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電子發(fā)燒友網(wǎng)>制造/封裝>PCB制造相關(guān)>印制插頭側(cè)面包鎳金加工j技術(shù)分析

印制插頭側(cè)面包鎳金加工j技術(shù)分析

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2018-09-21 16:45:08

PCB印刷電路板知識點之電鍍工藝

插頭,用來作為的襯底鍍層,可大大提高耐磨性。當用來作為阻擋層時,能有效地防止銅和其它金屬之間的擴散。啞/組合鍍層常常用來作為抗蝕刻的金屬鍍層,而且能適應熱壓焊與釬焊的要求,唯讀只有能夠
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PCB外型加工模具沖裁的方法

  印制板下料,孔和外形加工都可采用模具沖裁的方法,對于加工簡單的PCB或要求不是很高的PCB可以采用沖裁方式。適合低層次的和大批量的要求不是很高的PCB及外形要求不是很高的PCB的生產(chǎn),其成本較低
2018-09-10 16:50:03

PCB對非電解涂層的功能要求

  非電解涂層應該完成幾個功能:  沉淀的表面  電路的最終目的是在PCB與元件之間形成物理強度高、電氣特性好的連接。如果在PCB表面存在任何氧化物或污染,這個焊接的連接用當今的弱助焊劑是不會
2018-09-10 16:37:23

PCB對非電解涂層的要求

本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 15:08 編輯 PCB對非電解涂層的要求非電解涂層應該完成幾個功能:  沉淀的表面  電路的最終目的是在PCB與元件之間形成物理強度
2013-09-27 15:44:25

PCB抄板加工電鍍金層發(fā)黑的主要原因分析

本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 13:27 編輯 PCB抄板加工電鍍金層發(fā)黑的主要原因分析1、電鍍層厚度控制。  大家一定說電鍍金層發(fā)黑問題,怎么會說到電鍍層厚度
2013-10-15 11:00:40

PCB抄板加工電鍍金層發(fā)黑的主要原因分析

外觀會有發(fā)白和發(fā)黑現(xiàn)象。因此這是工廠工程技術(shù)人員首選要檢查項目。一般需要電鍍到5UM左右層厚度才足夠。  2、電鍍缸藥水狀況  還是要說缸事。如果缸藥水長期得不到良好保養(yǎng),沒有及時進行碳處理
2018-09-14 16:33:58

PCB板沉與鍍金板的區(qū)別

.再說鍍金PCB在度樣階段的成本與鉛錫合金板相比相差無幾。一、什么是鍍金:整板鍍金。一般是指電鍍金,電鍍板,電解,電,電板,有軟金和硬(一般用作金手指)的區(qū)分。其原理是將和金 (俗稱
2011-10-11 15:19:51

PCB板沉與鍍金的區(qū)別

PCB板的表面處理工藝包括:抗氧化,噴錫,無鉛噴錫,沉,沉錫,沉銀,鍍硬,全板鍍金,金手指,鈀金OSP等。其中沉與鍍金是PCB電路板經(jīng)常使用的工藝,許多工程師都無法正確區(qū)分兩者的不同,那么
2018-08-23 09:27:10

PCB板沉板和鍍金板有什么區(qū)別?

,趨膚效應中信號的傳輸是在銅層不會對信號有影響。4、沉較鍍金來說晶體結(jié)構(gòu)更致密,不易產(chǎn)成氧化。5、隨著電路板加工精度要求越來越高,線寬、間距已經(jīng)到了0.1mm以下。鍍金則容易產(chǎn)生金絲短路。沉
2017-08-28 08:51:43

PCB板設(shè)計關(guān)于沉與鍍金的區(qū)別

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2012-10-07 23:24:49

PCB電路板多種不同工藝流程詳細介紹

平→絲印字符→外形加工→測試→檢驗?! ?、雙面板鍍金工藝流程  下料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍去膜蝕刻→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→絲印字符→外形加工→測試→檢驗。  4、多層板噴錫板
2018-09-17 17:41:04

PCB電路板表面處理工藝:沉板與鍍金板的區(qū)別

!  沉金工藝在印制線路表面上沉積顏色穩(wěn)定,光亮度好,鍍層平整,可焊性良好的鍍層?;究煞譃樗膫€階段:前處理(除油,微蝕,活化、后浸),沉,沉,后處理(廢金水洗,DI水洗,烘干)。沉厚度在
2018-11-21 11:14:38

PCB電鍍工藝

P C B(是英文Printed Circuit Board印制線路板的簡稱)上用鍍來作為貴金屬和賤金屬的襯底鍍層,對某些單面印制板,也常用作面層。對于重負荷磨損的一些表面,如開關(guān)觸點、觸片或插頭
2011-12-22 08:43:52

PCB電鍍工藝簡介及故障原因排除

開關(guān)觸點、觸片或插頭,用來作為的襯底鍍層,可大大提高耐磨性。當用來作為阻擋層時,能有效地防止銅和其它金屬之間的擴散。啞/組合鍍層常常用來作為抗蝕刻的金屬鍍層,而且能適應熱壓焊與釬焊的要求,唯
2018-09-11 15:19:30

PCB表面鍍金工藝,還有這么多講究!

表貼,因為焊盤平整度直接關(guān)系到錫膏印制工序的質(zhì)量,對后面的回流焊接質(zhì)量起到?jīng)Q定性影響,所以整板鍍金在高密度和超小型表貼工藝中時常見到。 一、全板電鍍硬 1、厚要求≤1.5um 1)工藝流程 2
2023-10-24 18:49:18

PCB連接方法分析

電解鍍或浸鍍金工藝,能為高頻電流提供更好的趨膚效應。 三、外部連接 對外的連接,主要有以下幾種: 1、導線焊接 用導線將PCB印制板上的對外連接點與板外的元器件或其他部件直接焊牢即可,不需要任何接插件
2019-06-28 16:12:14

pcb板沉板與鍍金板的區(qū)別

,引起客戶投訴。沉板的應力更易控制,對有邦定的產(chǎn)品而言,更有利于邦定的加工。同時也正因為沉比鍍金軟,所以沉板做金手指不耐磨。 3、沉板只有焊盤上有,趨膚效應中信號的傳輸是在銅層不會對信號有影響
2012-12-17 12:28:06

pcb線路板制造過程中沉金和鍍金有何不同

,對有邦定的產(chǎn)品而言,更有利于邦定的加工。同時也正因為沉比鍍金軟,所以沉板做金手指不耐磨。3、沉板只有焊盤上有,趨膚效應中信號的傳輸是在銅層不會對信號有影響。4、沉較鍍金來說晶體結(jié)構(gòu)更致密
2023-04-14 14:27:56

鑒預警】用硅膠封裝、導電銀膠粘貼的垂直倒裝芯片易漏電

芯片側(cè)面形成枝晶狀遷移路徑,并最終橋連LED有源區(qū)P-N結(jié),從而使芯片處于離子導電狀態(tài),造成漏電甚至短路故障。鑒檢測LED品質(zhì)實驗室積累大量失效分析案例,站在全行業(yè)角度上,有效預警,規(guī)范行業(yè)發(fā)展,幫助
2015-06-19 15:28:29

【PCB小知識 1 】噴錫VS鍍金VS沉

,那什么是鍍金,我們所說的整板鍍金,一般指的是“電鍍金”“電鍍板”“電解”“電”“電板”,有軟金和硬的區(qū)分(一般硬是用于金手指的),原理是將和金(俗稱鹽)溶化于化學藥水中,將線路板
2015-11-22 22:01:56

【解析】pcb多層板鍍板原因分析

pcb多層板鍍板原因分析 1、和虛假的鍍金層,和層水洗時間太長或氧化鈍化,注重純凈水和加強多用熱水洗滌時間控制。 2、化學鍍圓柱的問題:污染重金屬污染的代理商,建議低電流電解或活性碳濾芯
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一文教你搞定PCB電鍍工藝及故障

作用與特性 在PCB上,用來作為貴金屬和賤金屬的襯底鍍層,同時,對于一些單面印制板,也常用作面層。對于重負荷磨損的一些表面,如開關(guān)觸點、觸片或插頭,用來作為的襯底鍍層,可大
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沖壓件的設(shè)計原則是什么?

:鋼或一些有色金屬加工出來的零件,加工手段:冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝,定義比較廣。沖壓件:五加工里面用的最多的,指的是在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。
2019-10-11 09:11:01

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單面和雙面印制板的制作工藝流程

內(nèi)層材料層壓→孔加工→孔金屬化→指外層圖形→鍍耐腐蝕可焊金屬→去除感→光膠腐蝕→插頭鍍金→外形加工→熱熔→涂助焊劑→成品。印制電路板的功能印制電路板在電子設(shè)備中具有如下功能:.提供集成電路等各種電子
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印刷線路板及其加工

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型號132168 Amphenol RF Division 適配器同軸連接器SMA插頭,外接插頭到SMA插頭,外接插頭50歐姆

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多層印制線路板沉金工藝控制簡述

沉金工藝之目的的是在印制線路表面上沉積顏色穩(wěn)定,光亮度好,鍍層平整,可焊性良好的鍍層?;究煞譃樗膫€階段:前處理(除油,微蝕,活化、后浸),沉,沉,后處理(廢金水洗,DI水洗,烘干)。
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多種不同工藝的PCB流程簡介

、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→鍍金插頭→熱風整平→絲印字符→外形加工→測試→檢驗 雙面板鍍金工藝流程   下料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍去膜蝕刻→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→絲印
2018-08-29 10:53:03

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如何才能獲取高可靠性的印制板?

本文擬從印制板下游用戶安裝后質(zhì)量、直接用戶調(diào)試質(zhì)量和產(chǎn)品使用質(zhì)量三方面研究印制板的可靠性,從而表征出印制加工質(zhì)量的優(yōu)劣并提供生產(chǎn)高可靠性印制板的基本途徑。
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如何防止五模架在加工的時候出現(xiàn)質(zhì)量問題?

應在刀具離開切削狀態(tài)時,考慮停機。4.刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了五模架的加工質(zhì)量。在自動加工切削過程中,要通過聲音監(jiān)控、切削時間控制、切削過程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損
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如何預防印制電路板在加工過程中產(chǎn)生翹曲?

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一起,采用銀基釬焊料,與扁銅塊力影響。銅箔軟連接選用T2銅箔,經(jīng)分條成客戶要的寬度,經(jīng)過高分子分散焊或氬弧焊技術(shù)進行熔壓焊接,全體或外表可鍍銀鍍錫鍍處理。銅箔軟連接的加工方式:1、平頭、磨頭(1
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2021-04-25 06:25:17

異型涂層銅排鍍加工,環(huán)氧樹脂涂層銅排絕緣處理

更好。 5、裝飾性:光亮、耐劃傷多用于小五裝飾性電鍍,而錫多用于焊接方面的電子五制品。 6、錫、兩種金屬電導率均亞于銅,差別不大。若要考慮,就考慮下有磁性、而錫無磁性。產(chǎn)品實物拍攝原圖:`
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板有什么特點?

沉金工藝之目的的是在印制線路表面上沉積顏色穩(wěn)定,光亮度好,鍍層平整,可焊性良好的鍍層。
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淺析印制板的可靠性

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淺析印制板的可靠性2

密切相關(guān)。目前,印制板表面涂覆有:熱風整平、鍍錫、化學、有機防氧化保護、化銀等。熱風整平或鍍錫焊接時對形成Cu6Sn5IMC,長期使用不會發(fā)生變化,焊點牢固,其可靠性高;化學因布線不均勻性不可避免
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2019-04-09 07:35:41

環(huán)氧樹脂涂層銅排絕緣噴涂,鍍鍍銀大電流導電銅排加工

更好。 5、裝飾性:光亮、耐劃傷多用于小五裝飾性電鍍,而錫多用于焊接方面的電子五制品。 6、錫、兩種金屬電導率均亞于銅,差別不大。若要考慮,就考慮下有磁性、而錫無磁性。產(chǎn)品實物拍攝原圖:`
2018-10-16 14:35:30

用labview分析深孔加工中的數(shù)據(jù)

老師讓我們自學labview,并給了一個深孔加工的數(shù)據(jù)就是類似這樣的吧,求助啊,誰能教我怎么分析數(shù)據(jù)
2013-08-06 12:33:18

電鍍對印制PCB電路板的重要性

使用各種技術(shù)來保護銅印制線、導通孔和鍍通孔,這些技術(shù)包括有機涂漆、氧化膜以及電鍍技術(shù)?! ∮袡C涂漆應用起來非常簡單,但由于其濃度、成分和固化周期的改變而不適合長期的使用,它甚至還會導致焊接性不可預測
2018-11-22 17:15:40

電鍍對印制PCB電路板的重要性有哪些?

,必須使用各種技術(shù)來保護銅印制線、導通孔和鍍通孔,這些技術(shù)包括有機涂漆、氧化膜以及電鍍技術(shù)。 有機涂漆應用起來非常簡單,但由于其濃度、成分和固化周期的改變而不適合長期的使用,它甚至還會導致焊接性
2023-06-09 14:19:07

電鍍對印制電路板的重要性

而失去焊接性。因此,必須使用各種技術(shù)來保護銅印制線、導通孔和鍍通孔,這些技術(shù)包括有機涂漆、氧化膜以及電鍍技術(shù)?! ∮袡C涂漆應用起來非常簡單,但由于其濃度、成分和固化周期的改變而不適合長期的使用,它甚至
2012-10-18 16:29:07

線路板基礎(chǔ)問題解答

銅、圖形電鍍錫鉛合金、去膜(或去除印料)、檢驗修版、蝕刻、退鉛錫、通斷路測試、清洗、阻焊圖形、插頭/、插頭貼膠帶、熱風整平、清洗、網(wǎng)印制標記符號、外形加工、清洗干燥、檢驗、包裝、成品?! ?. 電鍍
2018-09-07 16:33:49

線路板沉板與鍍金板的區(qū)別是什么

,不會造成焊接不良,引起客戶投訴。同時也正因為沉比鍍金軟,所以金手指板一般選鍍金,硬耐磨?! ?、沉板只有焊盤上有,趨膚效應中信號的傳輸是在銅層不會對信號有影響?! ?、沉較鍍金來說晶體結(jié)構(gòu)
2020-12-07 16:16:53

線路電鍍和全板鍍銅對印制電路板的影響

使用各種技術(shù)來保護銅印制線、導通孔和鍍通孔,這些技術(shù)包括有機涂漆、氧化膜以及電鍍技術(shù)?! ∮袡C涂漆應用起來非常簡單,但由于其濃度、成分和固化周期的改變而不適合長期的使用,它甚至還會導致焊接性不可預測
2018-09-07 16:26:43

網(wǎng)印貫孔印制板制造技術(shù)

各有利弊,也非常有效。但制造成本昂貴及帶來的環(huán)保的復雜,貫孔技術(shù)的產(chǎn)生可彌補了這一缺陷,形成有效的互連孔方式,通過導電印料的網(wǎng)印達到雙面印制板連接技術(shù),已被愈來愈多的印制板生產(chǎn)廠商所接受。碳貫孔、銀貫孔
2018-11-23 16:52:40

航空插頭原材料選擇技巧

工藝性能和使用性能最重要的因素除了先進的設(shè)計工藝水平外,選材也要十分謹慎。航空插頭選材需要滿足哪些要求?   選用的連接器殼體材料要保證設(shè)計結(jié)構(gòu)強度、成型工藝和剛度能滿足航天系統(tǒng)的要求。例如:機械加工殼體
2017-08-14 17:28:59

詳解PCB線路板多種不同工藝流程

字符→外形加工→測試→檢驗。詳解PCB線路板多種不同工藝流程3.雙面板鍍金工藝流程下料磨邊→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍、去膜蝕刻→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→絲印字符→外形加工→測試→檢驗。4.
2017-06-21 15:28:52

請問印制電路板是怎樣應用互聯(lián)技術(shù)的?

請問印制電路板是怎樣應用互聯(lián)技術(shù)的?
2021-04-21 06:36:39

轉(zhuǎn):pcb工藝鍍金和沉的區(qū)別

銅皮的地方就回附著上金鍍金和沉對貼片的影響:鍍金:在做阻焊之前做,做過之后,有可能綠油清洗不干凈,不容易上錫沉:在做阻焊之后,貼片容易上錫鍍金和沉對電器方面的影響:鍍金:鍍金之前需要先鍍一層
2016-08-03 17:02:42

連接器鍍&鍍金的優(yōu)點與缺點

的可焊性及導電率,穩(wěn)定性是金屬中 的.在PCB板中應用很廣.,穩(wěn)定性不錯,但可焊性偏差,但耐溫方面較好.只是很少聽說PCB板的金手指上鍍.可能是太久沒有接觸PCB板這一塊了,有點
2023-02-22 21:55:17

鈷(Alnico)永磁材料介紹

是最強的永磁材料,但隨著鐵氧體永磁和稀土永磁的相繼問世,鋁鈷永磁在眾多應用中逐步被取代,所占比例呈下降趨勢。鋁鈷的分類鋁鈷永磁材料的機械強度低,硬度高、質(zhì)脆,可加工性較差,因此不能作為結(jié)構(gòu)件來
2021-08-31 06:27:14

防水插頭分類及防水插頭規(guī)格型號

與防水插頭規(guī)格。 防水插頭的分類  金屬電纜防水插頭,俗稱金屬電纜葛蘭頭,金屬電纜固定頭,金屬電纜鎖緊頭,金屬填料函。  材質(zhì):黃銅鍍,304不銹鋼  防護等級:加防水圈,在規(guī)定的卡口范圍內(nèi),可達
2016-11-18 10:43:52

高頻微波印制板制造技術(shù)探討

版工藝流程和圖形電鍍的陰版工藝流程。因此,針對不同微波印制板種類及加工需求,所采用之制造工藝流程也各不相同,現(xiàn)簡述如下:5.1、無金屬化孔之雙面微波印制板制造:(1)圖形表面為沉銀/ 鍍錫鈰合金(略
2014-08-13 15:43:00

膠體分析

、孔雀石綠、喹諾酮、四環(huán)素、磺胺類等。 膠體分析儀廣泛應用于食藥監(jiān)局、衛(wèi)生監(jiān)督部門、農(nóng)業(yè)部門、養(yǎng)殖場、屠宰場、食品肉產(chǎn)品深加工企業(yè)、畜牧獸醫(yī)、檢驗檢疫部門
2022-05-18 20:11:43

數(shù)控加工工藝分析

數(shù)控加工工藝分析:機床的合理選用,數(shù)控加工工藝性分析,工序與工步的劃分,零件的定伴與安裝等內(nèi)容。
2008-12-31 00:09:516

印制板外形加工技術(shù)

     凡從事過印制電路板加工的人都會有所體會,印制板的外形加工
2006-04-16 21:25:251076

PCB印制線間串擾的MATLAB分析

PCB印制線間串擾的MATLAB分析理論分析給實際布線做參考依據(jù)
2015-12-08 10:05:460

PCB印制板外形加工的方法解析

印制板外形加工方法:⑴銑外形。利用數(shù)控銑床加工外形,需提供銑外形數(shù)據(jù)以及相應管位孔文件,這些數(shù)據(jù)均由編程人員提供,由于印制板拼板間距不可能很大,一般為3mm左右,因此銑刀直徑一般為3mm。先在銑床墊板上鉆管位孔,用銷釘將印制板與銑床墊板固定后,再用銑外形數(shù)據(jù)銑外形;2沖外形。
2019-06-29 10:48:532187

印制板阻焊膜加工指南國家標準免費下載

本文檔的主要內(nèi)容詳細介紹的是印制板阻焊膜加工指南國家標準免費下載。
2019-11-07 08:00:000

如何解決印制電路板在加工過程中產(chǎn)生翹曲的問題

印制電路板翹曲的成因,一個方面是所采用的基板(覆銅板)可能翹曲,但在印制電路板加工過程中,因為熱應力,化學因素影響,及生產(chǎn)工藝不當也會造成印制電路板產(chǎn)生翹曲。
2020-03-11 15:06:581416

如何進行PCB印制板的外形加工處理

印制板下料,孔和外形加工都可采用模具沖裁的方法,對于加工簡單的PCB或要求不是很高的PCB可以采用沖裁方式。
2020-04-13 15:10:541362

印制電路板貼片加工的可制造性分析

印制電路板貼片加工(以下簡稱SMT)印刷電路板的設(shè)計是SMT貼片組裝技術(shù)的重要組成之一。印刷電路板的設(shè)計質(zhì)量是衡量表面組裝技術(shù)水平的一個重要標志,是保證表面組裝質(zhì)量的首要條件之一。 可制造
2020-09-02 10:57:032209

MT-100:面包板和原型技術(shù)

MT-100:面包板和原型技術(shù)
2021-04-28 17:26:185

印制電路板的內(nèi)層加工的步驟

對于多層印制電路板來說,出于內(nèi)層的工作層面夾在整個板子的中間,因此多層印制電路板首先應該進行內(nèi)層加工。具體細分,印制電路板的內(nèi)層加工可以分為4個步驟,分別是前處理、無塵室、蝕刻線和自動光學檢驗。
2022-08-15 10:30:1315481

SMT貼片加工中如何給QFN元器件側(cè)面上錫?

SMT貼片加工的產(chǎn)品中經(jīng)常會有QFN封裝的元器件,QFN也就是方形扁平無引腳封裝,QFN封裝在SMT貼片中屬于難度較高的封裝之一,主要原因是沒有外延引腳。在SMT加工中有時候會出現(xiàn)QFN封裝元器件
2023-06-13 09:20:05995

印制板機械加工的分類

印制板的外形和各種各樣的孔(引線孔、過孔、機械安裝孔、定位孔、檢測孔等)都是通過機械加工完成的,尺寸必須滿足一定的要求,并且隨著電子技術(shù)的發(fā)展,要求會越來越高。印制板機械加工方法通常有沖、鉆、剪、銑、鋸等。根據(jù)加工零件的形狀,可把印制板的機械加工分為孔加工和外形加工。
2023-08-22 14:25:23200

QFN側(cè)面為什么很難上錫,該如何解決?

QFN的意思是方形扁平無引腳封裝,是SMT表面貼裝元器件封裝型式之一。為什么QFN側(cè)面的焊盤在SMT貼片加工焊接后不上錫或爬錫高度不能滿足客戶的要求,這是SMT人長期糾結(jié)和頭疼的問題。接下來
2023-11-08 17:18:10754

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