本文介紹了應(yīng)用VB6.0作為開發(fā)工具，利用工控機和ACL-7225數(shù)據(jù)采集卡，開發(fā)自動控制系統(tǒng)的方法。系統(tǒng)共有22個輸入信號和16個輸出信號，采用了兩塊數(shù)據(jù)采集卡，由計算機通過數(shù)據(jù)采集卡控制11個油缸的動作，同時系統(tǒng)提供自動控制和手動控制兩種模式，并且兩種模式間可相互切換，實現(xiàn)了機車車輛電纜的剝皮、切斷、壓端子、定長等工作的自動控制，提高了生產(chǎn)效率，取得了較好的經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞：工控機；數(shù)據(jù)采集卡；自動控制
大連機車車輛有限公司始建于1899年，是國家重點大型企業(yè)。主要制造“大力牌”東風(fēng)系列內(nèi)燃機車、城市軌道車輛、鐵路車輛以及DL240、280系列柴油機和各種機車車輛配件產(chǎn)品，修理東風(fēng)4D型為主的多種內(nèi)燃機車，而各種機車車輛的制造都離不開電纜，機車車輛所用電纜一般直徑很大，并且數(shù)量很多，使用手工剝皮和下線效率低、質(zhì)量不能保證，因此有必要開發(fā)專用設(shè)備完成下線工作。
針對原有設(shè)備完全靠手工操作、不能連續(xù)生產(chǎn)、效率較低、加工質(zhì)量較差等情況，開發(fā)了使用工控機、ADLINK ACL-7225數(shù)據(jù)采集卡和VB6.0作為開發(fā)工具設(shè)計的機車車輛下線機自動控制管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠自動完成機車車輛電纜的定長、定量、剝皮、切斷等工作，已完全替代了手工下線，取得了良好的經(jīng)濟效益。