影響PCB阻焊劑外觀質(zhì)量的因素

1、絲印

感光阻焊油墨的絲印過程中，刮刀的平整度、絲印間環(huán)境的凈化度、絲印時(shí)使用的封網(wǎng)膠帶以及油墨的配制絲印壓力、絲印前的刷板等都會(huì)對(duì)外觀質(zhì)量造成影響。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，其中影響最大的因素是前三個(gè)。刮刀不平整容易在PCB阻焊劑表面產(chǎn)生刮刀印記；絲印間凈化度不夠容易在PCB阻焊劑表面產(chǎn)生垃圾；封網(wǎng)膠帶使用不當(dāng)，易使膠溶于油墨的溶劑中而產(chǎn)生表面膠粒。

2、曝光

阻焊油墨曝光過程中，由于PCB阻焊劑還沒有完全固化，阻焊底片與PCB阻焊劑粘在一起時(shí)容易產(chǎn)生印記，這是影響PCB阻焊劑外觀質(zhì)量的主要原因。

3、顯影

目前阻焊油墨顯影一般采用水平傳遞式顯影，由于PCB阻焊劑還沒有完全固化，顯影機(jī)的傳動(dòng)輪、壓輪等易對(duì)其表面造成傷害，產(chǎn)生輥輪印記，從而影響PCB阻焊劑外觀質(zhì)量。另外，不正確的曝光能量也會(huì)影響PCB阻焊劑的光澤度，但這一點(diǎn)可以通過光楔表加以控制。

4、后固化

PCB阻焊劑后固化時(shí)溫度不均勻容易造成PCB阻焊劑顏色不均勻，溫度過高時(shí)甚至造成局部變黃、變黑、影響PCB阻焊劑外觀。