美國佐治亞洲的一家服裝技術(shù)公司即將推出“機器人裁縫”。

　　據(jù)稱這項后金融危機時代的技術(shù)革新，能徹底改變“美國制造”的命運——它的成本更低，從而可以打敗“中國制造”。美國由此可以扭轉(zhuǎn)每年用1000億美元逆差從中國、越南等地進口服裝的尷尬。

　　由電腦控制的自動縫紉機可以替代人工，“一針一線”縫制設(shè)計好的衣服，生產(chǎn)線上將看不到人。這代表了金融危機后美國“再工業(yè)化”的主要方向。有人稱之為“自動化革命”，或“機器人革命”。

　　這家服裝公司創(chuàng)始人史蒂夫·迪克森說，“自動化機器能讓手機、電腦和電視的生產(chǎn)重返美國”。

　　《華盛頓郵報》評論說，機器人發(fā)展目前已進入多方面應(yīng)用的階段，包括運用在醫(yī)療手術(shù)和制造業(yè)，“由于機器人不用睡覺、休假、分心，也不會要求加薪，最終機器人將會比人力勞動成本便宜”。

　　他們進而預(yù)測，由人工智能、機器人和數(shù)字化制造促成的這場新型產(chǎn)業(yè)革命，讓美國企業(yè)可以就地設(shè)立店家，創(chuàng)造各種產(chǎn)品，“美國的機器人不久就可以直接和中國勞工競爭”。

　　對于本來就陷入工資成本上升、原料價格上漲、出口訂單萎縮的“低利潤陷阱”的中國企業(yè)而言，這不是個好消息。人與人競爭，可以依靠吃苦耐勞、少掙多干;可人與機器競爭，這些優(yōu)勢恐怕就不復(fù)存在了。

　　有人提出疑問：機器人會殺死中國制造嗎?

　　圍堵“中國制造”

　　用“機器人”打敗“人”，是美國“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的方法之一。

　　國際金融危機爆發(fā)之后，奧巴馬總統(tǒng)以及許多美國企業(yè)家，都在呼吁要“重新回歸制造業(yè)”，并宣稱未來20年將通過發(fā)展高端制造業(yè)，重構(gòu)全球制造業(yè)競爭格局。

　　美國由“去工業(yè)化”到“再工業(yè)化”的轉(zhuǎn)變，絕不是簡單回歸“美國制造”，而是為了搶占新一輪科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點。

　　經(jīng)過金融危機后的反思，美國人已經(jīng)認(rèn)識到長期“外包”政策，導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空心化，造成諸多社會弊病。上海社科院研究員楊建文認(rèn)為，發(fā)達國家終于搞明白了，高新技術(shù)和金融雖然能賺錢，但提供的就業(yè)崗位有限，而且門檻較高，因此廣大的社會中下層難以從經(jīng)濟發(fā)展中獲益，收入差距越拉越大，失業(yè)率高，引發(fā)激烈的社會矛盾與動蕩。

　　對于發(fā)展中國家來說，“外包”的全球化分工，也逐漸顯露弊端。長期依靠廉價勞動力生產(chǎn)雖然造就了“世界工廠”，但低工資運行的模式越來越走不下去了，貧富差距拉大，社會矛盾凸顯。

　　“外包”模式同時激化了發(fā)達國家和發(fā)展中國家的內(nèi)部矛盾，提高收入成為各國民眾的共同訴求。但是，受制于人力成本的限制，發(fā)達國家顯然不可能重新拿回那些“低利潤環(huán)節(jié)的制造業(yè)”，他們必須繼續(xù)“向高端進軍”，通過顛覆性的技術(shù)革新，把那些流失的傳統(tǒng)制造業(yè)“搶回來”。

　　楊建文稱，發(fā)達國家的‘再工業(yè)化’是通過搶占國際市場來實現(xiàn)的，通過政治、經(jīng)濟、外交、軍事、貿(mào)易手段綜合運用，打組合拳，重心是攻市場占有額，從而帶動國內(nèi)廠商再生產(chǎn)和擴大再生產(chǎn)，再帶動就業(yè)率提高，社會矛盾減緩?！?/p>

　　受歐債危機影響，歐盟區(qū)成員國在緊迫形勢下就“再工業(yè)化”也正在達成一致。

　　歐盟委員會副主席塔加尼最近說，歐洲正面臨嚴(yán)重的經(jīng)濟危機，要把這次危機轉(zhuǎn)化成機遇，就必須重振歐洲工業(yè)，因為工業(yè)是實體經(jīng)濟的主要貢獻者。

　　歐盟委員會由此提出“新工業(yè)革命”理念，強調(diào)技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)改革，改變碳?xì)浠衔餅橹鞯哪茉唇Y(jié)構(gòu)，更有效和可持續(xù)地利用資源，同時大力推進新的生產(chǎn)方式——包括機器人、數(shù)字技術(shù)、先進材料、可循環(huán)能源等新興產(chǎn)業(yè)。

　　“這將對中國制造轉(zhuǎn)型升級形成圍堵之勢?！敝袊?海南)改革發(fā)展研究院執(zhí)行院長遲福林，在此前舉行的博鰲亞洲論壇上表示，歐美等國正在借“再工業(yè)化”重新搭起貿(mào)易壁壘，并且通過碳稅、勞工標(biāo)準(zhǔn)、社會責(zé)任等規(guī)則，重奪國際產(chǎn)業(yè)競爭主導(dǎo)權(quán)。

　　他認(rèn)為，前有發(fā)達國家搶占高端制造業(yè)，后有新興國家承接中低端制造業(yè)轉(zhuǎn)移，“中國制造”長期依賴的低成本的比較優(yōu)勢逐步削弱，新的競爭優(yōu)勢卻尚未形成。

　　據(jù)統(tǒng)計，以制造業(yè)人員平均工資為例，目前越南大約是每月1000元人民幣，印度大概是600元，而中國東部沿海已經(jīng)達到2500元至3000元。典型案例是，中國一度是耐克品牌最大的全球制造基地，生產(chǎn)了40%的耐克鞋，但目前越南超過中國成為耐克最大生產(chǎn)基地。

　　用“機器人”武裝中國制造

　　逆水行舟，不進則退。

　　國內(nèi)最大的代工企業(yè)富士康公司已經(jīng)宣布，將在3年內(nèi)啟用100萬臺工業(yè)機器人，主要目的是用于控制成本。他們甚至在山西晉城投資了機器人工業(yè)園，干脆自己生產(chǎn)工業(yè)機器人。

　　自從“跳樓”事件發(fā)生后，該公司已多次上調(diào)一線員工工資，并且在內(nèi)陸省份擴建工廠。富士康在內(nèi)地雇傭的工人超過100萬，按計劃未來工業(yè)機器人的數(shù)量將不少于工人。

　　據(jù)分析，富士康目前使用的“低端機器人”——機械臂，每個成本在10萬元人民幣以上，這種機械臂能夠24小時連續(xù)工作，工作時間是普通工人的三倍。按照富士康普通工人年薪約為3萬～4萬元算，機械臂的成本，相當(dāng)于雇用三個普通工人一年的成本，這樣一年就可以收回成本，之后就能創(chuàng)造利潤。

　　業(yè)內(nèi)人士稱，中國勞動力工資不斷上漲推高了“中國制造”的成本，而“機器人計劃”如果實施成功，可能使富士康公司得以“突破對人工需求的天花板”，而實現(xiàn)“全球化戰(zhàn)略”。富士康已明確在巴西投資120億美元建廠，同時在越南和印度也已開始布局。

　　因管理過于嚴(yán)苛而被廣為詬病的郭臺銘，計劃用“機器人戰(zhàn)略”來徹底改變富士康企業(yè)形象。他說，“我們希望人不再被機器控制，而是人來控制機器，把單調(diào)重復(fù)的工作交給機器人，讓員工解放出來。”

　　的確，對于組裝加工蘋果智能手機和平板電腦而言，在拋光、打磨、鐳射打標(biāo)、焊接、噴涂等多個環(huán)節(jié)上，智能化的機器人能夠干得比人類更出色，它們也更適合在易燃、易爆等危險環(huán)境中作業(yè)。

　　這應(yīng)該是產(chǎn)業(yè)升級的大趨勢?！爸袊蔀橹圃鞓I(yè)王國，成敗之舉在于把人口紅利變?yōu)轭^腦紅利。”郭臺銘公開表示，隨著機器人的投產(chǎn)使用，人力將被轉(zhuǎn)移到更高的附加值上，那些不喜歡枯燥勞作的80后、90后年輕員工，會去學(xué)習(xí)操控機器人軟件、應(yīng)用和維修，并變?yōu)闄C器人的應(yīng)用工程師和軟件工程師。

　　看樣子用機器人武裝“中國制造”的速度并不比美歐國家慢。2008年勞工成本上升，工業(yè)機器人開始在制造環(huán)節(jié)嶄露頭角，當(dāng)年中國銷售達到7500臺，其數(shù)量是前24年銷售總量的三分之一。

　　之后，機器人應(yīng)用急速擴張。據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會粗略統(tǒng)計，2010年我國進口機器人2.34萬臺，同比增長130%;2011年進口機器人3.8萬臺，同比增長62%。

　　據(jù)國際模具供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝預(yù)測，“十二五”期間將是中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點，市場需求也有一個井噴式的發(fā)展，需求量每年將以15%~20%的速度增長。

　　目前，機器人主要應(yīng)用在汽車制造行業(yè)，未來在毛坯制造(沖壓、壓鑄、鍛造等)、機械加工、焊接、熱處理、表面涂覆、上下料、裝配、檢測及倉庫堆垛等作業(yè)中，機器人將作為一種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而得到廣泛應(yīng)用，并將成為中國工業(yè)自動化技術(shù)與應(yīng)用的“生力軍”。

　　許多工業(yè)機器人的國際巨頭，如庫卡(KUKA)、ABB、發(fā)那科(FANUC)等，如今都把中國市場看作了“決勝未來的戰(zhàn)場”。

　　雖然中國制造領(lǐng)域的工業(yè)機器人保有量只有數(shù)萬臺，比歐美日要少很多，但“中國的潛力太大了”， ABB機器人業(yè)務(wù)中國區(qū)負(fù)責(zé)人顧純元博士稱，用不了幾年中國在全球一定會是裝機量第一，這已是業(yè)內(nèi)的共識。

　　本土的機器人企業(yè)也不甘落后。沈陽、西安等地的機器人研發(fā)速度很快，而以珠三角地區(qū)的應(yīng)用市場增長最為迅速。

　　據(jù)統(tǒng)計，僅深圳市機器人協(xié)會就有63家機器人企業(yè)，2011年產(chǎn)值達160億元，這些企業(yè)平均年增速為50%至60%。當(dāng)?shù)貫榻鉀Q企業(yè)使用機器人前期投入太大的問題，還采用了靈活的“雇傭”營銷，企業(yè)可以“先用再付錢”，做得不好也能把機器人“炒”掉。

　　今年4月，深圳市36家企業(yè)、高校、研究及投資機構(gòu)還共同成立了“機器人產(chǎn)學(xué)研資聯(lián)盟”。

　　深圳市機器人協(xié)會秘書長畢亞雷表示，一個“家家都有機器人、廠廠都有機器人”的時代很快就會到來，而中國工業(yè)機器人企業(yè)中規(guī)模大、品牌響的骨干企業(yè)還不多，期待能出現(xiàn)機器人領(lǐng)域的“華為(微博)”。

　　如果說機床是“工業(yè)的母機”，機器人就是“長了大腦的機床”。一位機床行業(yè)資深人士表示，國人必須明白，“中國制造”要與美歐日等國家競爭，就不能只用別人的工業(yè)設(shè)備，那只會使中國制造徘徊于低附加值的環(huán)節(jié)，“為了防止被對手的機器人殺死，我們必須用自己的機器人武裝自己”。