在造紙企業(yè)里，由于紙機和型式與車速不同、產(chǎn)品品種的不同以及使用的部位不同，壓榨輥軸經(jīng)常出現(xiàn)不同的磨損故障，針對這種常見問題，有沒有快速可靠的壓榨輥軸修補方案呢?

一般而言，對于壓榨輥軸磨損問題，常常有著各種原因，經(jīng)分析大致有以下常見幾點：

壓盤長期不緊固：這是對于壓榨輥軸常見的磨損原因之一，錐度配合的優(yōu)異是便于拆卸和安裝軸承，尤其是對于壓榨輥這種設備。但是錐度配合有一定的缺陷，在設備運行振動過程中，錐度配合面容易松動，預緊力減小。因此壓盤程度如何，是否松動，嚴重影響著壓榨輥軸的磨損問題。

軸承長期運行，不能及時更換：軸承長期使用，其運行游隙將不斷增加，當游隙增大到一定程度時，設備的振動也會隨之增大。設備振動增大對各個部位也將導致破壞性的影響，這樣便進入一個惡性循環(huán)。

以上情況，便是常見于壓榨輥軸磨損的重要原因，這些使得設備問題日益嚴重，甚至會給企業(yè)造成不可挽回的損失。而目前采用索雷碳納米聚合物材料進行壓榨輥軸修補，可以更好的保證機件之間的100%面配合，而且材料具有金屬材料不具備的退讓性可以很好地吸收輥體的沖擊力。以前后軸肩作為定位進行修復確保了修復部位的精度，從而保證修復后的應用效果。

壓榨輥軸修補過程如下：

1.壓榨輥軸承位修復面表面處理;

2.試裝工裝，確定安裝位置;

3.調(diào)制并涂抹碳納米聚合物材料;

4.安裝，根據(jù)試裝時的位置信息將其工裝安裝到位，材料固化;

5.拆卸工裝，打磨多余的索雷碳納米聚合物材料，對修復部分進行處理;

6.回裝，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，將軸承等零件準確裝回壓榨輥軸承位部分。

該技術(shù)針對于紙機壓榨輥軸修補是利用前軸肩或者后軸肩作為修復基準面，通過定位點保證同心，在線修復過程中不會產(chǎn)生高溫，避免了補焊技術(shù)熱應力集中的影響，不會導致軸彎曲變形或者是出現(xiàn)裂紋甚至斷軸。

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