氬弧焊機
氬弧焊機在工廠、野外施工和民用方面應(yīng)用十分廣泛,也是我們經(jīng)常接觸到的三大類型焊機之一。氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用,主要是因為有許多優(yōu)點,首先氬氣保護可以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭;其次氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向??;氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、涂藥層,所以容易實現(xiàn)機械化和自動化;再者,氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;最后不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
氬弧焊機如何接線
一、通常焊機焊接時極性的接法是以工件做為參照物,即工件接焊機輸出的正極叫做正極性接法;工件接焊機輸出的負極叫做反極性接法。
二、通常用氬弧焊(直流TIG焊)焊接時有兩種接法:
1、直流正極性接法
工件接電源輸出端的正極,焊槍接電源輸出端的負極。對于黑色金屬(鋼件)應(yīng)采用這種接法。此時鎢極能通過較大的焊接電流,電弧呈細錐狀,使得電弧對焊件加熱集中,從而得到深而窄的焊縫形狀。
2、直流反極性接法
工件接電源輸出端的負極,焊槍接電源輸出端的正極。焊接黑色金屬(鋼件)不宜采用這種接法,此時電弧發(fā)散,因此得到淺而寬的焊縫,適用于鋁、鋁合金和鎂合金的焊接。反極性焊接技法不易掌握,而且易燒鎢極。
三、氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。
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