對于“工業(yè)4.0”，英飛凌公司的理解，是通過互聯(lián)網將相關要素連接起來，使得不僅生產線和生產設備更加智能化，同時被生產和加工的產品本身也將變得智能，并參與到被生產和制造的流程中來。

　　芯片廠商在工業(yè)4.0中角色

　　工業(yè)4.0既是一個愿景，也是正在實施的漸進過程。但工業(yè)4.0涉及多個行業(yè)，因此無法定義出清晰的實施計劃。這個漸進過程包含了幾大要素：更多地實現(xiàn)工廠自動化、各行業(yè)間橫向和縱向更深入地互相融合、中央控制向分散智能控制的轉變、以及大數(shù)據(jù)的分析。

　　要實現(xiàn)智能的生產和制造，海量的設備將互聯(lián)，這其中面臨著兩大考驗：數(shù)據(jù)和信息的安全如何保障，以及怎樣最大程度提升能效，這也正是英飛凌關注并致力于解決的挑戰(zhàn)。

　　就半導體產品而言，芯片處于整個工業(yè)4.0架構的基礎，解決聯(lián)、感、知的基礎問題和執(zhí)行問題，以英飛凌為代表的芯片企業(yè)在工業(yè)4.0中起著重要的作用。作為一家芯片廠商，英飛凌有高精度的工業(yè)傳感器、執(zhí)行器、微控制器、電子標簽和高效的功率器件，同時，其安全解決方案是基于硬件的全球領先技術。

　　具體來說，首先，高精度的工業(yè)傳感器是捕捉工業(yè)4.0環(huán)境下有效數(shù)據(jù)的關鍵；收集到有意義的數(shù)據(jù)后，高性能的微控制器產品進行數(shù)據(jù)的分析和計算，從而發(fā)出指令對生產進行智能控制；微控制器再將指令傳達給功率半導體，保障高能效地生產；在整個生產流程中，數(shù)據(jù)的安全，設備的防偽是貫穿始終的關鍵，基于近30年的安全產品經驗和全球領導地位，英飛凌的安全芯片能為智能生產的數(shù)據(jù)和信息安全提供最高等級的安全保障。

　　智能工廠和智能產品惠及每個人的生活

　　智能工廠和智能產品是工業(yè)4.0的兩大要素，而智能產品將為普通消費者帶來更多直觀感受。

　　“智能產品”可以惠及多個領域，包括公司的生產物流管理、人機交互，未來工業(yè)生產過程等。產品變得更加智能，可以在任何時候被定位、識別和溝通。在智能產品的生產流程中，可以在每個產品中通過植入電子標簽或外部傳感的方式，在信息物理系統(tǒng)架構下，產品則能告訴制造流程自己應該被怎樣制造，知道它已經做到什么步驟、下一步應該做什么，并控制下一步驟應該去哪個工廠。

　　“智能產品”也可以為每個人的生活帶來便利，對于普通消費者而言，用戶可以自定義產品，控制產品的生產流程，實現(xiàn)個性化需求。比如消費者想要購買汽車，他在下單的時候就能通過流程設定，要求汽車前門噴漆成白色，后門為黑色；或者在汽車的特定部位安裝雷達，以便更好地防止碰撞。在食品或藥品生產方面，也可以在外包裝上安裝智能芯片和小型元件，就能使食品自動提醒是否過期，或藥品提醒患者吃藥時間，或者某些產品不能在空氣中暴露太久，產品也會主動提醒蓋上蓋子。

　　另外，英飛凌近期新推出的全球領先的大氣壓力傳感器也是智能產品的絕佳體現(xiàn)，可在很大的溫度范圍內實現(xiàn)精確而又穩(wěn)定的性能，特別適用于室內導航和輔助定位應用，如購物廣場和停車場的樓層檢測，以及戶外導航——在這類應用中，它有助于提高導航精度，或者在無法獲得GPS信號時，支持“航位推算法”。同時，它能夠為計算海拔升高和垂直速度提供準確數(shù)據(jù)，適用于移動和可穿戴健康和運動設備的活動追蹤特性。

　　總結來說，智能工廠和智能產品，不僅使生產商實現(xiàn)在任何時間、任何地點的流程監(jiān)控和操作，同時能快速靈活處理客戶的各種定制化設計要求，使最終消費者得益。這也會帶來業(yè)務模式的變化。

　　中國制造2025的機會

　　英飛凌理解的“中國制造2025”將以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，重點發(fā)展新一代信息技術、高檔數(shù)控機床和機器人、先進軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、新材料、農業(yè)機械裝備等領域。同時，“堅持創(chuàng)新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發(fā)展”是中國制造2025規(guī)劃的主要方向，其中智能制造是主攻方向。

　　半導體在上述領域起著不可或缺的作用，一則通過功率半導體高效率地生產，二則通過高性能微控制器進行智能地控制，三則通過安全芯片保障智能生產中的數(shù)據(jù)和信息安全。這些正是英飛凌在中國制造業(yè)轉型升級中重點關注的合作機會。

　　在中國，英飛凌有銷售團隊、研發(fā)團隊和工廠，可以整合團隊優(yōu)勢，以其在制造領域的親身體驗和合作伙伴一起推動中國版工業(yè)4.0“中國制造2025”的應用。一個典型的例子，無錫工廠作為英飛凌全球后道的試點，2014年開始實施的后道自動化線路圖“BEAR”項目已經在智能制造和零缺陷制造上初見成效。BEAR旨在對后道工廠進行智能化改造，實現(xiàn)卓越智能制造和自動化。通過大數(shù)據(jù)制造數(shù)據(jù)分析和先進流程控制分析不斷改進工藝流程，提高了設備的綜合利用率、可用性及可維護性；同時，也減少了非增值活動，大大降低了生產周期，并實現(xiàn)了生產流程全程可追溯，以達到零缺陷的目標。

　　另一方面，英飛凌也在與合作伙伴一起開展一些前瞻的研發(fā)，例如機器和機器的交談，使設備和設備之間能夠進行信息交換和通訊，及時地發(fā)現(xiàn)問題，使機器能夠自主管理，并進一步以保證生產的流暢，提高生產效率。