本文檔的主要內(nèi)容詳細(xì)介紹的是如何使用單總線數(shù)字溫度傳感器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別的技術(shù)。

　　在多點(diǎn)溫度測(cè)量系統(tǒng)中，單總線數(shù)字溫度傳感器（例如DS18X20）因其體積小、構(gòu)成的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。每一個(gè)數(shù)字溫度傳感器內(nèi)均有唯一的64位序列號(hào)（最低8位是產(chǎn)品代碼，其后48位是器件序列號(hào)，最后8位是前56位循環(huán)冗余校驗(yàn)碼），只有獲得該序列號(hào)后才可能對(duì)其進(jìn)行操作，也才能在多傳感器系統(tǒng)中將它們一一識(shí)別。實(shí)際應(yīng)用時(shí)的一般做法是：將每一個(gè)傳感器的序列號(hào)測(cè)出，以表格的形式和程序存放在一起，并且給每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)編上號(hào)，做成標(biāo)簽粘貼在對(duì)應(yīng)的傳感器上。當(dāng)系統(tǒng)中有傳感器故障時(shí)，必須由專業(yè)人員測(cè)出備用的傳感器序列號(hào)，貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，并在程序中修改表格，再將程序固化到程序存儲(chǔ)器中。顯然，這樣做非常不利于系統(tǒng)維護(hù)。

　　現(xiàn)有的單總線數(shù)字溫度傳感器的文獻(xiàn)很少涉及自動(dòng)識(shí)別序列號(hào)和排序（即與測(cè)量點(diǎn)對(duì)應(yīng)）的問題，文獻(xiàn)1給出了一種方法：通過(guò)特制的編碼器，將一個(gè)傳感器的序列號(hào)讀出，并將其中48位器件序列號(hào)轉(zhuǎn)換成BCD碼，再通過(guò)手動(dòng)撥盤將測(cè)溫點(diǎn)編號(hào)撥入編碼器，與器件序列號(hào)一起寫入到傳感器內(nèi)的上下限溫度報(bào)警寄存器TH/TL中（兩個(gè)字節(jié)的EEPROM）。使用該方法，系統(tǒng)可以由運(yùn)行人員來(lái)維護(hù)，并減少維護(hù)工作量，但仍有缺點(diǎn)：需要專門的編碼器，維護(hù)工作量減少得仍不夠；必須是在TH/TL不使用的前提下。本文給出一種方法，只需在系統(tǒng)中增加一片EEPROM芯片，通過(guò)編程，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)傳感器的出錯(cuò)指示、自動(dòng)識(shí)別。