???在檢修CD、VCD機時，如果故障可能與激光頭組件有關(guān)，為了迅速作出準確判定，最好找一個同型號的激光頭組件進行代換，如確定是激光頭組件存在故障，再仔細檢查激光頭組件，這種修理步驟可使維修者少走彎路。
　　初步判斷故障來自激光頭組件后，需進一步判別是激光頭臟污或是老化。在不放碟片時，在托盤架落入主軸座的瞬間，在光頭軸向約30度夾角的位置，觀察激光聚焦透鏡邊緣上映出的光環(huán)，判斷其折射出的紅色光束是否比正常機器的光環(huán)弱得多，由此可基本確定激光頭工作的正常與否。倘若發(fā)現(xiàn)紅色激光束比正常機器弱得多，則說明激光頭不是臟污就是老化。
　　當(dāng)激光頭組件產(chǎn)生臟污或老化后，可能出現(xiàn)以下故障現(xiàn)象：1.檢索慢；2.質(zhì)量稍差或略臟的碟片放不出圖像或能放出圖像及聲音，但在播放過程中有跳槽現(xiàn)象及嚴重的“馬賽克”現(xiàn)象；3.在播放卡拉OK碟片時，前幾首歌曲有時有斷斷續(xù)續(xù)現(xiàn)象，而且機器震動聲較大；4.圖像正常，但聲音自動進入模擬方式（即卡拉OK碟片每次播放均出現(xiàn)原唱狀態(tài)）；5.不能播放VCD碟片，當(dāng)按重放鍵時，幾秒鐘后，便自動退出盤；6.裝入碟片后一會兒就自動退出，不能進入正常放像狀態(tài)，但顯示基本正常；7.托盤進出正常，顯示正常，按重放鍵及選曲鍵有相應(yīng)的顯示，但數(shù)秒鐘后顯示屏顯示“OLD”或“ILD”，緊接著顯示“OPEN”，機內(nèi)出現(xiàn)一陣“喀喀”聲后，托盤退出；8.放入碟片后，檢不出信號，顯示屏顯示“NO DISC”符號。
　　在檢修以上故障時，應(yīng)先檢查碟片是否存在變形不平或有無劃傷及臟污，確認無異常后再檢查機器本身的故障原因。當(dāng)機器能夠正常入碟，且激光頭組件有徑向搜索運動，也有垂直聚焦搜索動作時，則表明機器的控制系統(tǒng)和伺服機構(gòu)工作基本正常，也說明故障確實來自激光頭組件。
　　通過觀察，不難發(fā)現(xiàn)激光頭是否臟污，如果清潔光頭組件（不能使透鏡過分移位）仍無法使機器正常工作或是僅有所改善，但效果仍是很差，可考慮屬激光二極管的老化問題。激光二極管的好壞判斷有以下三種方法。1.電阻測量法：一般來說，良好的激光二極管正向電阻約為15kΩ～25kΩ，反向電阻呈現(xiàn)無窮大；而老化的激光二極管正向電阻為50kΩ以上，反向電阻約為700kΩ～900kΩ左右。2.電流測量法，測激光二極管的驅(qū)動電流，在RF信號≥1.5Vp－p的情況下，其驅(qū)動電流應(yīng)<120mA，如果>120mA，說明激光二極管已老化。3.測RF信號法：如果RF信號<1.5Vp－p，調(diào)整功率微調(diào)電位器也達不到要求，說明激光二極管已老化。
　　以上三種方法均能判斷激光二極管是否老化，若已判定激光二極管老化，通常的修理方法是更換整個激光頭組件，如果采用更換激光二極管來修復(fù)激光頭，由于其光學(xué)系統(tǒng)需要重新調(diào)整，在一般非專業(yè)的條件下，沒有專用的測試儀器，很難將光路調(diào)在最佳工作狀態(tài)，因此，維修人員多數(shù)采用更換整個激光頭組件。
　　激光頭的光學(xué)器件包括物鏡、棱鏡、衍射光柵等，造成光學(xué)器件故障的原因大致有：1.由于激光頭不是全封閉的，灰塵、油煙等污染物較易侵入激光頭內(nèi)，附在物鏡、分光棱鏡等表面，使其透光率或反射率大大降低，以致造成激光頭內(nèi)光檢測器檢測不到由碟片反射的激光束，使機器不能正常工作。2.檢修時，由于清潔不當(dāng)，人為損壞物鏡。如使用一些高滲透率有機溶液（酒精等）清潔物鏡，或清潔過程中劃傷及刮花物鏡等。3.由于使用不當(dāng)引起。如使用破裂壞碟，造成物鏡敲碟現(xiàn)象，以致?lián)p壞物鏡。4.各種撞擊、劇烈震動等使激光頭的光路發(fā)生偏移，如光柵移位后造成循跡故障等現(xiàn)象。
　　對于灰塵、油煙污染造成的故障，可用棉花球蘸少量清水，清潔物鏡及其他光學(xué)器件表面，清潔時動作要輕，不要劃傷光學(xué)器件。清潔時，不宜拆開激光頭內(nèi)部各種光學(xué)器件， 因為拆開光學(xué)器件后，整個光路將會發(fā)生變化，在沒有專業(yè)儀器設(shè)備的情況下，要調(diào)整好光路是非常困難的。清潔后，不要用手接觸光學(xué)器件，如果物鏡損壞，可以更換物鏡；對于光柵移位，有些機器則可以通過調(diào)整其光柵來解決。
　　激光頭有激光射出，并不能說明激光頭是好的， 因為光檢測器出現(xiàn)故障時，激光頭仍不能拾取反射光束的信號，也會導(dǎo)致機器不能工作。當(dāng)機器激光頭組件出現(xiàn)故障時，大部分是由光檢測器所引起的。光檢測器故障除了器件本身質(zhì)量問題外，還有一部分故障是人為造成的。例如由于維修人員接地不良，造成靜電擊穿光檢測器。因此在維修時，最好不要用手直接接觸激光頭排線的引線頭部分。對于光檢測器故障，在沒有專業(yè)儀器的情況下，只能更換整個激光頭組件。
　　激光頭的循跡、聚焦線圈常見的故障有：循跡、聚焦線圈斷線；線圈彈性支架變形以及虛焊等。造成循跡、聚焦線圈故障的主要原因是使用壞碟（即劃痕嚴重或斷裂）、臟碟（油漬）。由于激光頭是采用自動聚焦，當(dāng)光束射到壞碟、臟碟異常部分時，會失去聚焦信號，聚焦伺服系統(tǒng)將驅(qū)動聚焦伺服線圈重新聚焦搜索，這樣，頻繁進行大行程聚焦搜索，時間一長，較容易引起聚焦線圈彈性支架疲勞變形；另外，在頻繁的聚焦過程中，高速旋轉(zhuǎn)的碟片會與物鏡發(fā)生撞擊，造成聚焦線圈彈性支架扭曲。由于聚焦、循跡線圈的引線接觸點流過的電流比較大，焊點有時會出現(xiàn)脫焊或虛焊。
　　聚焦、循跡線圈是否斷線或虛焊，可用萬用表電阻擋測知，正常情況下，循跡、聚焦線圈的電阻值在8Ω～15Ω之間。