今天為大家介紹一項(xiàng)國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利——一種操作簡(jiǎn)單雙層傳輸閥門(mén)。該專(zhuān)利由無(wú)錫樂(lè)華自動(dòng)化科技有限公司申請(qǐng)，并于2017年6月20日獲得授權(quán)公告。

內(nèi)容說(shuō)明

本發(fā)明涉及一種閥門(mén)，尤其是一種操作簡(jiǎn)單雙層傳輸閥門(mén)。

發(fā)明背景

閥門(mén)是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。

閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格繁多， 閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體地流動(dòng) ，閥門(mén)的工作壓力可從0 .0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-270℃的超低溫到1430℃的高溫。

現(xiàn)有技術(shù)在一定程度上對(duì)閥門(mén)可以起到控制流速的作用，但是所采用的裝置復(fù)雜，控流效果不佳，不適合大范圍推廣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單雙層傳輸閥門(mén)，不僅結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，操作方便，而且能夠有效的對(duì)流速進(jìn)行控制，保證閥門(mén)的密封性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種操作簡(jiǎn)單雙層傳輸閥門(mén)，所述閥門(mén)包括閥體和閥芯，所述閥體呈中空設(shè)置，所述閥芯可移動(dòng)連接在閥體內(nèi)部；所述閥芯包括第一活塞和導(dǎo)向柱，所述第一活塞連接在導(dǎo)向柱的頂端，所述第一活塞可移動(dòng)連接在閥體內(nèi)部，所述閥門(mén)還包括增壓裝置，所述增壓裝置通過(guò)第一彈性部件連接在閥體內(nèi)部的頂端；所述增壓裝置包括導(dǎo)氣管道、第二活塞和第二彈性部件，所述第二活塞通過(guò)第二彈性部件連接在導(dǎo)氣管道內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)氣管道與第一活塞同軸設(shè)置在閥體內(nèi)部，且與閥體內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁有間隙；所述導(dǎo)氣管道的底部開(kāi)設(shè)有梯形開(kāi)口，所述第二活塞的底部頂壓在梯形開(kāi)口上；所述第一彈性件和第二彈性件均為彈簧；所述第一活塞和第二活塞上分別設(shè)有雙層彈性膠圈；所述導(dǎo)氣管道與閥體內(nèi)部相鄰的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽；所述半圓形凹槽內(nèi)分別設(shè)有彈性膠球，所述彈性膠球的一半設(shè)置在半圓形凹槽內(nèi)，另一半與閥體內(nèi)側(cè)壁相切；所述半圓形凹槽的直徑與彈性膠球的直徑大小一致；所述閥門(mén)的頂部設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口。

通過(guò)以上技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明主要可以用在流體壓力變化或者流速變化較為頻繁的管道結(jié)構(gòu)，能有對(duì)流體實(shí)現(xiàn)良好的緩沖，保證流體壓力和流速的穩(wěn)定；本發(fā)明的閥門(mén)包括增壓裝置，所述增壓裝置通過(guò)第一彈性部件連接在閥體內(nèi)部的頂端；所述增壓裝置包括導(dǎo)氣管道、第二活塞和第二彈性部件，所述第二活塞通過(guò)第二彈性部件連接在導(dǎo)氣管道內(nèi)；通過(guò)增壓裝置的設(shè)置，可以為一次進(jìn)入的高壓液體提供膨脹區(qū)間，從而降低一次液體流出時(shí)的壓力，有效防止出壓過(guò)高導(dǎo)致的各個(gè)管道接頭的泄漏或者密封件的損壞。