Profibus 由于其強大的功能在工業(yè)現(xiàn)場中有著廣泛的應(yīng)用，本文研究了 Profibus現(xiàn)場總線溫室控制信息管理系統(tǒng)的原理與組成。控制系統(tǒng)的硬件平臺由 SIEMENS 公司的IM180 主站和 IM183 從站接口板構(gòu)成，圖形用戶界面軟件采用 VB、SQL Server、3DSMax等軟件開發(fā)，該系統(tǒng)已在實際中得到成功應(yīng)用。

　　在本系統(tǒng)的研制過程中，考慮到現(xiàn)實中的溫室系統(tǒng)往往不是單一的溫室而是多個溫室組成的溫室群，對于控制信號的傳輸距離要求較長、需要采集的數(shù)據(jù)多、需要控制的對象多樣復(fù)雜，故而采用 Profibus 現(xiàn)場總線作為溫室系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。同時還考慮到，操作人員對Profibus 總線技術(shù)相對陌生、溫室控制參數(shù)復(fù)雜，所以為溫室控制系統(tǒng)設(shè)計了便于使用的可視化操作界面（見圖 1）。

　　溫室控制系統(tǒng)硬件由上位機、主站（Siemens IM180 控制器）、從站（Siemens IM183 控制器）和分散外設(shè)（傳感器、電機、噴灌系統(tǒng)、補光系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、降溫設(shè)備以及報警裝置等）組成。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，上位機通過與主站的接口實時采集主站、從站的實時信息（溫濕度、光照強度、CO2 濃度等），經(jīng)過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換得到溫室內(nèi)氣候狀態(tài)和各從站工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫內(nèi)的標準參數(shù)進行比較，得到操作信息，通過與主站的接口傳送到主站，主站將這些信息轉(zhuǎn)換為控制設(shè)備能夠識別的指令信號并通過現(xiàn)場總線從站發(fā)出控制指令。