兩個(gè)方向。隨機(jī)定向的參考標(biāo)志符使組裝和調(diào)試更加困難，因?yàn)槠骷y以找到。

打印時(shí)總是不能打印到一頁紙上

原因：

a. 創(chuàng)建pcb庫(kù)時(shí)沒有在原點(diǎn)；

b. 多次移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)了元件，pcb板界外有隱藏的字符。

解決：選擇顯示所有隱藏的字符，縮小pcb，然后移動(dòng)字符到邊界內(nèi)。

焊盤的重疊

1、焊盤（除表面貼焊盤外）的重疊，意味孔的重疊，在鉆孔工序會(huì)因?yàn)樵谝惶幎啻毋@孔導(dǎo)致斷鉆頭，導(dǎo)致孔的損傷。

2、多層板中兩個(gè)孔重疊，如一個(gè)孔位為隔離盤，另一孔位為連接盤（花焊盤），這樣繪出底片后表現(xiàn)為隔離盤，造成的報(bào)廢。

用填充塊畫焊盤

用填充塊畫焊盤在PCB設(shè)計(jì)線路時(shí)能夠通過DRC檢查，但對(duì)于加工是不行的，此類焊盤不能直接生成阻焊數(shù)據(jù)，在上阻焊劑時(shí)，該填充塊區(qū)域?qū)⒈蛔韬竸└采w，導(dǎo)致器件焊裝困難。

設(shè)計(jì)中的填充塊太多或填充塊用極細(xì)的線填充

1、產(chǎn)生光繪數(shù)據(jù)有丟失的現(xiàn)象，光繪數(shù)據(jù)不完全。

2、因填充塊在光繪數(shù)據(jù)處理時(shí)是用線一條一條去畫的，因此產(chǎn)生的光繪數(shù)據(jù)量相當(dāng)大，增加了數(shù)據(jù)處理的難度。

電源線和地線設(shè)計(jì)的太細(xì)

如果電源線和地線的寬度設(shè)計(jì)的太細(xì)，后期等板子做出來元器件都焊上去之后，可能會(huì)出現(xiàn)工作不穩(wěn)定和燒板子的現(xiàn)象。工程師在PCB設(shè)計(jì)時(shí)不能追求太細(xì)的地線和電源線，需根據(jù)應(yīng)用的功率和電流大小做出相應(yīng)的調(diào)整，板子大小美觀是一方面，但是首先需要保證能用才去考慮后面的問題。

編輯：jq