輪廓檢測儀SJ5730粗糙度輪廓測量儀測量原理為直角坐標測量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標點數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機，軟件對所采集的原始坐標數(shù)據(jù)進行數(shù)學運算處理，標注所需的工程測量項目。該儀器具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍，分辨率達到0.1nm，因此非常適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量，同時具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評價功能，能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測量需求。
輪廓測量儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。該儀器工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量效率高、操作簡單、適用于車間檢測站或計量室使用。
技術參數(shù)
測量過程
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作者只需裝好被測工件，在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置，點擊【開始】按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設定的位置掃描；可高精度地測量精密零部件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)，再選擇所需評價的參數(shù)即可進行各種粗糙度輪廓參數(shù)評價。
硬件
1. 輪廓形狀和表面粗糙度一體測量—共用主體，切換不同模塊，可對同一表面進行輪廓形狀和粗糙度測量，也可以采用選配模塊，能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時分析；
2.高精度、高可靠性和高重復性——采用高精度光柵系統(tǒng)為測量基準；研磨導軌為導向系統(tǒng)；直線電機為驅動系統(tǒng)；
3.自動調節(jié)測力系統(tǒng)——采用音圈電機測力系統(tǒng)，測力可實現(xiàn)10-150mN聯(lián)系可調，分辨率可達0.2mN；
4.智能保護系統(tǒng)---儀器在各個方向都有保護，能有效的降低人員操作失誤帶來的損傷；
測量分析軟件
1.簡潔易用的測量標注——各種輪廓測量標注，滿足測量需求；各類粗糙度評定標準，隨意切換。
2.強大的軟件管理分析——符合中國人習慣，采用集中式管理數(shù)據(jù)，簡化人員操作，智能化分析及記錄；
3.理論圖紙與實物測量比對——可導入CAD圖紙到測量記錄，將理論特征及尺寸與實際測量結果進行比對分析；
4、CNC功能及統(tǒng)計分析——能實現(xiàn)同批次相同類型零件進行批量測量，并具有SPC統(tǒng)計分析功能。
輪廓檢測儀SJ5730粗糙度輪廓測量儀可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業(yè)。該儀器可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(shù)、微觀輪廓度參數(shù)的測量。同時儀器還可對各種精密零件輪廓度、波紋度進行測量，對形狀參數(shù)進行分析。是大曲面測量（軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、光學鏡片）領域精細粗糙度測量的利器。
