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錫膏焊后導(dǎo)電性不佳,怎么辦呢?2023-08-04 15:39
在使用錫膏進(jìn)行作業(yè)時(shí),你可能偶爾會(huì)遇到過(guò)爐后測(cè)試的時(shí)候發(fā)現(xiàn)經(jīng)常接觸不到電流;焊盤(pán)用萬(wàn)用表通路測(cè)試過(guò)后發(fā)現(xiàn)只有把錫膏過(guò)爐后的焊盤(pán)上表面的一層角質(zhì)弄掉才會(huì)通路,請(qǐng)問(wèn)這是錫膏問(wèn)題還是正常的?下面佳金源錫膏廠(chǎng)家講一下:錫膏焊后導(dǎo)電性不佳,該怎么辦呢?下面就跟伙伴們分享些小方法:一、想辦法減少助焊劑的殘留,建議選用免洗型錫膏;二、測(cè)試前清洗測(cè)試針接觸PAD,保證其干凈 -
SMT加工中為什么會(huì)出現(xiàn)焊錫膏不足呢?2023-08-03 15:00
事實(shí)上,SMT加工中的錫膏印刷對(duì)整個(gè)電子加工過(guò)程有很大的影響。如果錫膏印刷不良,很容易導(dǎo)致SMT貼片加工產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題并需進(jìn)行修復(fù),而錫膏不足就是錫膏印刷不良中比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題,下面佳金源錫膏廠(chǎng)家給大家簡(jiǎn)單介紹一下焊錫膏不足的主要原因:1、在貼片加工中印刷機(jī)工作過(guò)程沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)充添加焊錫膏。2、加工廠(chǎng)使用的焊錫膏品質(zhì)異常,例如混有硬塊等異物。3、焊錫膏已經(jīng)過(guò)期 -
如何判斷錫膏印刷的好壞?2023-08-02 15:51
在貼片加工中,錫膏印刷質(zhì)量十分重要,將直接影響后續(xù)SMT加工的質(zhì)量,對(duì)整個(gè)電子產(chǎn)品的加工產(chǎn)生一系列影響。貼片加工的錫膏印刷質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響,模板厚度和開(kāi)口尺寸對(duì)錫膏印刷量的影響最大,模板厚度過(guò)厚,開(kāi)口尺寸過(guò)大,錫膏過(guò)多,會(huì)產(chǎn)生橋接;相反,錫膏量少會(huì)導(dǎo)致焊料不足。模板開(kāi)口形狀以及開(kāi)口是否光滑還會(huì)影響SMT貼片加工的錫膏印刷脫模質(zhì)量。下面錫膏廠(chǎng)家來(lái)講一下 -
影響SMT貼片中焊錫膏質(zhì)量的主要因素有哪些?2023-08-01 14:26
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如何提高無(wú)鉛錫膏落錫性和焊接爬錫性?2023-07-31 15:15
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SMT無(wú)鉛錫膏印刷的PCB工藝要求有哪些?2023-07-29 14:42
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LED芯片對(duì)使用的錫膏有什么要求?操作不同嗎?2023-07-28 15:00
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關(guān)于焊點(diǎn)產(chǎn)生空洞的原因有哪些?2023-07-27 15:24
在PCBA加工過(guò)程中,線(xiàn)路板焊接后可能會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象,如空洞(也常被稱(chēng)為氣孔、氣泡、Void)等最常見(jiàn)的不良現(xiàn)象,這些現(xiàn)象會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在日常加工過(guò)程中,應(yīng)具體分析原因并解決問(wèn)題。下面就由佳金源錫膏廠(chǎng)家整理了一下關(guān)于焊點(diǎn)產(chǎn)生空洞的主要原因,希望能幫助大家解決問(wèn)題。焊點(diǎn)產(chǎn)生空洞的主要原因是助焊劑中的有機(jī)物遇熱分解產(chǎn)生的氣泡不能及時(shí)排出,在焊點(diǎn)中 -
無(wú)鉛焊錫膏在印刷前有哪些準(zhǔn)備?2023-07-26 15:29
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焊后錫膏殘留物帶來(lái)的危害有哪些?2023-07-25 19:18