EK-Z7-ZC702-G

EK-Z7-ZC702-G 介紹
EK-Z7-ZC702-G 是一款高性能的開(kāi)發(fā)板，專(zhuān)為嵌入式系統(tǒng)和數(shù)字信號(hào)處理設(shè)計(jì)。該開(kāi)發(fā)板廣泛應(yīng)用于教育、研究和工業(yè)自動(dòng)化等領(lǐng)域，提供了豐富的功能和接口，助力開(kāi)發(fā)者實(shí)現(xiàn)各種創(chuàng)新項(xiàng)目。

EK-Z7-ZC702-G 技術(shù)參數(shù)
處理器：Zynq-7000 SoC
邏輯單元：28K LUTs
內(nèi)存：1 GB DDR3
存儲(chǔ)：16 MB QSPI Flash
接口：
USB 2.0 x 2
HDMI 輸出
Ethernet 接口
GPIO 接口
I2C 接口
電源：5V DC 輸入
尺寸：100mm x 80mm
EK-Z7-ZC702-G 應(yīng)用領(lǐng)域
EK-Z7-ZC702-G 開(kāi)發(fā)板適用于多個(gè)領(lǐng)域，包括但不限于：

嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)
數(shù)字信號(hào)處理
物聯(lián)網(wǎng)解決方案
教育與研究
工業(yè)自動(dòng)化
EK-Z7-ZC702-G 的優(yōu)勢(shì)
高性能：搭載高效的 Zynq-7000 SoC，能夠處理復(fù)雜的計(jì)算任務(wù)。
靈活性：支持多種接口和擴(kuò)展功能，適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。
易于開(kāi)發(fā)：提供全面的開(kāi)發(fā)工具和技術(shù)支持，適合各類(lèi)開(kāi)發(fā)者。
結(jié)語(yǔ)
如果您是大學(xué)、研究所或工廠的采購(gòu)人員，正在尋找高性能的電子元器件和開(kāi)發(fā)板，EK-Z7-ZC702-G 將是您的理想選擇。歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們獲取更多信息和報(bào)價(jià)！

相關(guān)標(biāo)簽
#EK-Z7-ZC702-G #開(kāi)發(fā)板 #電子元器件 #嵌入式系統(tǒng) #數(shù)字信號(hào)處理 #物聯(lián)網(wǎng) #教育與研究 #工業(yè)自動(dòng)化 #采購(gòu) #技術(shù)參數(shù)

PCB制造工藝

制造 PCB 是一系列連續(xù)的工序。PCB 制造商采用覆銅玻璃纖維，依次鉆孔、印刷掩模、鍍銅、鍍錫、鍍鎳、鍍銀和鍍金、蝕刻、烘烤、化學(xué)剝離、在真空和壓力下固化玻璃纖維和環(huán)氧樹(shù)脂、布線和測(cè)試，以生產(chǎn)出使用壽命長(zhǎng)的印刷電路板。這是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，需要頻繁進(jìn)行質(zhì)量控制，以實(shí)現(xiàn)終身零缺陷。

以下是 PCB 制造生產(chǎn)過(guò)程的簡(jiǎn)要概述。

PCB制造工藝

1. 訂單處理 檢查訂單以確保我們了解客戶 PCB 設(shè)計(jì)的各個(gè)方面。檢查數(shù)據(jù)文件的完整性和正確版本?！?提出 并解決疑問(wèn)。我們非常小心地確保我們的生產(chǎn)能力超出客戶的期望。訂單詳細(xì)信息輸入生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)。

2. CAM 工具

檢查數(shù)據(jù)文件是否具有正確的發(fā)行版本和零件編號(hào)。檢查PCB CAD 布局的設(shè)計(jì)規(guī)則，檢查影響可制造性和質(zhì)量的每個(gè)方面。我們?cè)诮M裝 PCB 方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，確保我們能夠以敏銳的眼光審查客戶設(shè)計(jì)，以進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì) (DFM)?！?任何 出現(xiàn)的問(wèn)題都會(huì)轉(zhuǎn)交給客戶并得到相應(yīng)解決。為鉆孔、布線、銅層、阻焊層和圖例層、焊膏屏幕以及電氣測(cè)試工具生成帶有處理框架和步進(jìn)重復(fù)的生產(chǎn)工具。這些都是適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)文件，它們將保存到工具編號(hào)下的工具數(shù)據(jù)庫(kù)中。整個(gè) PCB 生產(chǎn)過(guò)程由軟件工具驅(qū)動(dòng)。

3.材料

我們擁有大量的 PCB 層壓板庫(kù)存，所有都是預(yù)先切好的空白板材，可直接用于生產(chǎn)。

4. 鉆孔

將毛坯裝載到自動(dòng)裝載高速、自動(dòng)更換鉆頭的 CNC 鉆孔機(jī)上。鉆孔用于通孔連接和通孔技術(shù)組件。鉆孔機(jī)上的監(jiān)控裝置檢查鉆頭選擇的正確性并檢測(cè)鉆頭斷裂。

5. 孔金屬化

鉆孔后的 PCB 毛坯通過(guò)傳送帶傳送，傳送帶在孔內(nèi)襯有一層薄薄的碳，該碳將作為電解鍍銅過(guò)程中的陰極。

6. 光機(jī)械

鉆孔后的 PCB 板坯與感光干膜電鍍抗蝕劑層壓在一起，并通過(guò)自動(dòng)自對(duì)準(zhǔn)直接成像機(jī)進(jìn)行數(shù)字成像。無(wú)需使用膠片。因此，鉆孔與銅焊盤(pán)的對(duì)準(zhǔn)度無(wú)與倫比。圖像在傳送帶式干膜處理機(jī)中顯影。

7. 電解電鍍

成像的空白板采用周期性脈沖電鍍法進(jìn)行電解鍍銅，該技術(shù)可將銅均勻地鍍?cè)谛】缀蛙壍辣砻嫔?。—?經(jīng)常 進(jìn)行測(cè)量以確保每塊板的孔內(nèi)鍍有正確數(shù)量的銅。在銅軌道上鍍一層錫，當(dāng)光機(jī)械干膜電鍍抗蝕劑被剝離時(shí)，該錫金屬層將成為抗蝕層。

8.蝕刻

在傳送帶工藝中，光機(jī)械電鍍抗蝕劑被剝離，然后進(jìn)行蝕刻工藝。蝕刻工藝受到嚴(yán)密監(jiān)控，以確保 PCB 毛坯不會(huì)出現(xiàn)蝕刻不足或過(guò)度的情況。

9. 多層粘合

對(duì)于需要多層的電路，例如 4、6、8、10 或 12 層 PCB，將印刷和蝕刻各對(duì)內(nèi)層。需要對(duì)銅跡進(jìn)行處理以形成樹(shù)脂可粘合的表面，這是通過(guò)將內(nèi)層沿著傳送帶式黑色氧化物線傳送來(lái)實(shí)現(xiàn)的?！?各層 被組裝成“書(shū)本”，玻璃纖維和樹(shù)脂預(yù)浸料交錯(cuò)在各層之間，以在層間形成所需的絕緣間隙和合適的整體 PCB 厚度。在真空室中高溫高壓下將書(shū)本點(diǎn)焊在一起以保持層間對(duì)準(zhǔn)，然后進(jìn)行粘合。該過(guò)程可固化樹(shù)脂并消除堆棧中的任何氣泡。多層毛坯返回到鉆孔過(guò)程，并按照與雙面 PCB 類(lèi)似的方式進(jìn)行加工以印刷和完成外層。

10. 阻焊劑

將適當(dāng)顏色的光致成像阻焊劑涂在 PCB 板的兩側(cè)，并在低溫烤箱中部分固化。—— 再次 使用數(shù)字驅(qū)動(dòng)的直接成像機(jī)打印阻焊劑圖像，每次自動(dòng)配準(zhǔn)都能提供出色的焊盤(pán)到阻焊劑配準(zhǔn)。圖像在焊錫殘留處理機(jī)中顯影。最后在烤箱中烘烤以固化阻焊劑樹(shù)脂。

11. 整理

根據(jù)客戶要求，裸露的銅墊可采用浸銀或化學(xué)鍍鎳浸金 (ENIG) 處理。使用 X 射線熒光儀驗(yàn)證涂層厚度。

12. 傳奇

文字采用高速高分辨率數(shù)字噴墨打印機(jī)打印，打印時(shí)墨水會(huì)固化。

13. 路由

PCB 面板返回鉆孔車(chē)間，在那里被布置成單獨(dú)的電路。

14.電氣測(cè)試

所有 PCB 電路均采用高速飛針機(jī)進(jìn)行 100% 電氣測(cè)試。

15. 包裝和運(yùn)輸

完成的電路采用防靜電氣泡膜真空包裝，然后打包并發(fā)貨。

16.可追溯性

每一個(gè)流程都記錄在計(jì)算機(jī)跟蹤系統(tǒng)中。所有材料的來(lái)源均可追溯。

17. 檢查

在每個(gè)工序階段，PCB 板都會(huì)經(jīng)過(guò)嚴(yán)密檢查。根據(jù)復(fù)雜程度，在 PCB 生產(chǎn)過(guò)程中和最終檢查中將使用自動(dòng)化 AOI 系統(tǒng)。

18. 發(fā)貨

根據(jù)客戶的指示，最終檢查完成的 PCB，并將其包裝在真空熱封防靜電氣泡膜中并發(fā)貨。