摩擦焊的優(yōu)點

1.焊接質(zhì)量好而且穩(wěn)定。鍋爐蛇形管和汽車排氣門摩擦焊的廢品率由閃光焊的10%和1.4%分別下降到0.01%。焊件尺寸精度高。焊接的柴油機預(yù)燃室全長的最大誤差為±0.1%mm。

2.焊接生產(chǎn)率高。發(fā)動機排氣門雙頭自動摩擦焊的生產(chǎn)率可達800-1200件/h。

3.能焊接異種鋼和異種金屬。

4.生產(chǎn)費用低，由于焊機功率小，焊接時間短，故可節(jié)省電能。摩擦焊與閃光焊比較，節(jié)省電能80-90%左右。此外，工件焊接余量??；焊前不需特殊加工清理；有時焊接飛邊不必去除；不需填充材料和保護氣體等。

5.摩擦焊容易實現(xiàn)機械化和自動化。操作簡單，容易掌握和維護。工作場地衛(wèi)生好，沒有火花弧光及有害氣體。

摩擦焊的缺點

1.摩擦焊主要是一種工件旋轉(zhuǎn)的對焊方法。對于非圓形橫斷面工件的焊接很困難。盤狀工件和薄壁管件，由于不容易夾固也很難焊接。

2.由于受到摩擦焊機主軸電動機功率和壓力不足的限制，目前最大的焊接斷面積受限。

3.摩擦焊機的一次性投資較大。只有當(dāng)大批量集中生產(chǎn)時，才能降低焊接生產(chǎn)成本。