風(fēng)壓傳感器采用全鋁合金外殼結(jié)構(gòu),具有良好的防潮能力及優(yōu)異的介質(zhì)兼容性。適用于介質(zhì)壓力微弱的場(chǎng)合的測(cè)量與控制。主要用在測(cè)量真空,氣壓,食品醫(yī)療等行業(yè)的壓力測(cè)量與控制。
該產(chǎn)品同時(shí)也稱之為:微壓傳感器,微壓力傳感器,管道壓力傳感器,氣壓傳感器,風(fēng)壓傳感器,恒壓送風(fēng)壓力傳感器,通用壓力傳感器,氣壓傳感器,風(fēng)壓傳感器,恒壓送風(fēng)壓力傳感器,風(fēng)機(jī)壓力測(cè)控儀器,氣管氣壓傳感器,風(fēng)道壓力傳感器,多用途壓力傳感器
產(chǎn)品特點(diǎn)
采用進(jìn)口擴(kuò)散硅元件組成敏感元件
全鋁合金外殼結(jié)構(gòu)、抗沖擊、耐疲勞、可靠性高
結(jié)構(gòu)小巧、安裝方便 ,穩(wěn)定性好
截頻干擾設(shè)計(jì)、抗干擾能力強(qiáng)、
靈敏度高,測(cè)量精準(zhǔn)
M10X1前端帶Φ8塔狀氣壓接頭,簡(jiǎn)單方便
適用現(xiàn)場(chǎng)
氣動(dòng)控制系統(tǒng);
石化、環(huán)保、空氣壓縮;
工業(yè)過程檢測(cè)與控制;實(shí)驗(yàn)室壓力校驗(yàn)
電站運(yùn)行巡檢、機(jī)車制動(dòng)系統(tǒng);
爐膛氣壓控制、通風(fēng)系統(tǒng)壓力控制;。
風(fēng)壓傳感器使用
風(fēng)壓傳感器技術(shù)簡(jiǎn)述
量程:最小0~100Pa~0~100Kpa 可選LCD顯示型
電 源:24VDC
輸 出:4~20mA(二線制)1~5V,0~5V
介 質(zhì):不導(dǎo)電無腐蝕或弱腐蝕性弱潮濕性氣體
測(cè)量形式:正壓/負(fù)壓/差壓/雙向壓
擴(kuò)展推薦:
如需要更低量程微差壓測(cè)量產(chǎn)品您可選擇:D100微差壓變送器。
取壓器推介使用ATP
手持式風(fēng)壓計(jì)嘉諾德推薦使用475系列風(fēng)速風(fēng)壓風(fēng)量計(jì)
特性說明:
1.傳感器:能感受規(guī)定的被測(cè)量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件或裝置。通常有敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。
①敏感元件是指?jìng)鞲衅髦心苤苯樱ɑ蝽憫?yīng))被測(cè)量的部分。
②轉(zhuǎn)換元件指?jìng)鞲衅髦心茌^敏感元件感受(或響應(yīng))的北側(cè)量轉(zhuǎn)換成是與傳輸和(或)測(cè)量的電信號(hào)部分。
③當(dāng)輸出為規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)時(shí),則稱為變送器。
2. 測(cè)量范圍:在允許誤差限內(nèi)被測(cè)量值的范圍。
3. 量程:測(cè)量范圍上限值和下限值的代數(shù)差。
4. 精確度:被測(cè)量的測(cè)量結(jié)果與真值間的一致程度。
5. 從復(fù)性:在所有下述條件下,對(duì)同一被測(cè)的量進(jìn)行多次連續(xù)測(cè)量所得結(jié)果之間的符合程度:
6. 分辨力:傳感器在規(guī)定測(cè)量范圍圓可能檢測(cè)出的被測(cè)量的最小變化量。
7. 閾值:能使傳感器輸出端產(chǎn)生可測(cè)變化量的被測(cè)量的最小變化量。
8. 零位:使輸出的絕對(duì)值為最小的狀態(tài),例如平衡狀態(tài)。
9. 激勵(lì):為使傳感器正常工作而施加的外部能量(電壓或電流)。
10. 最大激勵(lì):在市內(nèi)條件下,能夠施加到傳感器上的激勵(lì)電壓或電流的最大值。
11. 輸入阻抗:在輸出端短路時(shí),傳感器輸入的端測(cè)得的阻抗。
12. 輸出:有傳感器產(chǎn)生的與外加被測(cè)量成函數(shù)關(guān)系的電量。
13. 輸出阻抗:在輸入端短路時(shí),傳感器輸出端測(cè)得的阻抗。
14. 零點(diǎn)輸出:在市內(nèi)條件下,所加被測(cè)量為零時(shí)傳感器的輸出。
15. 滯后:在規(guī)定的范圍內(nèi),當(dāng)被測(cè)量值增加和減少時(shí),輸出中出現(xiàn)的最大差值。
16. 遲后:輸出信號(hào)變化相對(duì)于輸入信號(hào)變化的時(shí)間延遲。
17. 漂移:在一定的時(shí)間間隔內(nèi),傳感器輸出終于被測(cè)量無關(guān)的不需要的變化量。
18. 零點(diǎn)漂移:在規(guī)定的時(shí)間間隔及室內(nèi)條件下零點(diǎn)輸出時(shí)的變化。
19. 靈敏度:傳感器輸出量的增量與相應(yīng)的輸入量增量之比。
20. 靈敏度漂移:由于靈敏度的變化而引起的校準(zhǔn)曲線斜率的變化。
21. 熱靈敏度漂移:由于靈敏度的變化而引起的靈敏度漂移。
22. 熱零點(diǎn)漂移:由于周圍溫度變化而引起的零點(diǎn)漂移。
23. 線性度:校準(zhǔn)曲線與某一規(guī)定只限一致的程度。
24. 菲線性度:校準(zhǔn)曲線與某一規(guī)定直線偏離的程度。
25.長(zhǎng)期穩(wěn)定性:傳感器在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)仍能保持不超過允許誤差的能力。
26. 固有憑率:在無阻力時(shí),傳感器的自由(不加外力)振蕩憑率。
27. 響應(yīng):輸出時(shí)被測(cè)量變化的特性 風(fēng)壓傳感器 風(fēng)壓傳感器 風(fēng)壓傳感器
28. 補(bǔ)償溫度范圍:使傳感器保持量程和規(guī)定極限內(nèi)的零平衡所補(bǔ)償?shù)臏囟确秶?/p>
29. 蠕變:當(dāng)被測(cè)量機(jī)器多有環(huán)境條件保持恒定時(shí),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)輸出量的變化。
30. 絕緣電阻:如無其他規(guī)定,指在室溫條件下施加規(guī)定的直流電壓時(shí),從傳感器規(guī)定絕緣部分之間測(cè)得的電阻值。
風(fēng)壓傳感器原理
壓阻式壓力傳感器是利用單晶硅材料的壓阻效應(yīng)和集成電路技術(shù)制成的傳感器。壓阻式傳感器常用于壓力、拉力、壓力差和可以轉(zhuǎn)變?yōu)榱Φ淖兓钠渌锢砹浚ㄈ缫何弧⒓铀俣?、重量、?yīng)變、流量、真空度)的測(cè)量和控制。
當(dāng)力作用于硅晶體時(shí),晶體的晶格產(chǎn)生變形,使載流子從一個(gè)能谷向另一個(gè)能谷散射,引起載流子的遷移率發(fā)生變化,擾動(dòng)了載流子縱向和橫向的平均量,從而使硅的電阻率發(fā)生變化。這種變化隨晶體的取向不同而異,因此硅的壓阻效應(yīng)與晶體的取向有關(guān)。硅的壓阻效應(yīng)不同于金屬應(yīng)變計(jì),前者電阻隨壓力的變化主要取決于電阻率的變化,后者電阻的變化則主要取決于幾何尺寸的變化(應(yīng)變),而且前者的靈敏度比后者大50~100倍。