切換輕薄化、柔性化、高安全化鋰電銅箔，是動(dòng)力電池企業(yè)提升電池能量密度的重要手段之一。受下游市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng)，6μm高端鋰電銅箔市場(chǎng)的供給持續(xù)緊俏，4.5μm鋰電銅箔的市場(chǎng)化進(jìn)程也在加快。

實(shí)際上，從2016年開始，動(dòng)力電池市場(chǎng)的持續(xù)增長(zhǎng)吸引了大批鋰電銅箔企業(yè)的入局，擴(kuò)建鋰電銅箔產(chǎn)能的企業(yè)以及跨界投資的上市公司/傳統(tǒng)企業(yè)的數(shù)量每年都呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。然而能夠量產(chǎn)出滿足高端市場(chǎng)需求的6μm高抗拉鋰電銅箔的企業(yè)仍在少數(shù)。

根據(jù)市場(chǎng)端反饋情況測(cè)算，2019年6μm鋰電銅箔的需求量將比2018年至少增長(zhǎng)一倍，目前排名前十的銅箔企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目也以6μm產(chǎn)品為主。從趨勢(shì)看，能夠規(guī)?；慨a(chǎn)6μm鋰電銅箔已成為新進(jìn)和跨界企業(yè)進(jìn)入動(dòng)力電池市場(chǎng)的“入場(chǎng)券”。

值得注意的是，由于動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)急劇變化以及電池企業(yè)對(duì)銅箔性能的要求越來(lái)越高，對(duì)于新進(jìn)銅箔企業(yè)而言，是挑戰(zhàn)亦是機(jī)遇。

一方面，動(dòng)力電池企業(yè)的集聚化催生了鋰電銅箔細(xì)分市場(chǎng)分層，排名前二的兩家動(dòng)力電池企業(yè)市占比之和超過(guò)70%，排名前十的動(dòng)力電池企業(yè)市占比之和超過(guò)90%。這也意味，只有躋身進(jìn)入前十動(dòng)力電池企業(yè)的供應(yīng)鏈，并獲取一定規(guī)模的供應(yīng)量，才有可能在鋰電銅箔市場(chǎng)存活及發(fā)展。

另一方面，當(dāng)前市場(chǎng)上能夠供應(yīng)高抗拉6μm鋰電銅箔的企業(yè)不多，據(jù)下游現(xiàn)場(chǎng)反映，使用部分6μm鋰電銅箔時(shí)，還存在銅粉、斷箔等技術(shù)難點(diǎn)，加之能夠量產(chǎn)的企業(yè)產(chǎn)能各不相同，量產(chǎn)能力及產(chǎn)能規(guī)模已成為部分銅箔企業(yè)的發(fā)展掣肘。

這意味著，保持6μm高抗拉鋰電銅箔的穩(wěn)定量產(chǎn)供應(yīng)，以及具備更薄型化鋰電銅箔的研發(fā)生產(chǎn)能力，有望成為后晉銅箔企業(yè)市場(chǎng)突圍的重要著力點(diǎn)。

作為國(guó)內(nèi)鋰電銅箔市場(chǎng)的“新兵”，江西銅博科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“銅博科技”）在技術(shù)與資本的加持下迅速突圍，僅用不到三年時(shí)間，成功躋身6μm高抗拉鋰電銅箔量產(chǎn)行列，并成功研發(fā)出4.5μm超薄電子銅箔。

資料顯示，銅博科技成立于2016年8月，位于礦產(chǎn)豐富的江西省，廠址位于撫州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，是集超薄電子銅箔、鋰電池銅箔及銅箔設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體的科技型企業(yè)。

產(chǎn)品方面，公司以雄厚的資金財(cái)團(tuán)和優(yōu)秀的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為支撐，在成立之初就確定了生產(chǎn)高抗拉、高延伸率、優(yōu)異抗氧化性的鋰電池銅箔，以及高性能PCB用銅箔（低輪廓、厚銅箔、特殊反轉(zhuǎn)用銅箔等）品種。

公司主要生產(chǎn)6-400μm電子銅箔，產(chǎn)品適用于鋰離子電池及印刷電路板、覆銅板。公司現(xiàn)已規(guī)?；a(chǎn)6μm（含以上）的鋰電池銅箔，產(chǎn)出各參數(shù)穩(wěn)定的成品；市場(chǎng)需求的超薄5μm鋰電銅箔已經(jīng)實(shí)現(xiàn)試產(chǎn)，并成功研發(fā)出4.5μm超薄電子銅箔。

“隨著新能源汽車電池系統(tǒng)輕量化發(fā)展的趨勢(shì)，對(duì)鋰電銅箔提出了輕薄化、柔性化、高安全化等要求，發(fā)展高品質(zhì)、更薄的鋰電銅箔勢(shì)在必行。” 銅博科技相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，目前公司成功研發(fā)的4.5μm超薄電子銅箔，面密度比6um銅箔少13.5g/㎡，使用率可提高約20——25%，能幫助鋰電池提升約1%的能量密度。

制造方面，銅博科技生產(chǎn)銅箔的設(shè)備均來(lái)自日本、韓國(guó)等世界一流設(shè)備供應(yīng)商，現(xiàn)有生箔機(jī)64臺(tái)、陰極輥64臺(tái)（陰極輥幅寬1500mm共有12臺(tái)；幅寬1380mm共有40臺(tái)；幅寬1180mm共有12臺(tái)）、分切機(jī)13臺(tái)及表面處理機(jī)4臺(tái)。

該負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)，公司還建立了一支強(qiáng)而有力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行創(chuàng)新，在穩(wěn)定供應(yīng)產(chǎn)能的同時(shí)，公司可滿足市場(chǎng)上所有客戶需要的尺寸，做到PCB銅箔與鋰電池銅箔兩類品種，可在短時(shí)間內(nèi)全部直接轉(zhuǎn)換的生產(chǎn)模式。

產(chǎn)能方面，公司現(xiàn)有產(chǎn)能2萬(wàn)噸/年，是目前國(guó)內(nèi)一次性投資最大的銅箔廠。同時(shí)，公司二期項(xiàng)目3萬(wàn)噸鋰離子電池箔已獲得立項(xiàng)，將于2019年底動(dòng)工，計(jì)劃2022年可完工投產(chǎn)。屆時(shí)公司將形成5萬(wàn)噸年生產(chǎn)規(guī)模的工廠。

憑借在技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能規(guī)模的多重優(yōu)勢(shì)，銅博科技有望快速打開動(dòng)力電池領(lǐng)域的市場(chǎng)局面，實(shí)現(xiàn)鋰電銅箔業(yè)務(wù)板塊的高速增長(zhǎng)。