球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。無(wú)論哪種設(shè)備，都會(huì)在長(zhǎng)期運(yùn)作中遇到軸承位磨損的問(wèn)題。

一、設(shè)備問(wèn)題及分析

濕式格子型球磨機(jī)由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承位出現(xiàn)金屬疲勞磨損，游隙過(guò)大，潤(rùn)滑過(guò)程中油膜無(wú)法正常保證軸承的潤(rùn)滑，同時(shí)密封損壞導(dǎo)致物料粉塵進(jìn)入到軸承內(nèi)部，軸承滾動(dòng)摩擦力增大，嚴(yán)重影響軸承的正常運(yùn)行，導(dǎo)致軸承運(yùn)行溫度過(guò)高，造成軸承燒結(jié)抱死，從而進(jìn)一步導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于軸承鋼的硬度大于軸本身材質(zhì)的硬度，進(jìn)而導(dǎo)致軸的磨損。另外設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，由于金屬疲勞的原因，使軸本身發(fā)生塑性變形，軸和軸承內(nèi)圈產(chǎn)生間隙，進(jìn)而導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)造成軸的磨損。

二、傳統(tǒng)修復(fù)工藝分析

激光熔焊修復(fù)濕式球磨機(jī)軸承位磨損雖然可以滿足現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，但是工藝較為復(fù)雜，需要前期做很多準(zhǔn)備工作，并且激光熔覆后也需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)加工，很難保證在檢修工期內(nèi)完成修復(fù)。補(bǔ)焊雖可以滿足現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，但是對(duì)于比較多的磨損量來(lái)說(shuō)，需要現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊多次，并且需要在線機(jī)加工，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且修復(fù)費(fèi)用也相當(dāng)高昂。傳統(tǒng)的修復(fù)工藝面臨的問(wèn)題是長(zhǎng)期的停機(jī)停產(chǎn)將給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。其修復(fù)過(guò)程中都存在熱應(yīng)力集中的問(wèn)題，導(dǎo)致軸變形或者存在斷軸的的隱患。

三、索雷碳納米聚合物材料修復(fù)工藝分析

該材料特有的機(jī)械性能和抗壓性能，針對(duì)性修復(fù)濕式球磨機(jī)軸承位磨損問(wèn)題的一種現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝。而且可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行大量的拆卸，修復(fù)過(guò)程中無(wú)高溫產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)軸本身造成影響。其優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)力好，具有良好的抗壓性能，抗機(jī)械震動(dòng)性能及具備有一的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用型等綜合性能，可實(shí)現(xiàn)短期內(nèi)解決設(shè)備問(wèn)題，修復(fù)效率高，為企業(yè)大大減少停機(jī)時(shí)間，綜合修復(fù)成本低，為企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)方面提供有力的解決方案，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

修復(fù)工藝簡(jiǎn)單操作，表面打磨處理，調(diào)和涂抹材料，安裝工裝，材料固化回裝軸承，現(xiàn)場(chǎng)快速完成修復(fù)最有效的方法。

四、綜合效益評(píng)估分析

采用索雷碳納米聚合物材料修復(fù)可以很好的減少額外費(fèi)用的流失，并且修復(fù)時(shí)間短，修復(fù)費(fèi)用低。現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需投入大量的人力物力，大大提高維修效率，縮短停機(jī)時(shí)間。

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