市場(chǎng)的錯(cuò)綜復(fù)雜化，競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈化，導(dǎo)致中小型離散制造企業(yè)為了適應(yīng)高節(jié)奏、短周期、動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)特點(diǎn)，選擇采用多品種、小批量、快速響應(yīng)的制造策略。這與大型企業(yè)截然不同，它們往往是小批量生產(chǎn)，甚至是單件生產(chǎn)，從而導(dǎo)致車(chē)間生產(chǎn)存在著較多弊端。這對(duì)解決中小型企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性、多約束性、多目標(biāo)性和不確定性等難點(diǎn)帶來(lái)了阻礙。

　　中小型制造企業(yè)要想切實(shí)做到節(jié)約資源、縮短周期、降低成本，就要比大型企業(yè)更加注重車(chē)間生產(chǎn)的管理，加強(qiáng)信息化管理，做到逐層推進(jìn)信息流動(dòng)，做到物質(zhì)流和信息流相統(tǒng)一。

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　　對(duì)于中小型制造企業(yè)基本都會(huì)存在以下問(wèn)題：

　　1、中小制造企業(yè)都存在小批量、多品種的生產(chǎn)狀態(tài)，這直接決定了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)充斥著眾多不同的制造指令，不同的在制品、零部件以及制造過(guò)程，這就要求生產(chǎn)單位必須具備高效的調(diào)度以及混合生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)能力，柔性而有效地應(yīng)付不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

　　2、由于車(chē)間物料種類(lèi)較多，及時(shí)了解在制品的狀態(tài)比較困難，各種物料的利用率難以統(tǒng)計(jì)，對(duì)車(chē)間及采購(gòu)部門(mén)的備料造成困擾，因此時(shí)常出現(xiàn)個(gè)別零部件備料不足而造成整個(gè)訂單/裝備停產(chǎn)的窘境。

　　3、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)要求縮短產(chǎn)品的定制周期以適應(yīng)越來(lái)越客戶(hù)化的需求，而財(cái)務(wù)部門(mén)則在抱怨庫(kù)存量太大而占用過(guò)多資金。企業(yè)盡管投入了大量的人力物力進(jìn)行管理信息化工程的實(shí)施，但是生產(chǎn)狀況仍然無(wú)法實(shí)時(shí)掌握，一旦有訂單需求情況變化，無(wú)法及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

　　4、由于缺乏生產(chǎn)管理層面的支持，企業(yè)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)特別是過(guò)程數(shù)據(jù)無(wú)法全面采集，無(wú)法做到質(zhì)量溯源，更不能生成詳細(xì)的分析報(bào)告，對(duì)于車(chē)間發(fā)生的問(wèn)題，也無(wú)法實(shí)時(shí)反應(yīng)給管理人員處理，以至于同樣的不良現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn)，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

　　對(duì)于上述問(wèn)題，效率科技E-MES系統(tǒng)能夠給出相應(yīng)的解決方案。MES系統(tǒng)是制造業(yè)信息化的重要組成部分，是ERP與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的橋梁，是車(chē)間級(jí)信息化的平臺(tái)，集成了生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制、文檔管理、績(jī)效管理等相關(guān)功能，為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠(chǎng)資源提供了統(tǒng)一的管理平臺(tái)，可以為企業(yè)提供精細(xì)化、彈性化的生產(chǎn)制造管理環(huán)境，可以幫助企業(yè)靈活進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、合理安排企業(yè)產(chǎn)能、提高生產(chǎn)效率、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、減低成本和物資損耗，從而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程的敏捷化。