PCB真空壓合機是屬于研發(fā)通用型的平板硫化機，因此又稱之為研發(fā)用層壓機，是采用PCB線路板為材料，采用層壓技術(shù)研發(fā)而成的真空壓合機.PCB真空壓合機特制轉(zhuǎn)向球頭加壓結(jié)構(gòu)，壓力分布均勻；采用高熱導(dǎo)材料傳熱，整個工作面溫度一致；選取優(yōu)良絕熱物質(zhì)，保溫、隔熱效果好；標配過程監(jiān)控軟件，有預(yù)制參數(shù)可隨時調(diào)用，并可根據(jù)加工任務(wù)自行設(shè)置、更改溫度、壓力和時間，操作容易、靈活；緊湊型設(shè)計，匹配可靠電控、自動液壓、自動吹風(fēng)散熱系統(tǒng)，保證了性能完美、出色；用于高達8層電路板的層壓，和多種需要嚴格控制溫度、壓力、時間關(guān)系的加工。

PCB真空壓合機由計算機程序控制，按照不同的材料、不同的工藝參數(shù)，用高精密液壓系統(tǒng)驅(qū)動高精度金屬板，在向工件施加壓力的同時，傳遞熱量，實現(xiàn)對工件材料控制加熱溫度、施加壓力，和處理時間等工藝參數(shù)的熱壓合，將分離的銅箔、覆銅箔板、半固化片等熱壓在一起，形成含有超過兩個以上導(dǎo)電層、一個以上絕緣層的多層電路板。核心技術(shù)在于，均勻分布在整個工件表面上高溫度、高壓力，以及溫度、壓力控制精度，保溫、隔熱效果。

PCB真空壓合機使用特殊加熱結(jié)構(gòu)，可以使設(shè)備升溫速度超過15℃/分鐘，高溫度可達350℃，可以適應(yīng)微波材料以及石墨類材料等所需溫度較高的壓合需求。設(shè)備采用雙層隔熱板設(shè)計，可以保證設(shè)備外壁在350℃狀態(tài)下仍然符合安全要求。

PCB真空壓合機設(shè)備/研發(fā)用層壓機特點：參考國外同類機型特設(shè)分段階梯式加溫控制，根據(jù)溫升進行分段加壓及保壓恒溫，真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分，并設(shè)置冷卻功能，根據(jù)過程形式工藝曲線，適合半固化片，PCB板，環(huán)氧樹脂增強及多層柔性線路板研發(fā)測試，可以進行小批量生產(chǎn)。

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